一种基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料及其制备方法，通过将丙烯酸丁酯、丙烯醇、水、丙酮、乙醇、碳化硅、二氧化钛混合均匀经高速剪切后，制备得到一种防水涂料，将该防水涂料涂覆到聚氨酯塑胶制品的表面上，经过固化后形成防水涂层，使得聚氨酯塑胶制品与水充分隔绝，进而提高了聚氨酯塑胶制品的防水性能，延长其使用寿命，同时通过添加碳化硅、二氧化钛制成的增强微粉，提高了防水涂层的力学性能，使得制备得到的聚氨酯塑胶制品在使用过程中防水涂层不易被破坏，进一步避免了聚氨酯塑胶制品与水接触，因此，该防水涂料用于聚氨酯塑胶制品所达到的防水效果优良。

【技术实现步骤摘要】
一种基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料领域，具体涉及一种基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料及其制备方法。
技术介绍
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。聚氨酯具有卓越的耐磨性、高强度、高伸长率、高弹性、耐油、耐射线辐射等优异性能。聚氨酯应用于铺地材料具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，并且具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化能力，但是，现有的聚氨酯塑胶制品得防水效果差，使用时间过长后受潮容易遭到破坏，因此，如何改善现有的聚氨酯塑胶制品的防水性能是本专利技术的关键。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供了一种基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料及其制备方法：通过将丙烯酸丁酯、丙烯醇、水、丙酮、乙醇、碳化硅、二氧化钛混合均匀经高速剪切后，制备得到一种防水涂料，将该防水涂料涂覆到聚氨酯塑胶制品的表面上，经过固化后形成防水涂层，使得聚氨酯塑胶制品与水充分隔绝，解决了现有的聚氨酯塑胶制品得防水效果差，使用时间过长后受潮容易遭到破坏的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料，包括以下重量份组分：丙烯酸丁酯90-110份、丙烯醇40-60份、水40-60份、丙酮12-18份、乙醇18-24份、碳化硅6-10份、二氧化钛10-16份；该基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料由以下步骤制备得到：步骤一：将碳化硅、二氧化钛混合后进行破碎细化，得到混合粉末；步骤二：将混合粉末进行碾压细化，得到增强微粉；步骤三：将丙烯酸丁酯、丙烯醇、水、丙酮、乙醇、增强微粉搅拌均匀，之后进行剪切，得到该基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料。作为本专利技术进一步的方案：一种基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料的具体步骤具体如下：步骤一：将碳化硅、二氧化钛混合后加入到破碎碾磨设备的加料斗的内腔中，碳化硅、二氧化钛经过导流座的导流落至两个破碎辊的上表面上；步骤二：启动破碎电机，破碎电机运转通过主动带轮、从动带轮带动其中一个破碎辊转动，由于两个破碎辊上的传动齿轮啮合连接，从而带动两个破碎辊均向中间位置转动，若干个碾碎齿在转动过程中将碳化硅、二氧化钛破碎细化，得到混合粉末；步骤三：混合粉末从密封筒落至上料槽上，启动振动电机，振动电机运转产生振动，通过传动板带动上料槽晃动，晃动的上料槽将混合粉末均匀的加入至安装槽中；步骤四：启动碾磨电机，碾磨电机运转带动安装套转动，通过连接轴使得若干个碾压辊在密封板、碾压板上滚动，将混合粉末进行碾压细化，得到增强微粉；步骤五：增强微粉从筛孔落下进入接料室中，增强微粉落至接料盘中，待所有增强细粉收集完成，通过拉手将接料盘从接料室中抽出即可；步骤六：将丙烯酸丁酯、丙烯醇、水、丙酮、乙醇加入到反应釜中，在温度为120-140℃，转速为500-800r/min的条件下搅拌1-2h，之后加入增强微粉，提高转速至1000-2000r/min的条件下继续搅拌1-2h，之后提高转速至4500-5000r/min的条件下剪切10-20min，得到该基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料。作为本专利技术进一步的方案：所述破碎碾磨设备包括第一安装架、破碎仓、加料斗、破碎电机、主动带轮、从动带轮、弹簧钩、上料槽、密封筒、传动板、振动电机、第二安装架、安装箱、安装板、支撑板、碾磨电机，所述第一安装架的顶部安装有破碎仓，所述破碎仓的顶部安装有加料斗，所述第一安装架的顶部一侧安装有破碎电机，所述破碎电机的输出轴上套接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带连接有从动带轮，所述从动带轮位于破碎仓的一侧，所述破碎仓的底部安装有密封筒，所述密封筒的下方设置有上料槽，所述上料槽包裹密封筒的底端，所述上料槽呈倾斜设置，所述上料槽的两侧端部均安装有弹簧钩，所述弹簧钩的顶端均安装在第一安装架的侧面上，所述上料槽的一端下方设置有安装板，所述安装板的底部安装有安装箱，所述安装箱安装在第二安装架的顶部上。作为本专利技术进一步的方案：所述破碎仓的内腔两侧均安装有导流座，所述导流座的一侧顶部设置有倾斜面，两个所述导流座的倾斜面相对设置，所述破碎仓的内腔中部转动安装有两个破碎辊，所述破碎辊上安装有若干个碾碎齿，两个所述破碎辊上的碾碎齿交错分布，两个所述破碎辊的一端均套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接，所述从动带轮套接在其中一个破碎辊的另一端上。作为本专利技术进一步的方案：所述上料槽的底部安装有传动板，所述传动板的一端上安装有振动电机。作为本专利技术进一步的方案：所述第二安装架的中部安装有支撑板，所述支撑板的顶部轴心处嵌入安装有碾磨电机，所述碾磨电机的输出轴贯穿安装箱、安装板。作为本专利技术进一步的方案：所述安装板的轴心处开设有圆形的安装槽，所述安装槽的底部安装有密封板，所述密封板套接在碾磨电机的输出轴上并与碾磨电机的输出轴转动连接，所述密封板的两侧均安装有碾压板，两个所述碾压板均安装在安装槽的底部，所述碾压板上开设有若干个筛孔，所述安装槽的顶部安装有支撑架，所述支撑架为两个连接板组成，两个所述连接板均套接在碾磨电机的输出轴上并与碾磨电机的输出轴转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述碾磨电机的输出轴上固定套接有安装套，所述安装套的外侧面上安装有若干个连接轴，若干个所述连接轴呈圆形阵列分布在安装套上，所述连接轴上转动安装有碾压辊，若干个所述碾压辊均滚动连接在密封板、碾压板的顶部。作为本专利技术进一步的方案：所述安装箱的内腔两侧均设置有接料室，所述接料室的内腔中设置有接料盘，所述接料盘的一端上安装有拉手。作为本专利技术进一步的方案：一种基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料的制备方法,包括以下步骤：步骤一：将碳化硅、二氧化钛混合后加入到破碎碾磨设备的加料斗的内腔中，碳化硅、二氧化钛经过导流座的导流落至两个破碎辊的上表面上；步骤二：启动破碎电机，破碎电机运转通过主动带轮、从动带轮带动其中一个破碎辊转动，由于两个破碎辊上的传动齿轮啮合连接，从而带动两个破碎辊均向中间位置转动，若干个碾碎齿在转动过程中将碳化硅、二氧化钛破碎细化，得到混合粉末；步骤三：混合粉末从密封筒落至上料槽上，启动振动电机，振动电机运转产生振动，通过传动板带动上料槽晃动，晃动的上料槽将混合粉末均匀的加入至安装槽中；步骤四：启动碾磨电机，碾磨电机运转带动安装套转动，通过连接轴使得若干个碾压辊在密封板、碾压板上滚动，将混合粉末进行碾压细化，得到增强微粉；步骤五：增强微粉从筛孔落下进入接料室中，增强微粉落至接料盘中，待所有增强细粉收集完成，通过拉手将接料盘从接料室中抽出即可；步骤六：将丙烯酸丁酯、丙烯醇、水、丙酮、乙醇加入到反应釜中，在温度为120-140℃，转速为500-800r/min的条件下搅拌1-2h，之后加入增强微粉，提高转速至1000-2000r/min的条件下继续搅拌1-2h，之后提高转速至4500-5000r/min的条件下剪切10-20min，得到该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料，其特征在于，包括以下重量份组分：/n丙烯酸丁酯90-110份、丙烯醇40-60份、水40-60份、丙酮12-18份、乙醇18-24份、碳化硅6-10份、二氧化钛10-16份；/n该基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料由以下步骤制备得到：/n步骤一：将碳化硅、二氧化钛混合后进行破碎细化，得到混合粉末；/n步骤二：将混合粉末进行碾压细化，得到增强微粉；/n步骤三：将丙烯酸丁酯、丙烯醇、水、丙酮、乙醇、增强微粉搅拌均匀，之后进行剪切，得到该基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料，其特征在于，包括以下重量份组分：
丙烯酸丁酯90-110份、丙烯醇40-60份、水40-60份、丙酮12-18份、乙醇18-24份、碳化硅6-10份、二氧化钛10-16份；
该基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料由以下步骤制备得到：
步骤一：将碳化硅、二氧化钛混合后进行破碎细化，得到混合粉末；
步骤二：将混合粉末进行碾压细化，得到增强微粉；
步骤三：将丙烯酸丁酯、丙烯醇、水、丙酮、乙醇、增强微粉搅拌均匀，之后进行剪切，得到该基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料。


2.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯塑胶制品用防水涂料，其特征在于，步骤三的具体过程如下：
将丙烯酸丁酯、丙烯醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志宏，马传珍，
申请(专利权)人：安徽鸿之浩电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34