圆形焊带限径自动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆形焊带限径自动装置，涉及圆形焊带技术领域。本实用新型专利技术包括固定板，固定板的上部的一侧安装有两个支撑柱，固定板上侧安装有支撑板，固定板上侧安装有固定桩，固定板上侧滑动配合有滑板；滑板的一侧安装有缓冲块，支撑板一侧转动配合有两个千分尺调节器，支撑板的一侧安装有与千分尺调节器相配合的滑杆。本实用新型专利技术通过在固定板上侧设置的两个支撑柱，能减少用户误触千分尺调节器的情况，从而降低了装置的误差，通过设置的千分尺调节器，能方便用户调整装置的精度，降低装置产生不合格品的情况，通过设置的气缸，能在待加工品超出设定范围时，扩大滑板的范围，减少了装置的误判，提高了装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
圆形焊带限径自动装置
本技术属于圆形焊带
，特别是涉及一种圆形焊带限径自动装置。
技术介绍
自动装置是指按照预先的设定，系统对各方面的要求，自动完成预定功能的装置。现有的圆形焊带限径自动装置不具备超出公差范围的断线功能，目前，市面上的圆形焊带限径自动装置只有少部分自带超出限位报警功能，降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆形焊带限径自动装置，通过在固定板上侧设置的两个支撑柱，能减少用户误触千分尺调节器的情况，从而降低了装置的误差，通过设置的千分尺调节器，能方便用户调整装置的精度，降低装置产生不合格品的情况，通过设置的气缸，能在待加工品超出设定范围时，扩大滑板的范围，减少了装置的误判，提高了装置的生产效率，解决了上述现有技术中存在的问题。为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种圆形焊带限径自动装置，包括固定板，固定板的上部的一侧安装有两个支撑柱，固定板上侧安装有支撑板，固定板上侧安装有固定桩，固定板上侧滑动配合有滑板；滑板的一侧安装有缓冲块，支撑板一侧转动配合有两个千分尺调节器，支撑板的一侧安装有与千分尺调节器相配合的滑杆，滑板内部开设有两个与滑杆相适配的滑槽。可选的，两个千分尺调节器位于两个支撑柱之间。可选的，滑板内安装有气缸。可选的，固定板上侧开设有开口，滑板下侧安装有与开口相适配的凸块，凸块滑动配合在开口内。可选的，缓冲块包括上缓冲块和下缓冲块，上缓冲块和下缓冲块之间安装有连接杆，上缓冲块和下缓冲块为圆形橡胶垫。可选的，固定板、支撑柱和支撑板均为不锈钢材质。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过在固定板上侧设置的两个支撑柱，能减少用户误触千分尺调节器的情况，从而降低了装置的误差，通过设置的千分尺调节器，能方便用户调整装置的精度，降低装置产生不合格品的情况，通过设置的气缸，能在待加工品超出设定范围时，扩大滑板的范围，减少了装置的误判，提高了装置的生产效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为本技术一实施例的侧面结构示意图；图3为本技术一实施例的侧面剖视结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：固定板1，支撑柱2，支撑板3，固定桩4，滑板5，缓冲块6，千分尺调节器7，滑杆8，滑槽9，气缸10，开口11，凸块12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种圆形焊带限径自动装置，包括：固定板1，固定板1的上部的一侧安装有两个支撑柱2，固定板1上侧安装有支撑板3，固定板1上侧安装有固定桩4，固定板1上侧滑动配合有滑板5；滑板5的一侧安装有缓冲块6，支撑板3一侧转动配合有两个千分尺调节器7，支撑板3的一侧安装有与千分尺调节器7相配合的滑杆8，滑板5内部开设有两个与滑杆8相适配的滑槽9。本实施例一个方面的应用为：需要使用装置时，用户根据待加工品的规格调整千分尺调节器7，设定合适长度后即可使用装置，当待加工品超出限定值时，通过设置的气缸10推动滑板5扩大设定行程，即可对待加工品进行加工。需要注意的是，本申请中所涉及的气缸5可通过蓄电池供电或外接电源。通过在固定板1上侧设置的两个支撑柱2，能减少用户误触千分尺调节器7的情况，从而降低了装置的误差，通过设置的千分尺调节器7，能方便用户调整装置的精度，降低装置产生不合格品的情况，通过设置的气缸10，能在待加工品超出设定范围时，扩大滑板5的范围，减少了装置的误判，提高了装置的生产效率。本实施例的两个千分尺调节器7位于两个支撑柱2之间。通过设置的千分尺调节器7，减少了装置因待加工产品的毛刺或直径变大产生的产品品质异常报废，从而提高了装置的加工效率。本实施例的滑板5内安装有气缸10。本实施例的固定板1上侧开设有开口11，滑板5下侧安装有与开口11相适配的凸块12，凸块12滑动配合在开口11内。本实施例的缓冲块6包括上缓冲块和下缓冲块，上缓冲块和下缓冲块之间安装有连接杆，上缓冲块和下缓冲块为圆形橡胶垫，通过设置的缓冲块6，能减少滑板5与固定桩4之间的碰撞，从而延长了装置的使用寿命。本实施例的固定板1、支撑柱2和支撑板3均为不锈钢材质。上述实施例可以相互结合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形焊带限径自动装置，其特征在于，包括：固定板(1)，固定板(1)的上部的一侧安装有两个支撑柱(2)，固定板(1)上侧安装有支撑板(3)，固定板(1)上侧安装有固定桩(4)，固定板(1)上侧滑动配合有滑板(5)；/n滑板(5)的一侧安装有缓冲块(6)，支撑板(3)一侧转动配合有两个千分尺调节器(7)，支撑板(3)的一侧安装有与千分尺调节器(7)相配合的滑杆(8)，滑板(5)内部开设有两个与滑杆(8)相适配的滑槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形焊带限径自动装置，其特征在于，包括：固定板(1)，固定板(1)的上部的一侧安装有两个支撑柱(2)，固定板(1)上侧安装有支撑板(3)，固定板(1)上侧安装有固定桩(4)，固定板(1)上侧滑动配合有滑板(5)；
滑板(5)的一侧安装有缓冲块(6)，支撑板(3)一侧转动配合有两个千分尺调节器(7)，支撑板(3)的一侧安装有与千分尺调节器(7)相配合的滑杆(8)，滑板(5)内部开设有两个与滑杆(8)相适配的滑槽(9)。


2.如权利要求1所述的一种圆形焊带限径自动装置，其特征在于，两个千分尺调节器(7)位于两个支撑柱(2)之间。


3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆利斌，宋建源，
申请(专利权)人：同享苏州电子材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32