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一种服装生产用染色机制造技术

技术编号:28991037 阅读:27 留言:0更新日期:2021-06-23 09:44
本实用新型专利技术公开了一种服装生产用染色机,包括支撑架和染液搅拌筒,所述支撑架的左侧面下端固定安装有循环水管,所述支撑架的左侧面上端固定安装有水泵支撑架,所述水泵支撑架的上方固定安装有水泵,所述水泵上固定安装有控制箱,所述支撑架的内部固定安装有染色箱,所述染色箱的前表面上侧开设有物料入口,所述染色箱的右侧固定安装有电机,所述染色箱的内部开设有染色腔,所述染色腔的上方固定安装有清洗水管,所述染色腔的内部顶端固定安装有喷头,本实用新型专利技术,染色机内有多个染色筒同时进行内部衣物的染色,减少了衣物相互缠绕的面积,提高了染色效率,染色机内设有多个喷头,少量的水就可以对染色机内部进行清理,节约了水的用量。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用染色机
本技术涉及服装纺织
,具体为一种服装生产用染色机。
技术介绍
染色机用于羊毛衫、腈纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种使用范围广泛的设备。目前现有的染色机在使用时还存在一些不足之处,例如,染色机内的染色筒只有一个,染色筒内空间大,染色过程中衣物相互缠绕,需要很长时间才能将衣物全部染色均匀,并且染色机在染色完成后清理机器内部需要大量的水,造成了水的浪费,不环保。为此,提出一种服装生产用染色机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装生产用染色机,染色机内有多个染色筒同时进行内部衣物的染色,减少了衣物相互缠绕的面积,提高了染色效率,染色机内设有多个喷头,少量的水就可以对染色机内部进行清理,节约了水的用量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种服装生产用染色机,包括支撑架和染液搅拌筒,所述支撑架的左侧面下端固定安装有循环水管,所述支撑架的左侧面上端固定安装有水泵支撑架,所述水泵支撑架的上方固定安装有水泵,所述水泵上固定安装有控制箱,所述支撑架的内部固定安装有染色箱,所述染色箱的前表面上侧开设有物料入口,所述染色箱的右侧固定安装有电机,所述染色箱的内部开设有染色腔,所述染色腔的上方固定安装有清洗水管,所述染色腔的内部顶端固定安装有喷头,所述染色腔的内部中间位置处活动安装有旋转轴,所述旋转轴的左端固定安装有旋转件,所述旋转件上固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮内活动安装有第二齿轮,所述第二齿轮上固定安装有旋转盘,所述旋转轴的下方固定安装有染色筒,所述染色筒两端固定安装有固定杆,所述染色腔的底端左侧固定安装有排水管,所述支撑架的右侧固定安装有染液搅拌筒,所述染液搅拌筒顶端中间位置处固定安装有搅拌电机,所述染液搅拌筒内的顶端中间位置处活动安装有旋转杆,所述旋转杆的底端固定安装有旋转叶片,所述染液搅拌筒的底端固定安装有进液管,所述水泵、电机和搅拌电机均与控制箱电性连接。通过采用上述技术方案,将控制箱连上电源,将染料和水按比例通过投料口倒入染液搅拌筒内,染液搅拌筒内的旋转叶片转动搅拌,这样可以更好的控制染液内染料和水的比例,有利于染色均匀,待搅拌完成后,打开染色箱上的物料入口将要染色的衣物放进染色箱内的三个染色筒内,开启染液搅拌筒底端进液管上的阀门,让染液流进染色腔直到染液达到染色腔内合适的位置后关闭进液管上的阀门,电机带动旋转轴开始旋转,旋转轴带动三个染色筒在染液内转动,对衣物进行染色,三个染色筒充分利用了染色腔内的空间,且染色筒竖直空间减小,衣物移动的距离减小更有利于染色均匀,待染色完成后,打开排水管上的阀门,将染料排出,取出染色完成的衣物,向清洗水管内通入清水,清水通过喷头喷进染料腔内对染料腔进行清理,第一次清理的水通过排水管排出后,关闭排水管上的阀门,再次向清洗水管内通入清水,清理完的水从循环水管经过水泵再次回到清洗水管内通过喷头喷出进行清理,循环两次后将水从排水管排出,即可完成清洗,循环利用水节省了用水量,也达到清理的效果。优选的,所述染色筒共设有三组,所述每组染色筒上均开设有若干孔洞,所述每组染色筒的左端焊接固定有一组固定杆,所述每组染色筒的右端焊接固定有一组固定杆,所述每组染色筒与旋转轴之间通过固定杆焊接固定。通过采用上述技术方案,固定杆焊接固定在染色筒两端,固定杆固定在旋转轴上,从而三组染色筒固定安装在旋转轴上。优选的,所述第二齿轮共设置有三组,所述三组第二齿轮均与旋转盘铰接,所述旋转盘与第一齿轮之间通过第二齿轮转动连接,所述旋转盘与旋转轴焊接固定,所述旋转轴固定安装在电机左端。通过采用上述技术方案,旋转轴固定在旋转盘上,旋转盘固定在三组第二齿轮上,第二齿轮与第一齿轮转动连接,从而可以让转动轴在电机的带动下更好的转动。优选的,所述清洗水管共设有三组,所述三组清洗水管均固定在染色腔外表面上,所述三组清洗水管与循环水管之间通过水泵相互连通,所述喷头共设有九组,所述每组清洗水管上均固定安装有三组喷头,所述清洗水管与染色腔之间通过喷头固定连接。通过采用上述技术方案,喷头与清洗水管连通,喷头固定安装在染色腔内部,喷头喷出的水可以清理染色腔内部,水泵连通循环水管和三组清洗水管,可以让清理的水循环利用。优选的,所述旋转杆活动安装在搅拌电机的底端,旋转叶片与旋转杆焊接固定。通过采用上述技术方案,旋转叶片固定安装在旋转杆底端,搅拌电机带动旋转杆转动,从而带动旋转叶片转动。优选的,所述进液管与排水管上均活动安装有阀门。通过采用上述技术方案,进液管和排水管上的阀门可以控制管内液体的流向。与现有技术相比,本技术的有益效果是:将控制箱连上电源,将染料和水按比例通过投料口倒入染液搅拌筒内,染液搅拌筒内的旋转叶片转动搅拌,这样可以更好的控制染液内染料和水的比例,有利于染色均匀,待搅拌完成后,打开染色箱上的物料入口将要染色的衣物放进染色箱内的三个染色筒内,开启染液搅拌筒底端进液管上的阀门,让染液流进染色腔直到染液达到染色腔内合适的位置后关闭进液管上的阀门,电机带动旋转轴开始旋转,旋转轴带动三个染色筒在染液内转动,对衣物进行染色,三个染色筒充分利用了染色腔内的空间,且染色筒竖直空间减小,衣物移动的距离减小更有利于染色均匀,待染色完成后,打开排水管上的阀门,将染料排出,取出染色完成的衣物,向清洗水管内通入清水,清水通过喷头喷进染料腔内对染料腔进行清理,第一次清理的水通过排水管排出后,关闭排水管上的阀门,再次向清洗水管内通入清水,清理完的水从循环水管经过水泵再次回到清洗水管内通过喷头喷出进行清理,循环两次后将水从排水管排出,即可完成清洗,循环利用水节省了用水量,也达到清理的效果。附图说明图1为本技术的外表结构示意图;图2为本技术的剖面结构视图;图3为本技术的染色箱剖面结构视图;图4为本技术的旋转件结构视图。图中:1、水泵;2、控制箱;3、染色箱;4、染液搅拌筒;5、搅拌电机;6、投料口;7、支撑腿;8、物料入口;9、支撑架;10、循环水管;11、水泵支撑架;12、清洗水管;13、喷头;14、染色腔;15、旋转杆;16、旋转叶片;17、电机;18、进液管;19、旋转轴;20、染色筒;21、排水管;22、旋转件;23、固定杆;24、第二齿轮;25、旋转盘;26、第一齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种服装生产用染色机技术方案:如图1至图4所示,包括支撑架9和染液搅拌筒4,支撑架9的左侧面下端固定安装有循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装生产用染色机,包括支撑架(9)和染液搅拌筒(4),其特征在于:所述支撑架(9)的左侧面下端固定安装有循环水管(10),所述支撑架(9)的左侧面上端固定安装有水泵支撑架(11),所述水泵支撑架(11)的上方固定安装有水泵(1),所述水泵(1)上固定安装有控制箱(2),所述支撑架(9)的内部固定安装有染色箱(3),所述染色箱(3)的前表面上侧开设有物料入口(8),所述染色箱(3)的右侧固定安装有电机(17),所述染色箱(3)的内部开设有染色腔(14),所述染色腔(14)的上方固定安装有清洗水管(12),所述染色腔(14)的内部顶端固定安装有喷头(13),所述染色腔(14)的内部中间位置处活动安装有旋转轴(19),所述旋转轴(19)的左端固定安装有旋转件(22),所述旋转件(22)上固定安装有第一齿轮(26),所述第一齿轮(26)内活动安装有第二齿轮(24),所述第二齿轮(24)上固定安装有旋转盘(25),所述旋转轴(19)的下方固定安装有染色筒(20),所述染色筒(20)两端固定安装有固定杆(23),所述染色腔(14)的底端左侧固定安装有排水管(21),所述支撑架(9)的右侧固定安装有染液搅拌筒(4),所述染液搅拌筒(4)顶端中间位置处固定安装有搅拌电机(5),所述染液搅拌筒(4)内的顶端中间位置处活动安装有旋转杆(15),所述旋转杆(15)的底端固定安装有旋转叶片(16),所述染液搅拌筒(4)的底端固定安装有进液管(18),所述水泵(1)、电机(17)和搅拌电机(5)均与控制箱(2)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用染色机,包括支撑架(9)和染液搅拌筒(4),其特征在于:所述支撑架(9)的左侧面下端固定安装有循环水管(10),所述支撑架(9)的左侧面上端固定安装有水泵支撑架(11),所述水泵支撑架(11)的上方固定安装有水泵(1),所述水泵(1)上固定安装有控制箱(2),所述支撑架(9)的内部固定安装有染色箱(3),所述染色箱(3)的前表面上侧开设有物料入口(8),所述染色箱(3)的右侧固定安装有电机(17),所述染色箱(3)的内部开设有染色腔(14),所述染色腔(14)的上方固定安装有清洗水管(12),所述染色腔(14)的内部顶端固定安装有喷头(13),所述染色腔(14)的内部中间位置处活动安装有旋转轴(19),所述旋转轴(19)的左端固定安装有旋转件(22),所述旋转件(22)上固定安装有第一齿轮(26),所述第一齿轮(26)内活动安装有第二齿轮(24),所述第二齿轮(24)上固定安装有旋转盘(25),所述旋转轴(19)的下方固定安装有染色筒(20),所述染色筒(20)两端固定安装有固定杆(23),所述染色腔(14)的底端左侧固定安装有排水管(21),所述支撑架(9)的右侧固定安装有染液搅拌筒(4),所述染液搅拌筒(4)顶端中间位置处固定安装有搅拌电机(5),所述染液搅拌筒(4)内的顶端中间位置处活动安装有旋转杆(15),所述旋转杆(15)的底端固定安装有旋转叶片(16),所述染液搅拌筒(4)的底端固定安装有进液管(18),所述水泵(1)、电机(17)和搅拌电机(5)均与控制箱(2)电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:李芳芳郭旭
申请(专利权)人:郭旭
类型:新型
国别省市:广东;44

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