一种用于织带生产的加工设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于织带生产的加工设备及其工作方法，涉及织带加工技术领域，包括相邻排列的蒸汽清洗箱、烘干箱、上色箱和清洗箱，所述蒸汽清洗箱的内部安装有蒸汽箱，所述蒸汽箱的上表面开设有两组连接口，且蒸汽箱的内部转动连接有两组第一限位辊，两组所述连接口的内部均固定连接有两组密封架，所述烘干箱内部两侧的顶端均固定连接有若干个加压器，且连接口内部底端且靠近加压器的下侧均固定连接有若干个加压台。本发明专利技术中的蒸汽清洗箱设置有蒸汽箱，蒸汽箱中的两组第一限位辊用于将织带进行限位，从而可以将织带与蒸汽充分接触，同时蒸汽箱中的两组连接口中均设置有密封架，从而可以对连接口进行遮挡。

【技术实现步骤摘要】
一种用于织带生产的加工设备及其工作方法
本专利技术涉及织带加工
，具体涉及一种用于织带生产的加工设备及其工作方法。
技术介绍
织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。染色是织带生产的流程中的一道重要的工序,色彩斑斓的织带产品都需要经过这个步骤,大部分织带产品在染色时，都需要经过入带--前水洗--前烘干--上色槽--预烘(红外线)--高温焙烘--后水洗(还原清洗)--后烘干--落带。经检索，中国专利公开了一种循环式织带染色装置(公开号：CN106978686A)，该专利包括：染色池以及储液池，储液池位于染色池的下方，且染色池和储液池之间设有排液通道和输液通道，用于实现染色池内染料的循环使用，染色池内部中心处设有若干传动辊，且各传动辊交错排列且循环分布，用于实现织带的交错循环排布，染色池的内壁上均固定安装有搅拌器。现有的织带染色装置结构单一，织带染色的流程较多，单一的装置无法有效提高染色的效率，并且也无法提高染色的质量，并且织带蒸汽清洗后，需要将织带内部的水分降低，同时织带在染色时，需要保持良好的张性。
技术实现思路
为了克服上述现有的织带染色装置结构单一，织带染色的流程较多，单一的装置无法有效提高染色的效率，并且也无法提高染色的质量，并且织带蒸汽清洗后，需要将织带内部的水分降低，同时织带在染色时，需要保持良好的张性的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于织带生产的加工设备及其工作方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于织带生产的加工设备，包括相邻排列的蒸汽清洗箱、烘干箱、上色箱和清洗箱，所述蒸汽清洗箱、烘干箱、上色箱和清洗箱之间均安装有若干个支撑架，所述烘干箱的上表面安装有鼓风箱，且烘干箱的下侧安装有排放箱，所述上色箱的上表面固定连接有检视窗，所述蒸汽清洗箱的内部安装有蒸汽箱，所述蒸汽箱的上表面开设有两组连接口，且蒸汽箱的内部转动连接有两组第一限位辊，两组所述连接口的内部均固定连接有两组密封架；所述烘干箱内部两侧的顶端均固定连接有若干个加压器，且连接口内部底端且靠近加压器的下侧均固定连接有若干个加压台，并且烘干箱的内部安装有红外发射器和电阻加热器，用于对织带进行烘干；所述上色箱的内部安装有染料池，所述染料池的上安装有绷紧架；所述清洗箱的内部转动连接有两组第二限位辊，且清洗箱内部靠近两组第二限位辊的上、下两侧分别安装有隔板一和隔板二，所述清洗箱内部顶端靠近隔板一的上侧安装有上搅动器，且清洗箱内部底端靠近隔板二的下侧安装有下搅动器。作为本专利技术进一步的方案：所述鼓风箱的内部固定连接有安装架，且鼓风箱内部靠近安装架的上侧安装有空气滤板，所述安装架贯穿安装有若干个等距分布的鼓风设备。作为本专利技术进一步的方案：若干个所述支撑架均包括两组弹性架，两组所述弹性架的顶端之间均转动连接有转辊。作为本专利技术进一步的方案：所述蒸汽清洗箱的底部安装有排水管，所述排水管的上表面开设有进水缝，进水缝与蒸汽箱连通，所述排水管的出水口朝下倾斜且嵌入连接有活塞，所述排水管的倾斜角度为10-15°。作为本专利技术进一步的方案：所述密封架包括与连接口固定连接的固定盒，所述固定盒内部的上、下两侧均固定连接有若干个卡条，且固定盒的内部滑动连接有密封块，所述固定盒与密封块之间固定连接有若干个复位弹簧，若干个所述卡条的分布方向均与密封块的滑动方向相同，所述密封块的材质为海绵、涤纶、腈纶和棉材质中的一种或者多种混合。作为本专利技术进一步的方案：若干个所述加压器均包括与烘干箱内壁螺接的第二气缸，若干个所述第二气缸的底部均螺接有加压板；若干个所述加压台均包括若干个与烘干箱内壁固定连接的组装架，若干个所述组装架的顶端均固定连接有固定板；若干个所述加压板和固定板均朝向烘干箱的开口倾斜且相互平行，若干个所述加压板的下表面均固定连接有若干个等距分布的卡球一，若干个所述固定板的上表面均固定连接有等距分布的卡球二，相邻的所述加压板和固定板的卡球一和卡球二均交错排列。作为本专利技术进一步的方案：所述排放箱的内部开设有收集槽，且排放箱的侧面开设有若干个排气孔，若干个所述排气孔均高于收集槽底部的高度，所述排放箱的一端开设有出水口，收集槽朝向出水口倾斜。作为本专利技术进一步的方案：所述上色箱内部顶端且靠近染料池的两端均固定连接有固定架，两组所述固定架下表面的两侧均固定连接有竖直的第一气缸，同一固定架上侧的两端第一气缸之间均转动连接有压辊，两组所述压辊的长度均小于染料池的宽度。作为本专利技术进一步的方案：所述绷紧架包括与上色箱侧壁固定连接的第一驱动电机和若干组与上色箱转动连接的转动板，若干个所述转动板的一端均延伸至上色箱的外侧，且若干个所述转动板朝向染料池的一侧均转动连接有两组转动杆，所述第一驱动电机的输出端与各个转动板位于上色箱外侧的一端之间均通过同步带传动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述隔板上表面的两侧均开设有穿带口，两组所述穿带口分别位于两组所述第二限位辊朝向清洗箱内壁的一侧；所述上搅动器包括与清洗箱上表面固定连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器延伸至清洗箱的内部且固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有第一搅拌轮，且连接轴的外侧转动连接有与清洗箱内壁固定连接的加固架，所述第一搅拌轮和隔板一均位于清洗箱开口的下侧；所述下搅动器包括与清洗箱内部底端固定连接的第三驱动电机，所述第三驱动电机的外侧固定连接有密封盒，且第三驱动电机的输出端延伸至密封盒的外侧且通过联轴器固定连接有第二搅拌轮。本专利技术还公开了一种用于织带生产的加工设备的工作方法，该工作方法包括以下步骤：步骤一：织带从蒸汽箱一侧的开口输送至蒸汽箱的内部，并且从一侧连接口中的两组密封架中穿过，并从两组第一限位辊的下侧绕过，再从另一侧连接口中的密封架中穿出，并从蒸汽箱另一侧的开口延伸至蒸汽箱的外侧，蒸汽通过蒸汽口输送至蒸汽箱中，对织带进行处理；步骤二：织带通过烘干箱一侧的开口进入烘干箱中，并依次从两侧的加压板和固定板中穿过，并从烘干箱另一侧的开口延伸至烘干箱的外侧，启动第二气缸，第二气缸带动加压板下降，并且通过卡球一和卡球二将卡带进行压紧，启动烘干箱内部的烘干和红外装置，对织带进行处理；步骤三：织带进入上色箱中，并从一侧压辊的下侧穿过，并且依次从各个转动杆的外侧绕过，在经过各个转动杆时，呈反复上、下的方式进行连接，最后从另一侧压辊的下侧延伸至上色箱的外侧，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过同步带带动各个转动板转动，各个转动板转动时，带动各个其上侧的转动杆转动，从而将织带绷直，同时启动各个固定架下侧的第一气缸，带动压辊下降，将织带限制在染料池的染料中；步骤四：织带经上色箱染色后进行烘干处理，并延伸至清洗箱的内部，并且从隔板一上侧的一组穿带口进入，并从两组第二限位辊的下侧绕过，最后从隔板上侧另一组穿带口延伸至清洗箱的外侧，启动上搅动器和下搅动器，带动上搅动器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于织带生产的加工设备，包括相邻排列的蒸汽清洗箱(1)、烘干箱(2)、上色箱(3)和清洗箱(4)，所述蒸汽清洗箱(1)、烘干箱(2)、上色箱(3)和清洗箱(4)之间均安装有若干个支撑架(5)，所述烘干箱(2)的上表面安装有鼓风箱(6)，且烘干箱(2)的下侧安装有排放箱(7)，所述上色箱(3)的上表面固定连接有检视窗(8)，其特征在于，所述蒸汽清洗箱(1)的内部安装有蒸汽箱(9)，所述蒸汽箱(9)的上表面开设有两组连接口(10)，且蒸汽箱(9)的内部转动连接有两组第一限位辊(12)，两组所述连接口(10)的内部均固定连接有两组密封架(11)；/n所述烘干箱(2)内部两侧的顶端均固定连接有若干个加压器(13)，且连接口(10)内部底端且靠近加压器(13)的下侧均固定连接有若干个加压台(14)；/n所述上色箱(3)的内部安装有染料池(15)，所述染料池(15)的上安装有绷紧架(16)；/n所述清洗箱(4)的内部转动连接有两组第二限位辊(18)，且清洗箱(4)内部靠近两组第二限位辊(18)的上、下两侧分别安装有隔板(17)一和隔板(17)二，所述清洗箱(4)内部顶端靠近隔板(17)一的上侧安装有上搅动器(20)，且清洗箱(4)内部底端靠近隔板(17)二的下侧安装有下搅动器(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于织带生产的加工设备，包括相邻排列的蒸汽清洗箱(1)、烘干箱(2)、上色箱(3)和清洗箱(4)，所述蒸汽清洗箱(1)、烘干箱(2)、上色箱(3)和清洗箱(4)之间均安装有若干个支撑架(5)，所述烘干箱(2)的上表面安装有鼓风箱(6)，且烘干箱(2)的下侧安装有排放箱(7)，所述上色箱(3)的上表面固定连接有检视窗(8)，其特征在于，所述蒸汽清洗箱(1)的内部安装有蒸汽箱(9)，所述蒸汽箱(9)的上表面开设有两组连接口(10)，且蒸汽箱(9)的内部转动连接有两组第一限位辊(12)，两组所述连接口(10)的内部均固定连接有两组密封架(11)；
所述烘干箱(2)内部两侧的顶端均固定连接有若干个加压器(13)，且连接口(10)内部底端且靠近加压器(13)的下侧均固定连接有若干个加压台(14)；
所述上色箱(3)的内部安装有染料池(15)，所述染料池(15)的上安装有绷紧架(16)；
所述清洗箱(4)的内部转动连接有两组第二限位辊(18)，且清洗箱(4)内部靠近两组第二限位辊(18)的上、下两侧分别安装有隔板(17)一和隔板(17)二，所述清洗箱(4)内部顶端靠近隔板(17)一的上侧安装有上搅动器(20)，且清洗箱(4)内部底端靠近隔板(17)二的下侧安装有下搅动器(21)。


2.根据权利要求1所述的一种用于织带生产的加工设备，其特征在于，若干个所述支撑架(5)均包括两组弹性架(51)，两组所述弹性架(51)的顶端之间均转动连接有转辊(52)。


3.根据权利要求1所述的一种用于织带生产的加工设备，其特征在于，所述蒸汽清洗箱(1)的底部安装有排水管(23)，所述排水管(23)的上表面开设有进水缝，进水缝与蒸汽箱(9)连通，所述排水管(23)的出水口朝下倾斜且嵌入连接有活塞(24)，所述排水管(23)的倾斜角度为10-15°。


4.根据权利要求1所述的一种用于织带生产的加工设备，其特征在于，所述密封架(11)包括与连接口(10)固定连接的固定盒(111)，所述固定盒(111)内部的上、下两侧均固定连接有若干个卡条(112)，且固定盒(111)的内部滑动连接有密封块(113)，所述固定盒(111)与密封块(113)之间固定连接有若干个复位弹簧(114)，若干个所述卡条(112)的分布方向均与密封块(113)的滑动方向相同，所述密封块(113)的材质为海绵、涤纶、腈纶和棉材质中的一种或者多种混合。


5.根据权利要求1所述的一种用于织带生产的加工设备，其特征在于，若干个所述加压器(13)均包括与烘干箱(2)内壁螺接的第二气缸(131)，若干个所述第二气缸(131)的底部均螺接有加压板(132)；
若干个所述加压台(14)均包括若干个与烘干箱(2)内壁固定连接的组装架(141)，若干个所述组装架(141)的顶端均固定连接有固定板(142)；
若干个所述加压板(132)和固定板(142)均朝向烘干箱(2)的开口倾斜且相互平行，若干个所述加压板(132)的下表面均固定连接有若干个等距分布的卡球一，若干个所述固定板(142)的上表面均固定连接有等距分布的卡球二，相邻的所述加压板(132)和固定板(142)的卡球一和卡球二均交错排列。


6.根据权利要求5所述的一种用于织带生产的加工设备，其特征在于，所述排放箱(7)的内部开设有收集槽，且排放箱(7)的侧面开设有若干个排气孔(28)，若干个所述排气孔(28)均高于收集槽底部的高度，所述排放箱(7)的一端开设有出水口，收集槽朝向出水口倾斜。


7.根据权利要求1所述的一种用于织带生产的加工设备，其特征在于，所述上色箱(3)内部顶端且靠近染料池(15)的两端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乔虎，李昌，
申请(专利权)人：安徽昕怡佳纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34