一种烟气余热回收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气余热回收设备技术领域，特别是一种烟气余热回收塔，其装置有效避免粉尘富集及对换热设备产生污堵，基本实现了烟气余热的全热回收，减少能源浪费；包括设置有烟气进口和烟气连接口的水平管路式喷淋装置本体，水平管路式喷淋装置本体底部为碱溶液池且内部设置有碱液喷淋器，循环泵、碱溶液池和碱液喷淋器通过碱液循环管路连接，烟气连接口右侧连接有喷淋塔本体，喷淋塔本体内设置有溶液收集池、间壁式换热器、喷淋液体物理隔绝装置、填料、水溶液喷头和除雾器，间壁式换热器、第一换热器和溶液循环泵通过溶液循环管路连接，水溶液喷头、第二换热器、水溶液循环泵、水箱和喷淋液体物理隔绝装置的底部通过水溶液循环管路连接。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热回收塔
本技术涉及烟气余热回收设备
，特别是一种烟气余热回收塔。
技术介绍
众所周知，我国燃煤、燃气锅炉、以及生物质燃烧炉、垃圾焚烧炉、工业窑炉等燃烧后的尾气排放量巨大，这些燃烧尾气排放温度一般在130℃以下，对于湿法脱硫的场所，烟气温度甚至低至55℃左右，物料燃烧的尾气热能总量一般占据锅炉的能源损失的10%左右，总体能耗很大，这也意味着每燃烧一吨煤，大概有100公斤的煤炭热能被浪费掉，能耗损失很大，为了回收该部分热能，如果直接采用间壁式换热器、由于烟气中粉尘会粘结在间壁式换热器表面，造成换热设备壁面露点腐蚀、污堵严重，我国部分焚烧炉、窑炉等排放的尾气，部分采用干法脱硫，造成尾气中排放的粉尘含量高，因此，无论采用何种换热设备，均无法有效避免粉尘富集，以及对换热设备产生污堵的问题，因此，大量的低温烟气热能只能白白浪费，同时国内为了避免烟气产生的白雾，又要求进行“消白”处理，烟气消白产生的凝结水含有大量的可溶性盐，尤其凝结水中硝酸盐超标，烟气凝结水的达标排放难度很大。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种有效避免粉尘富集以及对换热设备产生污堵，基本实现了烟气余热的全热回收，减少能源浪费，且回收的凝结水可溶盐含量低，可达到或接近地表水标准，满足生产直接回用标准的烟气余热回收塔。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气余热回收塔，包括水平管路式喷淋装置本体，水平管路式喷淋装置本体左右两侧分别设置有烟气进口和烟气连接口，还包括循环泵、溶液循环泵、第一换热器、第二换热器、水箱、水溶液循环泵，所述水平管路式喷淋装置本体底部为碱溶液池且水平管路式喷淋装置本体内部层状设置有碱液喷淋器，所述碱溶液池底部设置有碱液排污口，所述循环泵、碱溶液池和碱液喷淋器间连接有碱液循环管路，所述循环泵的输入端和输出端分别通过所述碱液循环管路与所述碱溶液池和碱液喷淋器相连通，所述烟气连接口右侧连通设置有喷淋塔本体，所述喷淋塔本体内部由下至上依次设置有溶液收集池、间壁式换热器、喷淋液体物理隔绝装置、填料、水溶液喷头和除雾器，所述烟气连接口与喷淋塔本体连接处位于所述溶液收集池与间壁式换热器之间，所述间壁式换热器、第一换热器和溶液循环泵之间连接有溶液循环管路，所述间壁式换热器的输出端通过所述溶液循环管路与所述第一换热器的输入端相连通，所述第一换热器的输出端通过所述溶液循环管路与所述溶液循环泵的输入端相连通，所述溶液循环泵的输出端通过所述溶液循环管路与所述间壁式换热器的输入端相连通，所述水溶液喷头、第二换热器、水溶液循环泵、水箱和喷淋液体物理隔绝装置的底部之间设置有水溶液循环管路，所述喷淋液体物理隔绝装置的底部通过所述水溶液循环管路与所述水箱的输入端相连通，所述水箱的输出端通过所述水溶液循环管路与所述水溶液循环泵的输入端相连通，所述水溶液循环泵的输出端通过所述水溶液循环管路与所述第二换热器的输入端相连通，所述第二换热器的输出端通过所述水溶液循环管路与所述水溶液喷头相连通，所述水箱底部设置有水溶液外排口。优选的，所述水平管路式喷淋装置本体为水平设置的圆柱体或矩形箱体结构。优选的，所述间壁式换热器为水平布置的翅片管式换热器，所述第一换热器和第二换热器为板式或列管式换热器，所述第一换热器和第二换热器上均设置有介质入口和介质出口。优选的，所述喷淋塔本体为圆柱形或方形塔结构。优选的，所述喷淋液体物理隔绝装置为圆柱体或矩形体结构，所述喷淋液体物理隔绝装置的底部与所述喷淋塔本体内壁无缝连接，所述喷淋液体物理隔绝装置的顶部设置有扇形罩帽且侧壁的上部分设置有开孔。优选的，所述除雾器为丝网除沫器、旋风管除雾器或折流板除雾器。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种烟气余热回收塔，具备以下有益效果：1、该烟气余热回收塔，烟气从烟气进气口进入水平管路式喷淋装置本体，循环泵、碱溶液池和碱液喷淋器形成了碱液循环喷淋的闭路系统，循环泵将碱溶液池中的碱液抽出并通过碱液喷淋器喷淋碱液，实现烟气与碱液的充分接触，洗涤净化了烟气，烟气中的酸性气体被吸收，粉尘被净化到碱性溶液中，有效避免粉尘富集以及对换热设备产生污堵，并且使后续回收的凝结水可溶盐含量低，可达到或接近地表水标准，满足生产直接回用标准；2、该烟气余热回收塔，烟气通过烟气连接口进入到喷淋塔本体，烟气首先向上通过间壁式换热器，间壁式换热器同烟气进行换热并将烟气中的高温热能吸收，间壁式换热器、第一换热器和溶液循环泵形成换热溶液循环的闭路系统，溶液循环泵将换热溶液泵入至间壁式换热器，换热溶液经过换热后将烟气中的高温热能吸收并进入第一换热器中进行二次换热，二次换热后的换热溶液重新进入溶液循环泵，烟气中的高温热能被第一换热器导出并被利用，换热后的烟气通过间壁式换热器后继续向上通过喷淋液体物理隔绝装置，水溶液喷头、第二换热器、水溶液循环泵、水箱和喷淋液体物理隔绝装置的底部形成水溶液循环喷淋的闭路系统，水溶液循环水泵将水泵入至第二换热器和水溶液喷头并通过水溶液喷头喷淋出，喷淋出的水溶液在填料的强化作用下，与烟气进行逆流直接接触换热，吸收烟气中的低温热能，换热后的水溶液落至喷淋液体物理隔绝装置的底部，喷淋液体物理隔绝装置的底部的水溶液被水溶液循环水泵吸入至水箱并重新被循环泵出，当水溶液经过第二换热器时同第二换热器进行二次换热，烟气中的低温热能被第二换热器导出并被利用，烟气最后通过除雾器除湿后从喷淋塔本体顶部排出，基本实现了烟气余热的全热回收，减少能源浪费，减少碳排放，并且对燃烧系统产生的烟气进行分级分段的余热回收，回收后的余热按照热能品质的不同，进行分级利用，从而达到了烟气余热的高效回收、利用的目的；3、该烟气余热回收塔，烟气最后通过除雾器除湿后从喷淋塔本体顶部排出，实现了脱硫脱硝后的烟气的清洁排放，具备显著的环保效益，实现了烟气余热回收与烟气清洁排放一体化。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图中标记：1、水平管路式喷淋装置本体；2、烟气进口；3、烟气连接口；4、循环泵；5、溶液循环泵；6、第一换热器；7、第二换热器；8、水箱；9、水溶液循环泵；10、碱溶液池；11、碱液喷淋器；12、碱液排污口；13、碱液循环管路；14、喷淋塔本体；15、溶液收集池；16、间壁式换热器；17、喷淋液体物理隔绝装置；18、填料；19、水溶液喷头；20、除雾器；21、溶液循环管路；22、水溶液循环管路；23、水溶液外排口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术的一种烟气余热回收塔，包括水平管路式喷淋装置本体1，水平管路式喷淋装置本体1为水平设置的圆柱体或矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气余热回收塔，包括水平管路式喷淋装置本体（1），水平管路式喷淋装置本体（1）左右两侧分别设置有烟气进口（2）和烟气连接口（3），其特征在于，还包括循环泵（4）、溶液循环泵（5）、第一换热器（6）、第二换热器（7）、水箱（8）、水溶液循环泵（9），所述水平管路式喷淋装置本体（1）底部为碱溶液池（10）且水平管路式喷淋装置本体（1）内部层状设置有碱液喷淋器（11），所述碱溶液池（10）底部设置有碱液排污口（12），所述循环泵（4）、碱溶液池（10）和碱液喷淋器（11）间连接有碱液循环管路（13），所述循环泵（4）的输入端和输出端分别通过所述碱液循环管路（13）与所述碱溶液池（10）和碱液喷淋器（11）相连通，所述烟气连接口（3）右侧连通设置有喷淋塔本体（14），所述喷淋塔本体（14）内部由下至上依次设置有溶液收集池（15）、间壁式换热器（16）、喷淋液体物理隔绝装置（17）、填料（18）、水溶液喷头（19）和除雾器（20），所述烟气连接口（3）与喷淋塔本体（14）连接处位于所述溶液收集池（15）与间壁式换热器（16）之间，所述间壁式换热器（16）、第一换热器（6）和溶液循环泵（5）之间连接有溶液循环管路（21），所述间壁式换热器（16）的输出端通过所述溶液循环管路（21）与所述第一换热器（6）的输入端相连通，所述第一换热器（6）的输出端通过所述溶液循环管路（21）与所述溶液循环泵（5）的输入端相连通，所述溶液循环泵（5）的输出端通过所述溶液循环管路（21）与所述间壁式换热器（16）的输入端相连通，所述水溶液喷头（19）、第二换热器（7）、水溶液循环泵（9）、水箱（8）和喷淋液体物理隔绝装置（17）的底部之间设置有水溶液循环管路（22），所述喷淋液体物理隔绝装置（17）的底部通过所述水溶液循环管路（22）与所述水箱（8）的输入端相连通，所述水箱（8）的输出端通过所述水溶液循环管路（22）与所述水溶液循环泵（9）的输入端相连通，所述水溶液循环泵（9）的输出端通过所述水溶液循环管路（22）与所述第二换热器（7）的输入端相连通，所述第二换热器（7）的输出端通过所述水溶液循环管路（22）与所述水溶液喷头（19）相连通，所述水箱（8）底部设置有水溶液外排口（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热回收塔，包括水平管路式喷淋装置本体（1），水平管路式喷淋装置本体（1）左右两侧分别设置有烟气进口（2）和烟气连接口（3），其特征在于，还包括循环泵（4）、溶液循环泵（5）、第一换热器（6）、第二换热器（7）、水箱（8）、水溶液循环泵（9），所述水平管路式喷淋装置本体（1）底部为碱溶液池（10）且水平管路式喷淋装置本体（1）内部层状设置有碱液喷淋器（11），所述碱溶液池（10）底部设置有碱液排污口（12），所述循环泵（4）、碱溶液池（10）和碱液喷淋器（11）间连接有碱液循环管路（13），所述循环泵（4）的输入端和输出端分别通过所述碱液循环管路（13）与所述碱溶液池（10）和碱液喷淋器（11）相连通，所述烟气连接口（3）右侧连通设置有喷淋塔本体（14），所述喷淋塔本体（14）内部由下至上依次设置有溶液收集池（15）、间壁式换热器（16）、喷淋液体物理隔绝装置（17）、填料（18）、水溶液喷头（19）和除雾器（20），所述烟气连接口（3）与喷淋塔本体（14）连接处位于所述溶液收集池（15）与间壁式换热器（16）之间，所述间壁式换热器（16）、第一换热器（6）和溶液循环泵（5）之间连接有溶液循环管路（21），所述间壁式换热器（16）的输出端通过所述溶液循环管路（21）与所述第一换热器（6）的输入端相连通，所述第一换热器（6）的输出端通过所述溶液循环管路（21）与所述溶液循环泵（5）的输入端相连通，所述溶液循环泵（5）的输出端通过所述溶液循环管路（21）与所述间壁式换热器（16）的输入端相连通，所述水溶液喷头（19）、第二换热器（7）、水溶液循环泵（9）、水箱（8）和喷淋液体物理隔绝装置（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昱彤，钟子怡，马啸阳，刘滨华，韩志刚，
申请(专利权)人：清大中能天津环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12