本实用新型专利技术公开了三相水力旋液聚合油水分离装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有反应罐，所述机体的上端固定连接有第一伺服电机。本实用新型专利技术中，絮凝剂将油凝聚成凝胶体而沉淀后，挡板打开，水和沉淀物下落到皮带之间的过滤网上，沉淀物大部分留在过滤网上，一部分卡设在过滤网内，水经过集水斗、出水管排出到机体外，第二伺服电机带动刮板移动，将过滤网上的沉淀物向前推出，气缸收缩将第一密封门打开，沉淀物由第一取料口推出，第三伺服电机带动辊筒转动，从而带动皮带和过滤网转动，过滤网在移动的过程中会经过多个喷头的下端，此时由进水管通入净水由喷头喷出，喷头喷出的高压水对过滤网进行冲洗，过滤网内的沉淀物冲入到储料箱内。
【技术实现步骤摘要】
三相水力旋液聚合油水分离装置
本技术涉及油水分离装置
，尤其涉及三相水力旋液聚合油水分离装置。
技术介绍
油与水为互不相容的两类液体，根据工艺或者环境保护的要求必须将其进行分离，而油水分离器因其操作简便，运行成本低等特点而成为工业上常用的含油水处理设备，在化工、油田、炼厂等行业有着广泛的应用。其主要原理是利用油和水互不相溶以及密度的差异，通过重力沉降作用以实现轻质组分(油相)和重质组分(水相)的分离。物理分离存在分离的不够充分的缺点，在使用化学絮凝剂将油凝聚成凝胶体而沉淀后，需要使用过滤网将沉淀物和水进行分离，但长时间使用的过滤网会出现堵塞的情况，更换过滤网较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三相水力旋液聚合油水分离装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：三相水力旋液聚合油水分离装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有反应罐，所述机体的上端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿机体的上端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个搅拌叶片，所述机体的上端两侧分别固定连接有第一进料管和第二进料管，所述机体的内部两侧分别固定连接有隔板，所述机体的内部位于隔板下方的位置转动连接有多个辊筒，多个所述辊筒之间设置有多个皮带，多个所述皮带之间固定连接有过滤网，所述机体的内部位于反应罐下方的位置转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有连接板，所述机体的内部位于螺纹杆两侧的位置均固定连接有滑杆，所述连接板与多个滑杆滑动连接，所述连接板的下端固定连接有刮板。作为上述技术方案的进一步描述：所述反应罐的下端设置有挡板，所述机体的内侧壁位于挡板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与挡板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的内部位于过滤网下方的位置固定连接有集水斗，所述集水斗的下端固定连接有出水管。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的内部位于过滤网上方的位置固定连接有分流管，所述分流管的下端固定连接有多个喷头，所述分流管的上端固定连接有进水管。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的内部下端固定连接有储料箱，所述机体的前端下侧开设有第二取料口，所述第二取料口的内部转动连接有第二密封门。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的前侧靠近上端的位置两侧均固定连接有安装架，多个所述安装架的内部均转动连接有气缸，所述机体的前侧位于刮板前方的位置开设有第一取料口，所述第一取料口的内部转动连接有第一密封门，多个所述气缸的输出端均与第一密封门转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的后侧中间位置固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述机体的后侧下端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与机体内部的其中一个辊筒固定连接。本技术具有如下有益效果：1、该三相水力旋液聚合油水分离装置，等到絮凝剂将油凝聚成凝胶体而沉淀后，挡板打开，水和沉淀物下落到皮带之间的过滤网上，沉淀物大部分留在过滤网上，一部分卡设在过滤网内，水经过集水斗、出水管排出到机体外，第二伺服电机带动刮板移动，将过滤网上的沉淀物向前推出，气缸收缩将第一密封门打开，沉淀物由第一取料口推出，第三伺服电机带动辊筒转动，从而带动皮带和过滤网转动，过滤网在移动的过程中会经过多个喷头的下端，此时由进水管通入净水由喷头喷出，喷头喷出的高压水可以对过滤网进行冲洗，从而将嵌入到过滤网内的沉淀物冲入到储料箱内,避免过滤网会出现堵塞。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的侧视图。图例说明：1、机体；2、第一进料管；3、第一伺服电机；4、第二进料管；5、气缸；6、第一密封门；7、第二取料口；8、出水管；9、第二密封门；10、第一取料口；11、安装架；12、转轴；13、搅拌叶片；14、螺纹杆；15、滑杆；16、刮板；17、皮带；18、储料箱；19、喷头；20、分流管；21、辊筒；22、进水管；23、隔板；24、连接板；25、集水斗；26、液压缸；27、挡板；28、反应罐；29、第二伺服电机；30、第三伺服电机；31、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：三相水力旋液聚合油水分离装置，包括机体1，机体1的内部固定连接有反应罐28，机体1的上端固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端贯穿机体1的上端固定连接有转轴12，转轴12上固定连接有多个搅拌叶片13，机体1的上端两侧分别固定连接有第一进料管2和第二进料管4，机体1的内部两侧分别固定连接有隔板23，机体1的内部位于隔板23下方的位置转动连接有多个辊筒21，多个辊筒21之间设置有多个皮带17，多个皮带17之间固定连接有过滤网31，机体1的内部位于反应罐28下方的位置转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14上螺纹连接有连接板24，机体1的内部位于螺纹杆14两侧的位置均固定连接有滑杆15，连接板24与多个滑杆15滑动连接，连接板24的下端固定连接有刮板16。反应罐28的下端设置有挡板27，机体1的内侧壁位于挡板27的一侧固定连接有液压缸26，液压缸26的输出端与挡板27固定连接，挡板27可以将反应罐28的下端密封，启动液压缸26带动挡板27移动，将反应罐28的下端打开。机体1的内部位于过滤网31下方的位置固定连接有集水斗25，集水斗25的下端固定连接有出水管8，水和沉淀物下落到皮带17之间的过滤网31上，沉淀物和水由过滤网31分离，沉淀物大部分留在过滤网31上，一部分卡设在过滤网31内，水下落到集水斗25内，经过出水管8排出到机体1外。机体1的内部位于过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.三相水力旋液聚合油水分离装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有反应罐(28)，所述机体(1)的上端固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端贯穿机体(1)的上端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)上固定连接有多个搅拌叶片(13)，所述机体(1)的上端两侧分别固定连接有第一进料管(2)和第二进料管(4)，所述机体(1)的内部两侧分别固定连接有隔板(23)，所述机体(1)的内部位于隔板(23)下方的位置转动连接有多个辊筒(21)，多个所述辊筒(21)之间设置有多个皮带(17)，多个所述皮带(17)之间固定连接有过滤网(31)，所述机体(1)的内部位于反应罐(28)下方的位置转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上螺纹连接有连接板(24)，所述机体(1)的内部位于螺纹杆(14)两侧的位置均固定连接有滑杆(15)，所述连接板(24)与多个滑杆(15)滑动连接，所述连接板(24)的下端固定连接有刮板(16)。/n
【技术特征摘要】
1.三相水力旋液聚合油水分离装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有反应罐(28)，所述机体(1)的上端固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端贯穿机体(1)的上端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)上固定连接有多个搅拌叶片(13)，所述机体(1)的上端两侧分别固定连接有第一进料管(2)和第二进料管(4)，所述机体(1)的内部两侧分别固定连接有隔板(23)，所述机体(1)的内部位于隔板(23)下方的位置转动连接有多个辊筒(21)，多个所述辊筒(21)之间设置有多个皮带(17)，多个所述皮带(17)之间固定连接有过滤网(31)，所述机体(1)的内部位于反应罐(28)下方的位置转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上螺纹连接有连接板(24)，所述机体(1)的内部位于螺纹杆(14)两侧的位置均固定连接有滑杆(15)，所述连接板(24)与多个滑杆(15)滑动连接，所述连接板(24)的下端固定连接有刮板(16)。
2.根据权利要求1所述的三相水力旋液聚合油水分离装置，其特征在于：所述反应罐(28)的下端设置有挡板(27)，所述机体(1)的内侧壁位于挡板(27)的一侧固定连接有液压缸(26)，所述液压缸(26)的输出端与挡板(27)固定连接。
3.根据权利要求1所述的三相水力旋液聚合油水分离装置，其特征在于：所述机体(1)的内部位于过滤网(31)下方的位置固定连接有集水斗(25)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：封金福，
申请(专利权)人：山东君昊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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