本发明专利技术涉及一种全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置，它包括支架、料仓、搅拌器、螺旋输送机构、振动称量机构，振动称量机构包括电子感应秤、振动料盒、料盒耳翼、接近开关、凸轮旋转机构，电子感应秤安装在支架上，电子感应秤前端安装有振动料盒，振动料盒两侧分别安装有料盒耳翼，一侧的料盒耳翼内侧设计有接近开关且接近开关安装在支架上面，另一侧的料盒耳翼内侧设计凸轮旋转机构。优点是设计结构紧凑，实现三个工位同时称量送料，通过搅拌器、螺旋输送机构、振动称量机构保证流动性差的粉料有效输送，称量精确，落料干净。
【技术实现步骤摘要】
全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置
本专利技术涉及液压机
，具体涉及一种全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置。
技术介绍
现有技术中的全自动干粉液压机，首先要求粉料的流动性要好，才能采用全自动容积法加料方式生产，但是对于粉料流动性不好，又要采用称重法加料多工位的生产，只能采用半自动手工加料的方式生产，效率低，安全性差。为了满足电子、转子、磁性材料等行业生产中的某些特殊工艺要求，对现有全自动干粉液压机，在现有设备结构上进行改革创新。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置，设计巧妙，使用方便，能够一次多工位称粉送料，且能够针对流动性不好的粉料进行自动称量落料。本专利技术的技术方案如下：全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置，它包括支架、料仓、搅拌器、螺旋输送机构、振动称量机构，支架上端安装有料仓，料仓内安装有搅拌器，料仓底部开有出料口，料仓下端设计有螺旋输送机构且螺旋输送机构安装在支架上面，出料口连接在螺旋输送机构的进料口，螺旋输送机构下方设计有振动称量机构。振动称量机构包括电子感应秤、振动料盒、料盒耳翼、接近开关、凸轮旋转机构，电子感应秤安装在支架上，电子感应秤前端安装有振动料盒，振动料盒两侧分别安装有两个料盒耳翼，一侧的料盒耳翼内侧设计有接近开关且接近开关安装在支架上面，另一侧的料盒耳翼内侧设计凸轮旋转机构。所述振动料盒包括固定立板、旋转直角料斗，固定立板一端固定安装在电子感应秤前端，固定立板另一端上端旋转连接旋转直角料斗的上端直角位置，旋转直角料斗的一个直角侧边是料口且口部朝上安装，旋转直角料斗的另一个直角侧边是出口且该出口与立板密封配合。所述凸轮旋转机构包括凸轮、凸轮电机，凸轮电机安装支架上，凸轮电机前端驱动安装有凸轮，凸轮旋转触碰料盒耳翼，使振动料盒的旋转直角料斗下端出口与立板开合动作。所述的搅拌器包括搅拌桨、刮料桨、搅拌轴、搅拌电机，料仓一侧安装有搅拌电机，搅拌电机前端驱动连接搅拌轴，搅拌轴可旋转安装在料仓内部，搅拌轴的前后位置安装有搅拌桨，搅拌轴中间位置安装有刮料桨，且刮料桨从料仓底部的出料口上面刮过。所述的称粉装置设计为三组，三组称粉装置的振动料盒排成一排安装。所述螺旋输送机构包括输料轴、螺旋叶片、螺旋输送电机、输料管、轴承，输料管安装在料仓的下端，输料管上端开有进料口且进料口与料仓的出料口相连接，输料管前端是出料口且该出料口位于振动料盒的旋转直角料斗上方，螺旋输送电机安装在支架一侧位置，螺旋输送电机前端通过联轴器与输料轴连接，输料轴位于输料管内部，输料管靠近联轴器一侧通过轴承与输料轴进行可旋转连接，螺旋叶片旋转安装在输料轴上面，输料管靠近出料口的一侧固定在支架上。所述的固定立板两侧还设计两个侧板，旋转直角料斗是包括两个直角侧板和一个斜板，斜板两侧分别连接两个直角侧板的斜边，两个直角侧板分别旋转对应安装在固定立板的两个侧板内侧，直角侧板的直角设计成锐角，便于旋转直角料斗旋转。本专利技术的优点是设计结构紧凑，实现三个工位同时称量送料，通过搅拌器、螺旋输送机构、振动称量机构保证流动性差的粉料有效输送，称量精确，落料干净。附图说明图1是全自动多工位电子干粉液压机的示意图。图2是全自动多工位电子干粉液压机自动送料装置的示意图。图3是全自动多工位电子干粉液压机自动送料装置的送料盒的示意图。图4是全自动多工位电子干粉液压机的称粉装置的示意图。图5是全自动多工位电子干粉液压机的称粉装置的振动料盒的示意图。图6是全自动多工位电子干粉液压机的三个称粉装置的安装示意图。具体实施方式参照附图1-6，全自动多工位电子干粉液压机，它包括主缸1、上横梁2、上活梁3、下活梁4、下横梁5、机座6、立柱7，下横梁5固定安装在机座6上面，下横梁5上面从上往下依次安装有上横梁2、上活梁3、下活梁4，且上横梁2、上活梁3、下活梁4和下横梁5的四角分别通过四个立柱7贯穿，上横梁2固定在四个立柱7上面，立柱7下端固定在下横梁5的四角位置，主缸1安装在上横梁2中间，主缸1下端控制连接上活梁3，上活梁3四角与四个立柱7上滑动配合，下横梁5中间两侧位置分别安装有两个下浮动缸8，两个下浮动缸8上端控制连接下活梁4，下活梁4四角与四个立柱7上滑动配合，下横梁5与下活梁4之间还安装有下固定模板9且下固定模板9位于两个下浮动缸8之间，下固定模板9中间设计有下中心缸10且下中心缸10安装在下横梁5的中间位置，下活梁4上面中间安装有阴模11，上活梁3下面中间安装有上模座12，所述上模座12下面设计安装有三个上模冲13，阴模11中间开有三个料槽，下固定模板9上面安装有三个下模冲14且三个下模冲14穿过下活梁4一一对应位于阴模11中间的三个料槽内，下中心缸10上端设计三个芯棒15，三个芯棒15分别一一对应位于三个下模冲14的中间，芯棒15与下模冲14之间设计为滑动密封配合。阴模11与下模冲14之间设计为滑动密封配合。所述的主缸1内的活塞上端设计有上出活塞杆101，活塞下端上有下出活塞杆102，上出活塞杆101外侧套有主缸压制限位调节块103且主缸压制限位调节块103位于主缸1上面，上出活塞杆101上端旋转安装有主缸压制限位装置104，下出活塞杆102下端连接上活梁3。所述的下浮动缸8内的活塞上端设计有上出活塞杆83，活塞下端上有下出活塞杆84，上出活塞杆83上套有下浮动缸退回调节装置81，下出活塞杆84下端旋转安装有下浮动缸顶出调节装置82。所述的下中心缸10的上端设计有芯棒座机调节螺母105，下中心缸10下端设计有下中心缸下出活塞杆，下中心缸10下出活塞杆下端旋转安装有下中心缸顶出调节装置106。本专利技术中的主缸、下浮动缸和下中心缸都设计为双出活塞杆，一端活塞杆是为了推动部件运行，另一端活塞杆上或两端活塞杆上均有设计限位装置、限位块，是为了调节部件运行的行程的，保证精确压制。所述的阴模11的前后两侧分别有一个充磁线包16安装在下活梁4上面。所述的下活梁4的左侧设计有送料装置40，它包括送料缸401、送料支架402、送料板403、导轨404、弹簧405、送料盒406、滚轮压板407，送料板403通过送料支架402安装在下活梁4上面，送料板403左端下端通过支撑板安装在下活梁4一侧，安装在送料板403右端位于阴模11上方且送料板403中间开有阴模11卡槽，阴模11的上端卡装在阴模11卡槽内且阴模11的上端面与送料板403的上端面齐平，送料板403上面两侧分别安装有导轨404，送料盒406滑动安装在导轨404之间且位于送料板403上面，送料缸401安装在送料板403的左侧且驱动连接送料盒406，两个导轨404上面分别安装有滚轮压板407，送料盒406的两侧分别安装有两个滚轮408，滚轮408位于导轨404和滚轮压板407之间，滚轮压板407两端分别通过压板支撑杆409安装在送料板403上面且压板支撑杆409上套有弹簧405，弹簧405上端顶在压板支撑杆409下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置，其特征在于，它包括支架、料仓、搅拌器、螺旋输送机构、振动称量机构，支架上端安装有料仓，料仓内安装有搅拌器，料仓底部开有出料口，料仓下端设计有螺旋输送机构且螺旋输送机构安装在支架上面，出料口连接在螺旋输送机构的进料口，螺旋输送机构下方设计有振动称量机构；/n振动称量机构包括电子感应秤、振动料盒、料盒耳翼、接近开关、凸轮旋转机构，电子感应秤安装在支架上，电子感应秤前端安装有振动料盒，振动料盒两侧分别安装有一个料盒耳翼，一侧的料盒耳翼内侧设计有接近开关且接近开关安装在支架上面，另一侧的料盒耳翼内侧设计凸轮旋转机构；/n所述振动料盒包括固定立板、旋转直角料斗，固定立板一端固定安装在电子感应秤前端，固定立板另一端上端旋转连接旋转直角料斗的上端直角位置，旋转直角料斗的一个直角侧边是料口且口部朝上安装，旋转直角料斗的另一个直角侧边是出口且该出口与立板密封配合；/n所述凸轮旋转机构包括凸轮、凸轮电机，凸轮电机安装在支架上，凸轮电机前端驱动安装有凸轮，凸轮旋转触碰料盒耳翼，使振动料盒的旋转直角料斗下端出口与立板开合动作。/n
【技术特征摘要】
1.全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置，其特征在于，它包括支架、料仓、搅拌器、螺旋输送机构、振动称量机构，支架上端安装有料仓，料仓内安装有搅拌器，料仓底部开有出料口，料仓下端设计有螺旋输送机构且螺旋输送机构安装在支架上面，出料口连接在螺旋输送机构的进料口，螺旋输送机构下方设计有振动称量机构；
振动称量机构包括电子感应秤、振动料盒、料盒耳翼、接近开关、凸轮旋转机构，电子感应秤安装在支架上，电子感应秤前端安装有振动料盒，振动料盒两侧分别安装有一个料盒耳翼，一侧的料盒耳翼内侧设计有接近开关且接近开关安装在支架上面，另一侧的料盒耳翼内侧设计凸轮旋转机构；
所述振动料盒包括固定立板、旋转直角料斗，固定立板一端固定安装在电子感应秤前端，固定立板另一端上端旋转连接旋转直角料斗的上端直角位置，旋转直角料斗的一个直角侧边是料口且口部朝上安装，旋转直角料斗的另一个直角侧边是出口且该出口与立板密封配合；
所述凸轮旋转机构包括凸轮、凸轮电机，凸轮电机安装在支架上，凸轮电机前端驱动安装有凸轮，凸轮旋转触碰料盒耳翼，使振动料盒的旋转直角料斗下端出口与立板开合动作。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多工位电子干粉液压机自动称粉装置，其特征在于，所述的搅拌器包括搅拌桨、刮料桨、搅拌轴、搅拌电机，料仓一侧安装有搅拌电机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志仲，张志法，邵亚林，
申请(专利权)人：南通铭烽液压机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。