一种具有清洗功能的涂料反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产设备技术领域，特别是一种具有清洗功能的涂料反应釜。该种具有清洗功能的涂料反应釜，包括釜体、釜盖、搅拌轴、清洗机构，釜盖上设有电机，电机与搅拌轴连接；清洗机构包括安装框、刮刀、清洗刷，安装框设置在搅拌轴上，安装框包括第一框体、第二框体，第一框体一侧开设有第一安装槽，第二框体一侧开设有第二安装槽，刮刀与第一安装槽配合的设置在第一框体上，刮刀与釜体内壁、釜体底面贴合设置，清洗刷与第二安装槽配合的设置在第二框体上，清洗刷与釜体内壁、釜体底面贴合设置。本实用新型专利技术结构简单，对釜体内壁与釜体底面全面清洗，洗刷釜体的同时刮取粘附在釜体的涂料，保证清洗的效率，提高清洁程度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的涂料反应釜
本技术涉及涂料生产设备
，特别是一种具有清洗功能的涂料反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理和化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有的反应釜在使用后，需要定期对内部进行清洗，然而清洗过程较为复杂，需要将盖体打开，同时需要专门的清洗设备和清洗人员进行内部的清洗，耗时较长，严重的影响涂料的生产效率。
技术实现思路
本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种具有清洗功能的涂料反应釜。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种具有清洗功能的涂料反应釜，包括釜体、设置在釜体上方的釜盖，还包括搅拌轴、清洗机构，所述釜盖上设有电机，电机的转动轴穿过釜盖于釜体内与搅拌轴连接；所述清洗机构包括安装框、刮刀、清洗刷，所述安装框设置在搅拌轴上，所述安装框包括第一框体、第二框体，第一框体朝向釜体内壁一侧开设有延伸至底部的第一安装槽，第二框体朝向釜体内壁一侧开设有延伸至底部的第二安装槽，所述刮刀与第一安装槽配合的设置在第一框体上，刮刀与釜体内壁、釜体底面贴合设置，所述清洗刷与第二安装槽配合的设置在第二框体上，清洗刷与釜体内壁、釜体底面贴合设置；所述电机驱动带动搅拌轴转动，进而带动刮刀刮取粘附于釜体内壁及釜体底面的涂料，同时带动清洗刷洗刷釜体内壁及釜体底面。进一步的，所述第一安装槽与第二安装槽内分别设有若干弹簧，所述刮刀通过弹簧可伸缩的设置在第一安装槽内，所述清洗刷通过弹簧可伸缩的设置在第二安装槽内。进一步的，所述刮刀与釜体贴合的一面形成弧形部，刮刀沿着旋转方向转动的一端形成刀刃部。进一步的，所述刮刀采用耐高温弹性硬性材料制成。进一步的，所述安装框上开设有若干减阻孔。进一步的，所述安装框还包括轴套，第一框体与第二框体通过轴套连接形成框架结构，轴套上开设有第一键槽，所述搅拌轴上开设有第二键槽，第二键槽上设有键块，所述轴套通过第一键槽与键块配合的与搅拌轴连接，所述轴套上开设有螺孔，螺孔上设有螺栓，轴套通过所述螺栓固定于搅拌轴上。进一步的，所述清洗机构还包括旋转喷头，所述釜盖上设有进水管，所述旋转喷头输入端与进水管连接，旋转喷头的若干喷嘴分别朝向釜体内壁向下倾斜设置。进一步的，还包括联轴器，所述联轴器设置在电机转动轴与搅拌轴之间，联轴器联接电机转动轴与搅拌轴，使电机可带动搅拌轴转动。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，旋转喷头转动将清洗液喷洒于釜体内，配合刮刀与清洗刷，实现对釜体内壁与釜体底面的全面清洗，通过电机驱动，实现清洗自动化；第二，刮刀刮取粘附在釜体内壁的涂料的同时清洗刷清洗釜体，提高清洗效率，且清洁程度较高；刮刀与清洗刷分别通过弹簧连接在安装框上，为刮刀、清洗刷贴合于釜体提供装配弹力，当釜体在清洗过程中壁厚发生变化，刮刀与清洗刷能更好的与釜体配合进行清洗工作。附图说明图1是本技术反应釜的分解结构示意图。图2是本技术反应釜的剖视图。图3是本技术安装框的剖视图。图4是本技术安装框的整体结构示意图。图中：1.釜体，2.釜盖，21.机架，22.进水管，3.电机，4.搅拌轴，41.第二键槽，42.键块，5.安装框，51.减阻孔，52.第一框体，521.第一安装槽，53.第二框体，531.第二安装槽，54.轴套，541.第一键槽，542.螺孔，55.弹簧，6.刮刀，61.弧形部，62.刀刃部，7.清洗刷，8.旋转喷头，81.喷嘴，9.联轴器。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图4，本技术的一种具有清洗功能的涂料反应釜，包括釜体1、釜盖2、电机3、搅拌轴4、安装框5、刮刀6、清洗刷7、旋转喷头8、联轴器9。釜盖2设置在釜体1上方以封闭釜体1，釜盖2上设有机架21，电机3通过机架21安装在釜盖2上，电机3的转动轴穿过釜盖2于釜体1内通过联轴器9与搅拌轴4连接；釜盖2上设有进水管22，旋转喷头8输入端与进水管22连接，旋转喷头8的若干喷嘴81分别朝向釜体1内壁向下倾斜设置，旋转喷头8在高速旋转时将清洗液喷洒于釜体1内。安装框5上开设有若干减阻孔51，以降低安装框5转动时的阻力；安装框5包括第一框体52、第二框体53、轴套54，第一框体52与第二框体53通过轴套54连接形成框架结构，轴套54上开设有第一键槽541，搅拌轴4上开设有第二键槽41，第二键槽41上设有键块42，轴套54通过第一键槽541与键块42配合的与搅拌轴4连接，轴套54上开设有螺孔542，螺孔上设有螺栓，轴套54通过螺栓固定于搅拌轴4上；第一框体52朝向釜体1内壁一侧开设有延伸至底部的第一安装槽521，第二框体53朝向釜体1内壁一侧开设有第二安装槽531，刮刀6与第一安装槽521配合的设置在第一框体52上，刮刀6与釜体1内壁、釜体1底面贴合设置，清洗刷7与第二安装槽531配合的设置在第二框体53上，清洗刷7与釜体1内壁、釜体1底面贴合设置；刮刀6与清洗刷7的设置，实现对釜体1内壁与釜体1底面的全面清洗，使得釜体1的清洗完成度更高；第一安装槽521与第二安装槽531内分别设有若干弹簧55，刮刀6通过弹簧55可伸缩的设置在第一安装槽521内，清洗刷7通过弹簧55可伸缩的设置在第二安装槽531内；刮刀6与清洗刷7分别通过弹簧55连接在安装框5上，为刮刀6、清洗刷7贴合于釜体1提供装配弹力，当釜体1在清洗过程中洗刷掉粘附的涂料使壁厚发生变化，刮刀6与清洗刷7能更好的与釜体1配合进行清洗工作；刮刀6与釜体1贴合的一面形成弧形部61，刮刀6沿着旋转方向转动的一端形成刀刃部62，刮刀6采用耐高温弹性硬性材料制成，刮刀6可以适应反应釜内的工作环境，且刮刀6的刀刃部62设置沿着旋转方向刮取釜体1，可刮取粘附在釜体1内壁的涂料且减少对釜体1的伤害。电机3驱动带动搅拌轴4转动，进而带动刮刀6刮取粘附于釜体1内壁及釜体1底面的涂料，同时带动清洗刷7洗刷釜体1内壁及釜体1底面，实现清洗自动化。该种具有清洗功能的涂料反应釜工作原理如下：当反应釜完成工作后，拆卸设置在搅拌轴4上的搅拌装置，将安装有刮刀6、清洗刷7的安装框5固定于搅拌轴4上；安装准备完成，安装框5带动刮刀6与清洗刷7贴合设置于釜体1内，由于釜体1内粘附有涂料，使得刮刀6与清洗刷7分别压缩弹簧55，且与釜体1贴合；启动装置，旋转喷头8转动使清洗液喷洒于釜体1内，电机3驱动搅拌轴4带动安装框5转动，使刮刀6刮取粘附于釜体1内壁及釜体1底面的涂料，同时清洗刷清洗釜体1内壁和釜体1底面，釜体1的清洗过程中，釜体1内的壁厚随着涂料清洗掉而发生变化，刮刀6和清洗刷7在弹簧55的作用下始终与釜体1贴合设置。上述仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洗功能的涂料反应釜，包括釜体、设置在釜体上方的釜盖，其特征在于：还包括搅拌轴、清洗机构，所述釜盖上设有电机，电机的转动轴穿过釜盖于釜体内与搅拌轴连接；所述清洗机构包括安装框、刮刀、清洗刷，所述安装框设置在搅拌轴上，所述安装框包括第一框体、第二框体，第一框体朝向釜体内壁一侧开设有延伸至底部的第一安装槽，第二框体朝向釜体内壁一侧开设有延伸至底部的第二安装槽，所述刮刀与第一安装槽配合的设置在第一框体上，刮刀与釜体内壁、釜体底面贴合设置，所述清洗刷与第二安装槽配合的设置在第二框体上，清洗刷与釜体内壁、釜体底面贴合设置；所述电机驱动带动搅拌轴转动，进而带动刮刀刮取粘附于釜体内壁及釜体底面的涂料，同时带动清洗刷洗刷釜体内壁及釜体底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的涂料反应釜，包括釜体、设置在釜体上方的釜盖，其特征在于：还包括搅拌轴、清洗机构，所述釜盖上设有电机，电机的转动轴穿过釜盖于釜体内与搅拌轴连接；所述清洗机构包括安装框、刮刀、清洗刷，所述安装框设置在搅拌轴上，所述安装框包括第一框体、第二框体，第一框体朝向釜体内壁一侧开设有延伸至底部的第一安装槽，第二框体朝向釜体内壁一侧开设有延伸至底部的第二安装槽，所述刮刀与第一安装槽配合的设置在第一框体上，刮刀与釜体内壁、釜体底面贴合设置，所述清洗刷与第二安装槽配合的设置在第二框体上，清洗刷与釜体内壁、釜体底面贴合设置；所述电机驱动带动搅拌轴转动，进而带动刮刀刮取粘附于釜体内壁及釜体底面的涂料，同时带动清洗刷洗刷釜体内壁及釜体底面。


2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的涂料反应釜，其特征在于：所述第一安装槽与第二安装槽内分别设有若干弹簧，所述刮刀通过弹簧可伸缩的设置在第一安装槽内，所述清洗刷通过弹簧可伸缩的设置在第二安装槽内。


3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的涂料反应釜，其特征在于：所述刮刀与釜体贴合的一面形成弧形部，刮刀沿着旋转方向转动的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟奎，曾佳祥，
申请(专利权)人：福建省固牌新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35