一种化妆品加工用溶液分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品加工用溶液分散装置，涉及化妆品加工设备技术领域，包括装置主体，装置主体的底部连接有支撑座，支撑座的内部中间安装有电机，电机的输出端连接有延展至装置主体内部的转轴，转轴的顶端连接有卡座，卡座的顶部通过卡件固定有固定件。本实用设置有旋转盘、通孔、搅拌杆和加热器，在旋转盘的内部开设有通孔，旋转盘的外表面连接有搅拌杆，使用者将溶液加入装置主体内部，通过操作面板带动电机和加热器进行运转，固定杆带动旋转盘转动，从而使得搅拌杆带动溶液进行分散，且搅拌杆的外表面安装有加热器，通过使用加热器可以提高溶液分散效率，从而使得该种溶液分散装置可以对溶液进行充分分散。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品加工用溶液分散装置
本技术涉及化妆品加工设备
，具体为一种化妆品加工用溶液分散装置。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，分散装置主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。根据公开号为CN207119300U的中国专利公开了一种移动分散装置，包括料桶、支架、电机和搅拌轴，料桶下部为圆柱形、上部为倒置喇叭形，料桶位于支架下部，电机位于支架上部，搅拌轴与电机相连，搅拌轴上部设有上层搅拌叶片、下部设有下层搅拌叶片，下层搅拌叶片的宽度为上层搅拌叶片宽度的75％～85％，上层搅拌叶片为3～6片，下层搅拌叶片为5～8片，下层搅拌叶片距料桶底部高度为搅拌轴高度的18％～27％，上层搅拌叶片距料桶底部高度为搅拌轴高度的62％～73％，上述参数通过大量实验测试优化得到，实测数据表明与现有搅拌分散装置相比，电机功耗降低20％～30％，但溶液分散装置，分散效率不高，从而使得溶液分散装置在使用过程中，难以对溶液进行充分分散，降低了溶液分散装置的工作效率，而且当使用者使用完后，溶液残渣粘附在装置内部，不便于对其装置进行清洗，使用者使用不便利。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决难以对溶液进行充分分散，不便于对其装置进行清洗的问题，提供一种化妆品加工用溶液分散装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品加工用溶液分散装置，包括装置主体，所述装置主体的底部连接有支撑座，所述支撑座的内部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有延展至装置主体内部的转轴，所述转轴的顶端连接有卡座，所述卡座的顶部通过卡件固定有固定件，所述固定件的顶部连接有转杆，所述转杆的内部中间设置有固定杆，所述固定杆的顶部连接有连接件，所述转杆的外表面连接有旋转盘，所述旋转盘的内部开设有多个通孔，所述旋转盘的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面安装有加热器，所述装置主体的内壁设置有防粘层，所述支撑座的外表面中间开设有散热孔。优选地，所述固定杆的外表面设置有螺旋纹，且所述转杆通过固定杆和卡件与卡座拆卸设置。优选地，所述装置主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与电机和加热器电性连接。优选地，所述装置主体的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧套接有出料盖。优选地，所述装置主体剖面呈“凵”字形，且所述装置主体采用不锈钢材料制作而成。优选地，所述搅拌杆设置有多个，且多个所述搅拌杆等距分布于旋转盘的底部。优选地，所述旋转盘与装置主体转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种化妆品加工用溶液分散装置，设置有旋转盘、通孔、搅拌杆和加热器，在旋转盘的内部开设有通孔，旋转盘的外表面连接有搅拌杆，使用者将溶液加入装置主体内部，通过操作面板带动电机和加热器进行运转，固定杆带动旋转盘转动，从而使得搅拌杆带动溶液进行分散，且搅拌杆的外表面安装有加热器，通过使用加热器可以提高溶液分散效率，从而使得该种溶液分散装置可以对溶液进行充分分散，同时还设置有卡件、卡座、固定杆和固定件，在转轴的顶部连接有卡座，当该种溶液分散装置使用完后，使用者通过转动连接件，从而带动固定杆进行转动，使得固定杆从卡件内部旋转出来，再将转杆从卡座上拆卸下来，便可对旋转盘内部进行清洗，且在装置主体的内壁设置有防粘层，避免溶液粘附在装置主体的内壁，从而更加方便使用者使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的装置主体内部结构示意图；图3为本技术的A的局部放大结构示意图；图4为本技术的B的局部放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、支撑座；3、电机；4、转轴；5、防粘层；6、转杆；7、连接件；8、固定杆；9、旋转盘；10、出料口；11、卡座；12、卡件；13、固定件；14、通孔；15、搅拌杆；16、加热器；17、散热孔；18、操作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种化妆品加工用溶液分散装置，包括装置主体1、支撑座2、电机3、转轴4、防粘层5、转杆6、连接件7、固定杆8、旋转盘9、出料口10、卡座11、卡件12、固定件13、通孔14、搅拌杆15、加热器16、散热孔17、操作面板18，装置主体1的底部连接有支撑座2，支撑座2的内部中间安装有电机3，电机3的输出端连接有延展至装置主体1内部的转轴4，转轴4的顶端连接有卡座11，卡座11的顶部通过卡件12固定有固定件13，固定件13的顶部连接有转杆6，转杆6的内部中间设置有固定杆8，固定杆8的顶部连接有连接件7，转杆6的外表面连接有旋转盘9，旋转盘9的内部开设有多个通孔14，旋转盘9的底部连接有搅拌杆15，搅拌杆15的外表面安装有加热器16，装置主体1的内壁设置有防粘层5，支撑座2的外表面中间开设有散热孔17，通过使用散热孔17更加便于对电机3进行散热。请着重参阅图1-4，固定杆8的外表面设置有螺旋纹，且转杆6通过固定杆8和卡件12与卡座11拆卸设置，便于对旋转盘9进行清洗，装置主体1的外表面安装有操作面板18，操作面板18分别与电机3和加热器16电性连接，通过操作面板18带动电机3和加热器16进行运转。请着重参阅图2，装置主体1的一侧开设有出料口10，出料口10的一侧套接有出料盖，便于使用者将装置主体1内部的溶液排出，装置主体1剖面呈“凵”字形，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品加工用溶液分散装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部中间安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有延展至装置主体(1)内部的转轴(4)，所述转轴(4)的顶端连接有卡座(11)，所述卡座(11)的顶部通过卡件(12)固定有固定件(13)，所述固定件(13)的顶部连接有转杆(6)，所述转杆(6)的内部中间设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶部连接有连接件(7)，所述转杆(6)的外表面连接有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的内部开设有多个通孔(14)，所述旋转盘(9)的底部连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的外表面安装有加热器(16)，所述装置主体(1)的内壁设置有防粘层(5)，所述支撑座(2)的外表面中间开设有散热孔(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品加工用溶液分散装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部中间安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有延展至装置主体(1)内部的转轴(4)，所述转轴(4)的顶端连接有卡座(11)，所述卡座(11)的顶部通过卡件(12)固定有固定件(13)，所述固定件(13)的顶部连接有转杆(6)，所述转杆(6)的内部中间设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶部连接有连接件(7)，所述转杆(6)的外表面连接有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的内部开设有多个通孔(14)，所述旋转盘(9)的底部连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的外表面安装有加热器(16)，所述装置主体(1)的内壁设置有防粘层(5)，所述支撑座(2)的外表面中间开设有散热孔(17)。


2.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用溶液分散装置，其特征在于：所述固定杆(8)的外表面设置有螺旋纹，且所述转杆(6)通过固定杆(8)和卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：马仔娣，
申请(专利权)人：马仔娣，
类型：新型
国别省市：广东;44