抗菌净化调湿的硅藻布制造技术

本发明专利技术涉及无纺布领域，具体地说，涉及一种抗菌净化调湿的硅藻布。其包括石墨烯、活性炭、硅藻材料、催化剂、制孔剂和布料组成，本发明专利技术制备的抗菌净化调湿的硅藻布，加入的制孔剂，用于对硅藻布制孔，增加其比表面积和孔数量，改善孔结构使其的吸附能力达到更强的目的，保证了硅藻布的透气性，加入的催化剂，通过与无纺布的复合达到透气、吸附、净化的目的，使硅藻布具有抗菌、吸附、净化、调湿等功能。

【技术实现步骤摘要】
抗菌净化调湿的硅藻布
本专利技术涉及无纺布领域，具体地说，涉及一种抗菌净化调湿的硅藻布。
技术介绍
硅藻材料作为一种相对环保的涂料，近几年也得到广泛的使用，现在市面上存在的石墨烯、活性炭、硅藻页岩或者硅藻土普遍存在着比表面积小、吸附力不够等缺点，导致制备的无纺布抗菌性和吸湿性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗菌净化调湿的硅藻布，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，一方面，本专利技术提供一种抗菌净化调湿的硅藻布，包括以下原料组成：石墨烯30-50份、活性炭10-30份、硅藻材料80-110份、催化剂5-10份、制孔剂和布料。作为本技术方案的进一步改进，所述硅藻材料选自硅藻土和硅藻页岩中的一种或两种混合，用作硅藻布的原料使用。作为本技术方案的进一步改进，所述催化剂选自光触媒和暗触媒中的一种或两种混合，光触媒能在光照射下产生强氧化性的物质，并且可用于分解有机化合物、部分无机化合物、细菌及病毒等，日常生活中，光触媒能有效地降解空气中有毒有害气体如甲醛等，高效净化空气，同时，能够有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，暗触媒是由放电材料负载催化材料制成，利用放电材料释放电子的特性，使暗触媒可以在没有光照的情况下分解有害物质。作为本技术方案的进一步改进，所述制孔剂选自聚乙二醇、聚氨酯、聚乙烯吡络烷酮和强滨技纤维素中的一种或多种混合，用于对硅藻布制孔，增加其比表面积和孔数量，改善孔结构使其的吸附能力达到更强的目的，保证了硅藻布的透气性。作为本技术方案的进一步改进，所述布料选自无纺布、熔喷布或聚乙烯膜中的一种。另一方面，本专利技术提供了一种抗菌净化调湿的硅藻布的制备工艺，包括上述中所述的任意一项抗菌进化调湿的硅藻布，其操作步骤如下：S1、将石墨烯、活性炭和硅藻材料加入至反应釜中，搅拌混合，制得混合料A；S2、将制孔剂加入至混合料A中,升温，并搅拌混合，制得混合料B；S3、将催化剂加入至混合料B中，降温，并搅拌混合，制得混合料C；S4、将混合料C加入至烘干机进行烘干，再粉碎后制得颗粒A备用；S5、将布料一面涂满胶丝，然后均匀的铺设制得的颗粒A，等待胶丝凝固；S6、将铺设完成后的另一面通过胶丝粘结布料，然后进行切割，即可制得成品。优选的，所述S2中，混合料A和制孔剂的混合比例为1:1-50。优选的，所述S2中，升温后反应釜的温度为110-150℃，搅拌时间为15-30min。优选的，所述S3中，降温后反应釜的温度为60-80℃，搅拌时间为0.5-1h。优选的，所述S4中，烘干机的温度为70-120℃，烘干时间为10-30min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该抗菌净化调湿的硅藻布中，加入的催化剂，通过与无纺布的复合达到透气、吸附、净化的目的，暗触媒是由放电材料负载催化材料制成，利用放电材料释放电子的特性，使暗触媒可以在没有光照的情况下分解有害物质，光触媒能在光照射下产生强氧化性的物质，能有效地降解空气中有毒有害气体如甲醛等，高效净化空气，同时，能够有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，增加了硅藻布的抗菌性。2、该抗菌净化调湿的硅藻布中，加入的制孔剂，用于对硅藻布制孔，增加其比表面积和孔数量，改善孔结构使其的吸附能力达到更强的目的，保证了硅藻布的透气性。附图说明图1为本专利技术的整体流程框图；图2为本专利技术中表4的GZT-1曲线图；图3为本专利技术中表4的GZT-2曲线图；图4为本专利技术中表4的GZT-3曲线图；图5为本专利技术中表4的GZT-4曲线图；图6为本专利技术中硅藻页岩制孔前孔隙图；图7为本专利技术中硅藻页岩制孔后孔隙图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1抗菌净化调湿的硅藻布，包括：一、颗粒A制备将石墨烯30份、活性炭10份和硅藻材料110份加入至反应釜中，搅拌混合，制得混合料A；将制孔剂加入至混合料A中，混合料A和制孔剂的混合比例为1:1-50，升温110-150℃，并搅拌15-30min后混合，制得混合料B；将催化剂5份加入至混合料B中，降温60-80℃，并搅拌0.5-1h后混合，制得混合料C；将混合料C加入至烘干机进行烘干，烘干温度为70-120℃，烘杆10-30min后，粉碎制得颗粒A备用。二、硅藻布制备将布料一面涂满胶丝，然后均匀的铺设制得的颗粒A，等待胶丝凝固；将铺设完成后的另一面通过胶丝粘结布料，然后进行切割，即可制得成品。实施例2抗菌净化调湿的硅藻布，包括：一、颗粒A制备将石墨烯35份、活性炭15份和硅藻材料102.5份加入至反应釜中，搅拌混合，制得混合料A；将制孔剂加入至混合料A中，混合料A和制孔剂的混合比例为1:1-50，升温110-150℃，并搅拌15-30min后混合，制得混合料B；将催化剂9份加入至混合料B中，降温60-80℃，并搅拌0.5-1h后混合，制得混合料C；将混合料C加入至烘干机进行烘干，烘干温度为70-120℃，烘杆10-30min后，粉碎制得颗粒A备用。二、硅藻布制备将布料一面涂满胶丝，然后均匀的铺设制得的颗粒A，等待胶丝凝固；将铺设完成后的另一面通过胶丝粘结布料，然后进行切割，即可制得成品。实施例3抗菌净化调湿的硅藻布，包括：一、颗粒A制备将石墨烯40份、活性炭20份和硅藻材料95份加入至反应釜中，搅拌混合，制得混合料A；将制孔剂加入至混合料A中，混合料A和制孔剂的混合比例为1:1-50，升温110-150℃，并搅拌15-30min后混合，制得混合料B；将催化剂12.5份加入至混合料B中，降温60-80℃，并搅拌0.5-1h后混合，制得混合料C；将混合料C加入至烘干机进行烘干，烘干温度为70-120℃，烘杆10-30min后，粉碎制得颗粒A备用。二、硅藻布制备将布料一面涂满胶丝，然后均匀的铺设制得的颗粒A，等待胶丝凝固；将铺设完成后的另一面通过胶丝粘结布料，然后进行切割，即可制得成品。实施例4抗菌净化调湿的硅藻布，包括：一、颗粒A制备将石墨烯45份、活性炭25份和硅藻材料87.5份加入至反应釜中，搅拌混合，制得混合料A；将制孔剂加入至混合料A中，混合料A和制孔剂的混合比例为1:1-50，升温110-150℃，并搅拌15-30min后混合，制得混合料B；将催化剂16份加入至混合料B中，降温60-80℃，并搅拌0.5-1h后混合，制得混合料C；将混合料C加入至烘干机进行烘干，烘干温度为70-120℃，烘杆10-30min后，粉碎制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抗菌净化调湿的硅藻布，包括以下原料组成：石墨烯30-50份、活性炭10-30份、硅藻材料80-110份、催化剂5-10份、制孔剂和布料。/n

【技术特征摘要】
1.抗菌净化调湿的硅藻布，包括以下原料组成：石墨烯30-50份、活性炭10-30份、硅藻材料80-110份、催化剂5-10份、制孔剂和布料。


2.根据权利要求1所述的抗菌净化调湿的硅藻布，其特征在于：所述硅藻材料选自硅藻土和硅藻页岩中的一种或两种混合。


3.根据权利要求1所述的抗菌净化调湿的硅藻布，其特征在于：所述催化剂选自光触媒和暗触媒中的一种或两种混合。


4.根据权利要求1所述的抗菌净化调湿的硅藻布，其特征在于：所述制孔剂选自聚乙二醇、聚氨酯、聚乙烯吡络烷酮和强滨技纤维素中的一种或多种混合。


5.根据权利要求1所述的抗菌净化调湿的硅藻布，其特征在于：所述布料选自无纺布、熔喷布或聚乙烯膜中的一种。


6.抗菌净化调湿的硅藻布的制备工艺，包括权利要求1-5中所述的任意一项抗菌进化调湿的硅藻布，其操作步骤如下：
S1、将石墨烯、活性炭和硅藻材料加入至反应釜中，搅拌混合，制得混合料A；
S2、将制孔剂加入至混合料A中,升温，并搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩方超，杜志学，
申请(专利权)人：山东省泥博士新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37