一种易撕复合膜的在线制备方法、系统装置及其制备的复合膜制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种易撕复合膜的在线制备方法、系统装置及其制备的复合膜，所述的在线制备方法包括：印刷基膜或功能基膜表面涂覆粘合剂后进行干燥，随后切割印刷基膜，将切割后的印刷基膜和功能基膜进行复合，得到所述的复合膜。复合膜包括印刷基膜和功能基膜，所述的功能基膜包括至少一层膜层，所述的印刷基膜切割后与功能基膜复合，印刷基膜表面形成切割线。本发明专利技术提供的一种易撕复合膜的在线制备方法是在复合前对薄膜的表面进行在线切割处理，切割点靠近印刷基膜和复合辊的接触点，减少了由于切割薄膜后张力不平衡所引起的表面褶皱现象。

【技术实现步骤摘要】
一种易撕复合膜的在线制备方法、系统装置及其制备的复合膜
本专利技术属于膜制备领域，涉及膜表面易撕处理，尤其涉及一种易撕复合膜的在线制备方法、系统装置及其制备的复合膜。
技术介绍
复合膜是利用在外层材料上涂布胶水，通过烘箱除去溶剂形成高粘度胶层后与内层材料在一定温度和压力下压合而成。由于外层薄膜的刚性和各向异性，普通的塑料薄膜无法易撕，内层热封材料柔软易拉伸，所以如果在外层材料上有易撕引导，复合膜就能随着外层材料而撕开。目前市场上的易撕膜主要是对塑料和塑料或塑料、铝和塑料结构的复合膜，通过激光在复合膜表面层蚀刻形成易撕线，需要专门的设备投入，而且在打激光线时需精确控制功率大小，否则很容易破坏阻隔层。同时，通用表面薄膜的极性材料吸收激光能量效率比较高，而聚丙烯、聚乙烯等非极性材料吸收效率比较低，使后者比较难通过激光蚀刻的方式来形成易撕。CN102556501A公开了一种五层结构的空气包装袋及其制造方法，包括以下步骤：(1)将上层热塑薄膜层、两层单向阀薄膜层及阻隔装置、下层热塑薄膜层自上而下依次叠加，经热封形成包括有进气通道、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易撕复合膜的在线制备方法，其特征在于，所述的在线制备方法包括：印刷基膜或功能基膜表面涂覆粘合剂后进行干燥，随后切割印刷基膜，将切割后的印刷基膜与功能基膜进行复合，得到所述的复合膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种易撕复合膜的在线制备方法，其特征在于，所述的在线制备方法包括：印刷基膜或功能基膜表面涂覆粘合剂后进行干燥，随后切割印刷基膜，将切割后的印刷基膜与功能基膜进行复合，得到所述的复合膜。


2.根据权利要求1所述的在线制备方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
(Ⅰ)通过第一放卷单元将印刷基膜连续传送至涂布单元，对印刷基膜的一侧表面涂覆粘合剂，随后送入烘干单元内干燥；
(Ⅱ)干燥结束后，将印刷基膜表面沿其输送方向进行切割；
(Ⅲ)第二放卷单元开始传输功能基膜，将功能基膜与切割后的印刷基膜同时送入复合辊内进行复合后收卷。


3.根据权利要求1所述的在线制备方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
(S1)通过第一放卷单元将功能基膜连续传送至涂布单元，对功能基膜的一侧表面涂覆粘合剂，随后送入烘干单元内干燥；
(S2)通过第二放卷单元开始传输印刷基膜，将印刷基膜表面沿其输送方向进行切割；
(S3)将干燥后的功能基膜与切割后的印刷基膜同时送入复合辊内进行复合后收卷。


4.根据权利要求2或3所述的在线制备方法，其特征在于，所述烘干单元内的干燥温度为40～120℃；
优选地，所述烘干单元内的干燥时间为1～15s。


5.根据权利要求2-4任一项所述的在线制备方法，其特征在于，在切割过程中切割装置保持静止，利用印刷基膜的移动形成连续的切割线。


6.根据权利要求2-5任一项所述的方法，其特征在于，将印刷基膜与复合辊的接触点记为包角点，在距离所述包角点30～800mm处进行印刷基膜的切割；
优选地，所述复合的温度为30～80℃；
优选地，所述复合的压力为0.1～0.7Mpa。


7.一种用于权利要求1-6任一项所述易撕复合膜的在线制备方法中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟彬，项仁龙，陈漫里，
申请(专利权)人：上海紫江彩印包装有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31