一种喷漆房废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种喷漆房废气处理装置，其使工作人员便于对废气进行处理，而且可以降低废气部分处理失效的情况，提高实用性；包括处理箱，处理箱的内部设置有内腔，处理箱的底端设置有下开口，处理箱的顶端设置有排放口，处理箱的左端设置有输送风机，处理箱的左端与输送风机的右端连接，输送管道的输入端设置有输送管道，输送风机的输入端与输送管道的输出端连接，输送风机的输出端设置有排放管道，输送风机的输出端与排放管道的输入端连接，排放管道的输出端穿过处理箱的左端，处理箱的底端设置有蓄水箱，处理箱的底端与蓄水箱的顶端连接，蓄水箱的内部设置有内腔。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆房废气处理装置
本技术涉及废气处理的
，特别是涉及一种喷漆房废气处理装置。
技术介绍
众所周知，光氧催化技术能彻底分解工业废气中的毒害物质。工业废气处理的过程大体是：恶臭气体利用排风设备输入净化设备，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应。这会使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水、二氧化碳，再通过排风管排出室外。经工业废气处理可完全达到无害化排放，不产生二次污染，同时可起到高效消毒杀菌的作用，但是工作人员难以对废气进行处理，而且在处理废气的过程中容易发生处理失效的情况，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使工作人员便于对废气进行处理，而且可以降低废气部分处理失效的情况，提高实用性的喷漆房废气处理装置。本技术的一种喷漆房废气处理装置，包括处理箱，处理箱的内部设置有内腔，处理箱的底端设置有下开口，处理箱的顶端设置有排放口，处理箱的左端设置有输送风机，处理箱的左端与输送风机的右端连接，输送管道的输入端设置有输送管道，输送风机的输入端与输送管道的输出端连接，输送风机的输出端设置有排放管道，输送风机的输出端与排放管道的输入端连接，排放管道的输出端穿过处理箱的左端，处理箱的底端设置有蓄水箱，处理箱的底端与蓄水箱的顶端连接，蓄水箱的内部设置有内腔，蓄水箱的顶端设置有上开口，处理箱的下开口与蓄水箱的上开口连通，蓄水箱的左端设置有左开口，蓄水箱的左开口上设置有注水管道，蓄水箱的左开口与注水管道的输出端连接，蓄水箱的右端设置有水分输送泵，蓄水箱的右端与水分输送泵的左端连接，水分输送泵的输入端设置有吸取管道，水分输送泵的输入端与吸取管道的输出端连接，吸取管道输入端穿过蓄水箱的右端，水分输送泵的输出端设置有多组水分输送管道，水分输送泵的输出端与多组水分输送泵的输入端连接，多组水分输送管道上均设置有水分喷淋管道，多组水分输送管道分别与多组水分喷淋管道连接，多组水分喷淋管道的左端穿过处理箱内腔的左端连接，多组水分喷淋管道上均设置有多组喷淋器，处理箱的排放口上设置有旋流板固定架，处理箱的排放口与旋流板固定架连接，旋流板固定架上设置有旋流板，旋流板固定架与旋流板连接，蓄水箱的后端设置有水分排放管道，蓄水箱的后端与水分排放管道的输入端连接。本技术的一种喷漆房废气处理装置，输送风机的左端设置有过滤网固定架，输送风机的左端与过滤网固定架的右端连接，过滤网固定架上设置有卡槽，并且卡槽上设置有过滤网，过滤网固定架的卡槽与过滤网连接。本技术的一种喷漆房废气处理装置，处理箱内腔底端设置有两组导流板，处理箱内腔底端与两组导流板的底端连接。本技术的一种喷漆房废气处理装置，处理箱的右端设置有固定板，处理箱的右端与固定板的左端连接，固定板上设置有多组贯穿孔，多组水分输送管道穿过固定板上的多组贯穿孔，固定板的底端设置有两组三角支撑架，固定板的底端与两组三角支撑架的顶端连接，两组三角支撑架的左端与处理箱的右端连接。本技术的一种喷漆房废气处理装置，旋流板固定架顶部可拆卸设置有阻隔网，旋流板固定架的顶部与阻隔网连接。本技术的一种喷漆房废气处理装置，处理箱的前端设置有观察窗，处理箱的前端与观察窗连接，观察窗上设置有卡槽，并且卡槽上设置有玻璃板。本技术的一种喷漆房废气处理装置，处理箱的后端设置有烘干器，处理箱的后端与烘干器的前端连接，烘干器的输出端设置有输出管道，并且输出管道的输出端穿过处理箱的后端。本技术的一种喷漆房废气处理装置，烘干器的左右两端均设置有两组三角固定架，烘干器的左右两端分别与多组三角固定架连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：先将水分和溶剂通过注水管道倒入至蓄水箱内部进行自行混合，混合完成之后启动水分输送泵，水分输送泵通过吸取管道吸取混合液，之后水分输送泵在通过多组水分输送管道将混合液输送至多组水分喷淋管道，然后多组水分喷淋管道分别通过多组喷淋器对处理箱内腔进行喷淋清理，之后启动输送风机，输送风机通过输送管道吸取废气，之后输送风机在通过排放管道将废气输送至处理箱内部进行喷淋，之后混合液与废气的物质产生反应，物质吸附早混合液中，然后混合液通过处理箱底端的开口回流至蓄水箱内部形成循环，然后打开水分排放管道进行排放，使工作人员便于对废气进行处理，而且可以降低废气部分处理失效的情况，提高实用性。附图说明图1是本技术的前视结构示意图；图2是本技术的上视结构示意图；图3是本技术的剖面结构示意图；图4是本技术的轴侧结构示意图；附图中标记：1、处理箱；2、输送风机；3、输送管道；4、排放管道；5、蓄水箱；6、主水管道；7、水分输送泵；8、吸取管道；9、水分输送管道；10、水分喷淋管道；11、喷淋器；12、旋流板固定架；13、旋流板；14、水分排放管道；15、过滤网固定架；16、过滤网；17、导流板；18、固定板；19、三角支撑板；20、阻隔网；21、观察窗；22、烘干器；23、三角固定架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种喷漆房废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内部设置有内腔，处理箱1的底端设置有下开口，处理箱1的顶端设置有排放口，处理箱1的左端设置有输送风机2，处理箱1的左端与输送风机2的右端连接，输送管道3的输入端设置有输送管道3，输送风机2的输入端与输送管道3的输出端连接，输送风机2的输出端设置有排放管道4，输送风机2的输出端与排放管道4的输入端连接，排放管道4的输出端穿过处理箱1的左端，处理箱1的底端设置有蓄水箱5，处理箱1的底端与蓄水箱5的顶端连接，蓄水箱5的内部设置有内腔，蓄水箱5的顶端设置有上开口，处理箱1的下开口与蓄水箱5的上开口连通，蓄水箱5的左端设置有左开口，蓄水箱5的左开口上设置有注水管道6，蓄水箱5的左开口与注水管道6的输出端连接，蓄水箱5的右端设置有水分输送泵7，蓄水箱5的右端与水分输送泵7的左端连接，水分输送泵7的输入端设置有吸取管道8，水分输送泵7的输入端与吸取管道8的输出端连接，吸取管道8输入端穿过蓄水箱5的右端，水分输送泵7的输出端设置有多组水分输送管道9，水分输送泵7的输出端与多组水分输送泵7的输入端连接，多组水分输送管道9上均设置有水分喷淋管道10，多组水分输送管道9分别与多组水分喷淋管道10连接，多组水分喷淋管道10的左端穿过处理箱1内腔的左端连接，多组水分喷淋管道10上均设置有多组喷淋器11，处理箱1的排放口上设置有旋流板固定架12，处理箱1的排放口与旋流板固定架12连接，旋流板固定架12上设置有旋流板13，旋流板固定架12与旋流板13连接，蓄水箱5的后端设置有水分排放管道14，蓄水箱5的后端与水分排放管道14的输入端连接；先将水分和溶剂通过注水管道6倒入至蓄水箱5内部进行自行混合，混合完成之后启动水分输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆房废气处理装置，其特征在于，包括处理箱(1)，处理箱(1)的内部设置有内腔，处理箱(1)的底端设置有下开口，处理箱(1)的顶端设置有排放口，处理箱(1)的左端设置有输送风机(2)，处理箱(1)的左端与输送风机(2)的右端连接，输送管道(3)的输入端设置有输送管道(3)，输送风机(2)的输入端与输送管道(3)的输出端连接，输送风机(2)的输出端设置有排放管道(4)，输送风机(2)的输出端与排放管道(4)的输入端连接，排放管道(4)的输出端穿过处理箱(1)的左端，处理箱(1)的底端设置有蓄水箱(5)，处理箱(1)的底端与蓄水箱(5)的顶端连接，蓄水箱(5)的内部设置有内腔，蓄水箱(5)的顶端设置有上开口，处理箱(1)的下开口与蓄水箱(5)的上开口连通，蓄水箱(5)的左端设置有左开口，蓄水箱(5)的左开口上设置有注水管道(6)，蓄水箱(5)的左开口与注水管道(6)的输出端连接，蓄水箱(5)的右端设置有水分输送泵(7)，蓄水箱(5)的右端与水分输送泵(7)的左端连接，水分输送泵(7)的输入端设置有吸取管道(8)，水分输送泵(7)的输入端与吸取管道(8)的输出端连接，吸取管道(8)输入端穿过蓄水箱(5)的右端，水分输送泵(7)的输出端设置有多组水分输送管道(9)，水分输送泵(7)的输出端与多组水分输送泵(7)的输入端连接，多组水分输送管道(9)上均设置有水分喷淋管道(10)，多组水分输送管道(9)分别与多组水分喷淋管道(10)连接，多组水分喷淋管道(10)的左端穿过处理箱(1)内腔的左端连接，多组水分喷淋管道(10)上均设置有多组喷淋器(11)，处理箱(1)的排放口上设置有旋流板固定架(12)，处理箱(1)的排放口与旋流板固定架(12)连接，旋流板固定架(12)上设置有旋流板(13)，旋流板固定架(12)与旋流板(13)连接，蓄水箱(5)的后端设置有水分排放管道(14)，蓄水箱(5)的后端与水分排放管道(14)的输入端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷漆房废气处理装置，其特征在于，包括处理箱(1)，处理箱(1)的内部设置有内腔，处理箱(1)的底端设置有下开口，处理箱(1)的顶端设置有排放口，处理箱(1)的左端设置有输送风机(2)，处理箱(1)的左端与输送风机(2)的右端连接，输送管道(3)的输入端设置有输送管道(3)，输送风机(2)的输入端与输送管道(3)的输出端连接，输送风机(2)的输出端设置有排放管道(4)，输送风机(2)的输出端与排放管道(4)的输入端连接，排放管道(4)的输出端穿过处理箱(1)的左端，处理箱(1)的底端设置有蓄水箱(5)，处理箱(1)的底端与蓄水箱(5)的顶端连接，蓄水箱(5)的内部设置有内腔，蓄水箱(5)的顶端设置有上开口，处理箱(1)的下开口与蓄水箱(5)的上开口连通，蓄水箱(5)的左端设置有左开口，蓄水箱(5)的左开口上设置有注水管道(6)，蓄水箱(5)的左开口与注水管道(6)的输出端连接，蓄水箱(5)的右端设置有水分输送泵(7)，蓄水箱(5)的右端与水分输送泵(7)的左端连接，水分输送泵(7)的输入端设置有吸取管道(8)，水分输送泵(7)的输入端与吸取管道(8)的输出端连接，吸取管道(8)输入端穿过蓄水箱(5)的右端，水分输送泵(7)的输出端设置有多组水分输送管道(9)，水分输送泵(7)的输出端与多组水分输送泵(7)的输入端连接，多组水分输送管道(9)上均设置有水分喷淋管道(10)，多组水分输送管道(9)分别与多组水分喷淋管道(10)连接，多组水分喷淋管道(10)的左端穿过处理箱(1)内腔的左端连接，多组水分喷淋管道(10)上均设置有多组喷淋器(11)，处理箱(1)的排放口上设置有旋流板固定架(12)，处理箱(1)的排放口与旋流板固定架(12)连接，旋流板固定架(12)上设置有旋流板(13)，旋流板固定架(12)与旋流板(13)连接，蓄水箱(5)的后端设置有水分排放管道(14)，蓄水箱(5)的后端与水分排放管道(14)的输入端连接。


2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：但唐红，
申请(专利权)人：江苏鸿茂鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32