一种生物质颗粒生产用循环粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:29243090 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-13 17:08
本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒生产用循环粉碎装置,包括粉碎箱以及设于所述粉碎箱一侧的螺旋输送机,所述粉碎箱上方设有进料口,所述螺旋输送机下端具有进料槽、上端具有出料槽,所述出料槽位于所述进料口上方,所述粉碎箱内上方设有破碎结构,本实用新型专利技术涉及生物质颗粒粉碎技术领域,本装置结构紧凑,通过破碎结构可将原料先进行破碎,使得大颗粒原料经过破碎后分解成小颗粒原料,便于后续粉碎工作,然后通过粉碎辊可对破碎完毕后的原料进一步粉碎,最终通过筛网进行筛选分类,符合规格的原料会通过下料管排出,不符合规格的会通过排料管进入螺旋输送机,重新进入进料口进行再次粉碎,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒生产用循环粉碎装置
本技术涉及生物质颗粒粉碎
,具体为一种生物质颗粒生产用循环粉碎装置。
技术介绍
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆和林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能,生物质颗粒的用途有大型养殖场牲畜的饲料;民用取暖和生活用能;工业锅炉和窑炉燃料,替代燃煤和燃气,解决环境污染,生物质颗粒在进行加工生产时,需要对原料进行粉碎处理。中国专利CN210787650U公开了一种生物质颗粒生产用分类粉碎装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述底座顶部上固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱位于固定架内,所述固定架的顶部内壁上固定连接有第一电机。该装置可以对生物质颗粒原料进行粉碎处理,但是该装置仅对原料进行单次粉碎,容易发生粉碎不彻底的问题,从而影响后续进一步加工处理,使用不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种生物质颗粒生产用循环粉碎装置,解决了现有装置粉碎不彻底的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种生物质颗粒生产用循环粉碎装置,包括粉碎箱以及设于所述粉碎箱一侧的螺旋输送机,所述粉碎箱上方设有进料口,所述螺旋输送机下端具有进料槽、上端具有出料槽,所述出料槽位于所述进料口上方,所述粉碎箱内上方设有破碎结构,所述粉碎箱内侧壁位于所述破碎结构下方设有一对粉碎辊,一对所述粉碎辊上设有一对粉碎齿,所述粉碎箱内位于所述粉碎辊下方处倾斜设有筛网,所述粉碎箱侧壁位于所述筛网较低一侧处设有排料管,所述排料管与所述进料槽之间通过输料管连通。优选的,所述破碎结构包括放置板,所述放置板通过连杆安装于所述粉碎箱内壁,所述放置板上安装有电机,所述电机驱动端安装有转杆,所述转杆上安装有主粉碎刀,所述粉碎箱内位于所述转杆外侧设有环形台,所述环形台内壁设有若干与所述主粉碎刀配合的副粉碎刀。优选的,所述电机外侧安装有防尘罩。优选的,所述粉碎箱内位于所述破碎结构以及所述粉碎辊之间处设置有导流罩。优选的,所述粉碎箱下方设有出料管。优选的,所述出料管上设有阀门。优选的,所述粉碎箱下方设有支腿。优选的,所述筛网下方设有振动马达。有益效果本技术提供一种生物质颗粒生产用循环粉碎装置,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,通过破碎结构可将原料先进行破碎,使得大颗粒原料经过破碎后分解成小颗粒原料,便于后续粉碎工作,然后通过粉碎辊可对破碎完毕后的原料进一步粉碎,最终通过筛网进行筛选分类,符合规格的原料会通过下料管排出,不符合规格的会通过排料管进入螺旋输送机,重新进入进料口进行再次粉碎,重复循环上述步骤,有效提高粉碎质量,使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部俯视示意图。图中:1、粉碎箱;2、螺旋输送机;3、进料口;4、进料槽;5、出料槽;6、粉碎辊;7、粉碎齿;8、筛网;9、排料管;10、输料管;11、放置板;12、连杆;13、电机;14、转杆;15、主粉碎刀;16、环形台;17、副粉碎刀;18、防尘罩;19、导流罩;20、出料管;21、振动马达。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种生物质颗粒生产用循环粉碎装置,包括粉碎箱1以及设于所述粉碎箱1一侧的螺旋输送机2,所述粉碎箱1上方设有进料口3,所述螺旋输送机2下端具有进料槽4、上端具有出料槽5,所述出料槽5位于所述进料口3上方,所述粉碎箱1内上方设有破碎结构,所述粉碎箱1内侧壁位于所述破碎结构下方设有一对粉碎辊6,一对所述粉碎辊6上设有一对粉碎齿7,所述粉碎箱1内位于所述粉碎辊6下方处倾斜设有筛网8,所述粉碎箱1侧壁位于所述筛网8较低一侧处设有排料管9,所述排料管9与所述进料槽4之间通过输料管10连通;所述破碎结构包括放置板11,所述放置板11通过连杆12安装于所述粉碎箱1内壁,所述放置板11上安装有电机13,所述电机13驱动端安装有转杆14,所述转杆14上安装有主粉碎刀15,所述粉碎箱1内位于所述转杆14外侧设有环形台16,所述环形台16内壁设有若干与所述主粉碎刀15配合的副粉碎刀17;所述电机13外侧安装有防尘罩18;所述粉碎箱1内位于所述破碎结构以及所述粉碎辊6之间处设置有导流罩19;所述粉碎箱1下方设有出料管20;所述出料管20上设有阀门;所述粉碎箱1下方设有支腿;所述筛网8下方设有振动马达21。通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。实施例:在使用时,将生物质颗粒原料通过进料口3送入粉碎箱1内,电机13带动转杆14以及主粉碎刀15转动,物料会在主粉碎刀15以及副粉碎刀17的作用下进行破碎,使大体积颗粒转化为小体积颗粒,然后经过导流罩19的作用下,小体积颗粒进入一对粉碎辊6之间进行粉碎,粉碎完毕后的颗粒掉落在倾斜的筛网8上方,启动振动马达21,符合规格的颗粒下落至出料管20排出,不符合规格的颗粒会滚落至排料管9,由输料管10进入螺旋输送机2内,通过螺旋输送机2送至进料口3进行循环粉碎,使用方便。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒生产用循环粉碎装置,包括粉碎箱(1)以及设于所述粉碎箱(1)一侧的螺旋输送机(2),所述粉碎箱(1)上方设有进料口(3),所述螺旋输送机(2)下端具有进料槽(4)、上端具有出料槽(5),所述出料槽(5)位于所述进料口(3)上方,其特征在于,所述粉碎箱(1)内上方设有破碎结构,所述粉碎箱(1)内侧壁位于所述破碎结构下方设有一对粉碎辊(6),一对所述粉碎辊(6)上设有一对粉碎齿(7),所述粉碎箱(1)内位于所述粉碎辊(6)下方处倾斜设有筛网(8),所述粉碎箱(1)侧壁位于所述筛网(8)较低一侧处设有排料管(9),所述排料管(9)与所述进料槽(4)之间通过输料管(10)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒生产用循环粉碎装置,包括粉碎箱(1)以及设于所述粉碎箱(1)一侧的螺旋输送机(2),所述粉碎箱(1)上方设有进料口(3),所述螺旋输送机(2)下端具有进料槽(4)、上端具有出料槽(5),所述出料槽(5)位于所述进料口(3)上方,其特征在于,所述粉碎箱(1)内上方设有破碎结构,所述粉碎箱(1)内侧壁位于所述破碎结构下方设有一对粉碎辊(6),一对所述粉碎辊(6)上设有一对粉碎齿(7),所述粉碎箱(1)内位于所述粉碎辊(6)下方处倾斜设有筛网(8),所述粉碎箱(1)侧壁位于所述筛网(8)较低一侧处设有排料管(9),所述排料管(9)与所述进料槽(4)之间通过输料管(10)连通。


2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用循环粉碎装置,其特征在于,所述破碎结构包括放置板(11),所述放置板(11)通过连杆(12)安装于所述粉碎箱(1)内壁,所述放置板(11)上安装有电机(13),所述电机(13)驱动端安装有转杆(14),所述转杆(14)上安装有主粉碎刀(15),所述粉碎箱(1)内位于所述转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朝阳
申请(专利权)人:辽宁华居新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1