一种新型全自动自清洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动自清洗过滤器，包括：壳体，由滤筒和密封隔板隔离出过滤室和排污室，过滤室延伸出一出水口，排污室延伸出一进水口和排污口；清洗装置，置于滤筒内侧对滤筒进行清洗；驱动装置，用于驱动清洗装置工作，转轴插入壳体内；连接装置，连接转轴和清洗装置；电磁阀，置于排污口处，用于控制排污口的启闭；压差传感器，用于监测进水口和出水口的压差；以及控制器，其与电磁阀和压差传感器电连接。本实用新型专利技术过滤器结构简单、易操作，可实现对滤筒的全自动自清洗，同时清洗装置与转轴之间设置可调节式连接装置，保证清洗装置的毛刷与滤筒始终紧密接触而达到清洗效果的连续性，提供清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动自清洗过滤器
本技术属于过滤器
，特别涉及一种新型全自动自清洗过滤器。
技术介绍
全自动自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其它设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。自清洗过滤技术最主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比，自动化程度高，压力损失小，不必进行人工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。但是，自清洗过滤器的清洗装置经过一段时间的清洗后其毛刷必然会出现弹力减弱、磨损等造成毛刷与过滤桶之间的接触不实，从而影响清洗装置对过滤滤筒表面的清洗效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供了一种结构简单、易操作、清洗效率高的可自动调节清洗装置与转轴之间距离的新型全自动自清洗过滤器。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型全自动自清洗过滤器，其特征在于：包括：壳体，由滤筒和密封隔板隔离出过滤室和排污室，所述过滤室延伸出一出水口，所述排污室延伸出一进水口和排污口；清洗装置，置于所述滤筒内侧对所述滤筒进行清洗；驱动装置，用于驱动所述清洗装置工作，转轴插入所述壳体内；连接装置，连接所述转轴和清洗装置；电磁阀，置于所述排污口处，用于控制所述排污口的启闭；压差传感器，用于监测所述进水口和出水口的压差；以及控制器，其与所述电磁阀和压差传感器电连接。更进一步地，所述连接装置一端固定在所述转轴，所述清洗装置活动连接在所述连接装置的另一端，所述连接装置对所述清洗装置相对于所述滤筒的位置进行调节。更进一步地，所述连接装置为管状结构，连接所述清洗装置的一端设有条形孔，所述清洗装置上设有与所述条形孔配合的定位销，所述连接装置内设有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，其一端固定，另一端连接所述定位销，所述清洗装置通过所述弹簧的弹力控制所述定位销在所述条形孔内的位置从而调节所述清洗装置相对于所述滤筒的位置。更进一步地，所述清洗装置有多套，对称设置于所述转轴两侧，每套所述清洗装置包括竖直设置的安装板和设置于所述安装板上的若干个毛刷，每个所述安装板与转轴之间设置有所述连接装置连接所述安装板和转轴。更进一步地，每个所述安装板与转轴之间设置的所述连接装置的数量为两个，分别位于所述安装板和转轴的上端和下端。更进一步地，所述毛刷分布于所述安装板竖直方向，其清扫面积覆盖整个所述滤筒。本技术的有益效果在于：1、本技术过滤器在滤筒内安装清洗装置，并由驱动装置驱动其工作，端盖上安装电磁阀，清洗时，压差传感器的信号传给控制器，控制器打开电磁阀同时启动驱动装置，带动清洗装置的毛刷旋转刷掉滤筒表面的污物杂质，在水力的作用下，污物杂质通过排污口排出，清洗无需断流。本技术过滤器结构简单、易操作，可实现对滤筒的全自动自清洗。2、本技术清洗装置与转轴之间设置可调节式连接装置，通过张紧弹簧保证清洗装置的毛刷与滤筒始终紧密接触而达到清洗效果的连续性，从而避免出现毛刷经过一段时间的清洗后弹力减弱、磨损等导致的毛刷与滤筒之间接触不实的问题，提高清洗效率。附图说明图1是本技术过滤器结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；其中：1-驱动装置，2-电磁阀，3-壳体，4-连接装置，5-滤筒，6-清洗装置，7-密封隔板，8-出水口，9-进水口，10-排污口，11-转轴，12-排污室，13-过滤室，14-弹簧，15-条形孔，16-定位销，17-毛刷，18-安装板。具体实施方式为了更好地说明本技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本技术做进一步描述。本技术可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本技术的构思充分传达给本领域技术人员，本技术将仅由权利要求来限定。如图1和2所示，一种新型全自动自清洗过滤器，包括：壳体3，由滤筒5和密封隔板7隔离出过滤室13和排污室12，过滤室13延伸出一出水口8，排污室12延伸出一进水口9和排污口10；清洗装置6，置于滤筒5内侧对滤筒5进行清洗；驱动装置1，用于驱动清洗装置6工作，转轴11插入壳体3内；连接装置4，连接转轴11和清洗装置6；电磁阀2，置于排污口10处，用于控制排污口10的启闭；压差传感器，用于监测进水口9和出水口8的压差；以及控制器，其与电磁阀2和压差传感器电连接。更进一步地，连接装置4一端固定在转轴11，清洗装置6活动连接在连接装置4的另一端，连接装置4对清洗装置6相对于滤筒5的位置进行调节。当清洗装置6对滤筒5表面进行一段时间的清洗后必然导致清洗装置6的毛刷17磨损，从而导致对滤筒5表面的压实度降低，清洗效率降低，通过清洗装置6与连接装置4的活动连接，调节清洗装置6的毛刷17相对于滤筒5的位置，保证毛刷17始终与滤筒5保持有效的接触，从而保证清洗装置6对滤筒5表面的清洗效果。更进一步地，连接装置4为管状结构，连接清洗装置6的一端设有条形孔15，清洗装置6上设有与条形孔15配合的定位销16，连接装置4内设有弹簧14，弹簧14处于压缩状态，其一端固定，另一端连接定位销16，清洗装置6通过弹簧14的弹力控制定位销16在条形孔15内的位置从而调节清洗装置6相对于滤筒5的位置。更进一步地，清洗装置6有多套，对称设置于转轴11两侧，每套清洗装置6包括竖直设置的安装板18和设置于安装板18上的若干个毛刷17，每个安装板18与转轴11之间设置有连接装置4连接安装板18和转轴11。如图1所示实施例，清洗装置6设置有两套，分别设置于转轴11两侧，在驱动装置1的驱动下带动毛刷17旋转，从而对滤筒5进行清洗。更进一步地，每个安装板18与转轴11之间设置的连接装置4的数量为两个，分别位于安装板18和转轴11的上端和下端，保证安装板18与转轴11之间连接的稳定性，从而保证在清洗过程中毛刷17与滤筒5之间紧密压实。更进一步地，毛刷17分布于安装板18竖直方向，毛刷17在安装板18竖直方向上均匀排列，毛刷17的清扫面积覆盖整个滤筒5。图1中当给水从进水口9进入壳体3后经滤筒5过滤，大于滤筒5孔径的杂质被截留在滤筒5表面，达到过滤目的。当滤筒5表面截留物不断增加设备进出压差也会不断升高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动自清洗过滤器，其特征在于：包括：/n壳体(3)，由滤筒(5)和密封隔板(7)隔离出过滤室(13)和排污室(12)，所述过滤室(13)延伸出一出水口(8)，所述排污室(12)延伸出一进水口(9)和排污口(10)；/n清洗装置(6)，置于所述滤筒(5)内侧对所述滤筒(5)进行清洗；/n驱动装置(1)，用于驱动所述清洗装置(6)工作，转轴(11)插入所述壳体(3)内；/n连接装置(4)，连接所述转轴(11)和清洗装置(6)；/n电磁阀(2)，置于所述排污口(10)处，用于控制所述排污口(10)的启闭；/n压差传感器，用于监测所述进水口(9)和出水口(8)的压差；以及/n控制器，其与所述电磁阀(2)和压差传感器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动自清洗过滤器，其特征在于：包括：
壳体(3)，由滤筒(5)和密封隔板(7)隔离出过滤室(13)和排污室(12)，所述过滤室(13)延伸出一出水口(8)，所述排污室(12)延伸出一进水口(9)和排污口(10)；
清洗装置(6)，置于所述滤筒(5)内侧对所述滤筒(5)进行清洗；
驱动装置(1)，用于驱动所述清洗装置(6)工作，转轴(11)插入所述壳体(3)内；
连接装置(4)，连接所述转轴(11)和清洗装置(6)；
电磁阀(2)，置于所述排污口(10)处，用于控制所述排污口(10)的启闭；
压差传感器，用于监测所述进水口(9)和出水口(8)的压差；以及
控制器，其与所述电磁阀(2)和压差传感器电连接。


2.根据权利要求1所述一种新型全自动自清洗过滤器，其特征在于：所述连接装置(4)一端固定在所述转轴(11)，所述清洗装置(6)活动连接在所述连接装置(4)的另一端，所述连接装置(4)对所述清洗装置(6)相对于所述滤筒(5)的位置进行调节。


3.根据权利要求2所述一种新型全自动自清洗过滤器，其特征在于：所述连接装置(4)为管状结构，连接所述清洗装置(6)的一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，文佳，胡昕，
申请(专利权)人：武汉腾宇水冷技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42