一种LED生产用质量检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种质量检测装置，尤其涉及一种LED生产用质量检测装置。本发明专利技术的目的是提供一种自动化操作过程，减少人工成本，提高检测速率的LED生产用质量检测装置。本发明专利技术的技术方案为：一种LED生产用质量检测装置，包括：升降机构，基座顶部两侧均连接有升降机构；检测机构，基座顶部两侧均连接有检测机构。本发明专利技术通过气缸、滑动杆、挡块和卡块的配合，以达到为装置提供驱动力，方便后续操作的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种LED生产用质量检测装置
本专利技术涉及一种质量检测装置，尤其涉及一种LED生产用质量检测装置。
技术介绍
LED照明即是发光二极管照明，是一种半导体固体发光器件。它是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、黄、蓝、绿色的光，在此基础上，利用三基色原理，添加荧光粉，可以发出任意颜色的光。利用LED作为光源制造出来的照明器具就是LED灯具，LED照明灯具里，反射用途的LED照明灯具可以完全胜任于任何场合，大面积室内照明还不成熟。本专利技术针对生产的LED灯泡进行质量检测的过程，研发了一种自动化操作过程，减少人工成本，提高检测速率的LED生产用质量检测装置。
技术实现思路
为了克服操作复杂，检测速率低下的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种自动化操作过程，减少人工成本，提高检测速率的LED生产用质量检测装置。本专利技术的技术实施方案是：一种LED生产用质量检测装置，包括：升降机构，基座顶部两侧均连接有升降机构；检测机构，基座顶部两侧均连接有检测机构。此外，特别优选的是，升降机构包括：第一支撑架，基座顶部两侧均连接有第一支撑架；固定座，基座顶部两侧均连接有固定座；气缸，固定座内均连接有气缸；推杆，气缸的输出轴顶端均连接有推杆；滑动轴，第一支撑架上均滑动式连接有滑动轴；滑动杆，滑动轴内均滑动式连接有滑动杆，滑动杆与推杆滑动式连接；第一弹簧，第一支撑架上均绕有第一弹簧；挡块，滑动杆上均连接有挡块；卡块，挡块内均滑动式连接有卡块，卡块与滑动杆滑动式连接；第二弹簧，滑动杆上绕有第二弹簧，第二弹簧位于挡块与卡块之间。此外，特别优选的是，检测机构包括：第二支撑架，基座顶部两侧均连接有第二支撑架，第二支撑架外侧与第一支撑架内侧相连接；斜型块，第二支撑架之间滑动式连接有斜型块；检测块，斜型块上连接有检测块；推动块，第二支撑架内均滑动式连接有推动块，推动块与斜型块相接触；第三弹簧，斜型块一侧与第二支撑架内壁之间均连接有第三弹簧。此外，特别优选的是，还包括有传送组件，传送组件包括：第三支撑架，基座顶侧连接有第三支撑架；电机座，基座顶侧连接有电机座；伺服电机，电机座顶侧连接有伺服电机；半齿轮，伺服电机的输出轴上连接有半齿轮；转轴，第三支撑架内均转动式连接有转轴；传动带，转轴之间绕有传动带；全齿轮，一方转轴上连接有全齿轮，全齿轮与半齿轮相啮合；灯泡座，传动带上连接有多个灯泡座。此外，特别优选的是，还包括有收纳组件，收纳组件包括：第四支撑架，基座顶侧连接有两个第四支撑架；滑轨，第四支撑架顶侧均连接有滑轨；收纳箱，第四支撑架顶侧之间设有收纳箱；第四弹簧，收纳箱底壁连接有第四弹簧；载物台，第四弹簧顶端连接有载物台；海绵，载物台顶侧连接有海绵。此外，特别优选的是，还包括有下料组件，下料组件包括：五支撑架，一方第三支撑架顶侧连接有第五支撑架；出料管，第五支撑架内侧连接有出料管；挡板，出料管内滑动式连接有两个挡板。此外，特别优选的是，还包括有除灰组件，除灰组件包括：泵机，基座顶侧连接有泵机；喷头，泵机的输出轴上连接有喷头。此外，特别优选的是，第三弹簧为压缩弹簧。本专利技术的有益效果是：１、通过气缸、滑动杆、挡块和卡块的配合，以达到为装置提供驱动力，方便后续操作的目的。２、通过第二支撑架、斜型块、推动块和检测块的配合，以达到自动化检测灯泡质量好坏的目的。３、通过伺服电机、半齿轮、全齿轮和传动带的配合，以达到自动化运输灯泡的目的。４、通过收纳箱、海绵、载物台和第四弹簧的配合，以达到对灯泡进行有效保护，防止破碎的目的。５、通过第五支撑架、出料管和挡板的配合，以达到控制LED灯泡下落的目的。６、通过泵机和喷头的配合，以达到自动化除尘清洁，自动化操作过程的目的。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术升降机构的第立体结构示意图。图3为本专利技术检测机构的立体结构示意图。图4为本专利技术传送机构的立体结构示意图。图5为本专利技术收纳组件的立体结构示意图。图6为本专利技术下料组件的立体结构示意图。图7为本专利技术除灰组件的立体结构示意图。附图标记中：1_基座，2_升降机构，20_第一支撑架，21_固定座，22_气缸，23_推杆，24_滑动杆，25_滑动轴，26_第一弹簧，27_挡块，28_第二弹簧，29_卡块，3_检测机构，30_第二支撑架，31_第三弹簧，32_斜型块，33_推动块，34_检测块，4_传送组件，40_第三支撑架，41_电机座，42_伺服电机，43_半齿轮，44_全齿轮，45_传动带，46_灯泡座，47_转轴，5_收纳组件，50_第四支撑架，51_滑轨，52_收纳箱，53_海绵，54_载物台，55_第四弹簧，6_下料组件，60_第五支撑架，61_出料管，62_挡板，7_除灰组件，71_泵机，72_喷头。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例1一种LED生产用质量检测装置，如图1所示，包括有基座1、升降机构2和检测机构3，基座1上部前后两侧均连接有升降机构2，基座1上部前后两侧均连接有检测机构3。当需要使用本设备时，使用人员可托举灯泡至升降机构2之间，启动升降机构2，升降机构2的伸缩杆伸长，带动升降机构2向内侧运动并向上运动，以达到为装置提供驱动力，方便后续操作的目的，当升降机构2向上运动至与检测机构3相接触时，推动检测机构3向左运动，此时检测机构3被压缩，对灯泡进行检测，以达到自动化检测灯泡质量好坏的目的，操作结束后，关闭升降机构2，启动升降机构2的伸缩杆缩短，带动升降机构2向下运动并向外侧运动，当升降机构2向下运动至不与检测机构3相接触时，在检测机构3的复位作用下，带动检测机构3向右运动，再次使用时，重复操作即可。实施例2在实施例1的基础之上，如图2所示，升降机构2包括有第一支撑架20、固定座21、气缸22、推杆23、第一弹簧26、滑动杆24、挡块27、滑动轴25、第二弹簧28和卡块29，基座1上部前后两侧均连接有第一支撑架20，基座1上部前后两侧均连接有固定座21，固定座21内均连接有气缸22，气缸22的输出轴顶端均连接有推杆23，第一支撑架20上均滑动式连接有滑动轴25，滑动轴25内均滑动式连接有滑动杆24，滑动杆24与推杆23滑动式连接，第一支撑架20上均绕有第一弹簧26，滑动杆24上均连接有挡块27，挡块27内均滑动式连接有卡块29，卡块29与滑动杆24滑动式连接，滑动杆24上绕有第二弹簧28，第二弹簧28位于挡块27与卡块29之间。...

【技术保护点】
1.一种LED生产用质量检测装置，其特征在于，包括：/n升降机构（2），基座（1）顶部两侧均连接有升降机构（2）；/n检测机构（3），基座（1）顶部两侧均连接有检测机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED生产用质量检测装置，其特征在于，包括：
升降机构（2），基座（1）顶部两侧均连接有升降机构（2）；
检测机构（3），基座（1）顶部两侧均连接有检测机构（3）。


2.按照权利要求1所述的一种LED生产用质量检测装置，其特征在于，升降机构（2）包括：
第一支撑架（20），基座（1）顶部两侧均连接有第一支撑架（20）；
固定座（21），基座（1）顶部两侧均连接有固定座（21）；
气缸（22），固定座（21）内均连接有气缸（22）；
推杆（23），气缸（22）的输出轴顶端均连接有推杆（23）；
滑动轴（25），第一支撑架（20）上均滑动式连接有滑动轴（25）；
滑动杆（24），滑动轴（25）内均滑动式连接有滑动杆（24），滑动杆（24）与推杆（23）滑动式连接；
第一弹簧（26），第一支撑架（20）上均绕有第一弹簧（26）；
挡块（27），滑动杆（24）上均连接有挡块（27）；
卡块（29），挡块（27）内均滑动式连接有卡块（29），卡块（29）与滑动杆（24）滑动式连接；
第二弹簧（28），滑动杆（24）上绕有第二弹簧（28），第二弹簧（28）位于挡块（27）与卡块（29）之间。


3.按照权利要求2所述的一种LED生产用质量检测装置，其特征在于，检测机构（3）包括：
第二支撑架（30），基座（1）顶部两侧均连接有第二支撑架（30），第二支撑架（30）外侧与第一支撑架（20）内侧相连接；
斜型块（32），第二支撑架（30）之间滑动式连接有斜型块（32）；
检测块（34），斜型块（32）上连接有检测块（34）；
推动块（33），第二支撑架（30）内均滑动式连接有推动块（33），推动块（33）与斜型块（32）相接触；
第三弹簧（31），斜型块（32）一侧与第二支撑架（30）内壁之间均连接有第三弹簧（31）。


4.按照权利要求3所述的一种LED生产用质量检测装置，其特征在于，还包括有传送组件（4），传送组件（4）包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑾，
申请(专利权)人：钟瑾，
类型：发明
国别省市：广东;44