一种无纺布口罩及其加工工艺制造技术

技术编号:29237791 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-13 17:00
本申请涉及一种无纺布口罩及其加工工艺,涉及防护用品的领域,无纺布口罩的加工工艺包括如下步骤,切片;焊耳带;检测;下料;所述点焊机包括机架以及用于传送口罩的第一链板带,所述第一链板带表面固定连接有多个分隔板,所述机架设置有用于将口罩输送至所述检测装置的输送装置,所述检测装置包括与机架固定连接的支架、多个与所述支架转动连接的传送辊以及两个与所述支架活动设置的检测杆,所述检测杆位于任两个相邻所述传送辊之间,所述支架设置有驱动所述检测杆滑移的驱动组件。本申请具有保障口罩质量的效果,便于对口罩进行收集,同时确保口罩防菌以及透气效果,提升市场占有率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布口罩及其加工工艺
本申请涉及防护用品的领域,尤其是涉及一种无纺布口罩及其加工工艺。
技术介绍
目前无纺布口罩多为三层,三层无纺布口罩由两层纤维无纺布以及过滤防菌效果极佳的过滤熔喷布组通过超声波焊接而成,具有极好的防菌效果。现有的专利申请号为CN202010362407.4的中国专利,提出了口罩生产线,包括机架,所述机架上依次设置有用于放置口罩布和鼻梁线的放置架,用于对口罩布进行整形的整形机构、用于对鼻梁条切断并对口罩布进行翻边的切断翻边机构、将鼻梁条焊接在口罩布内并对口罩布进行切断操作的超声波焊接切断机构、对口罩进行分边的分边机构、分别与分边机构连接的用于对口罩进行翻转的第一翻转机构和第二翻转机构、分别与第一翻转机构连接和第二翻转机构连接的用于将耳带线焊接在口罩上的耳带线焊接机构、用于将耳带线热压定型的折耳带机构和对口罩进行下料的下料机构。针对上述中的相关技术,专利技术人认为耳带与口罩本体之间仅仅为点焊连接,口罩成品中极易存在耳带与口罩本体之间连接不稳固,存在口罩成品质量的缺陷。
技术实现思路
为了改善口罩成品质量的问题,本申请提供一种无纺布口罩及其加工工艺。本申请提供的一种无纺布口罩的加工工艺采用如下的技术方案:一种无纺布口罩的加工工艺,包括如下步骤,切片,打片机对布料进行焊接裁切制得口罩片;焊耳带,点焊机将耳带线焊接于口罩片的两侧;检测,通过检测装置对耳带线焊接位置进行检测;下料,通过筛选装置对符合质量的口罩进行下料,对质量问题的口罩进行筛分;所述点焊机包括机架以及用于传送口罩的第一链板带,所述第一链板带表面固定连接有多个分隔板,所述机架设置有用于将口罩输送至所述检测装置的输送装置,所述检测装置包括与机架固定连接的支架、多个与所述支架转动连接的传送辊以及两个与所述支架活动设置的检测杆,所述检测杆位于任两个相邻所述传送辊之间,所述支架设置有驱动所述检测杆滑移的驱动组件。通过采用上述技术方案,在打片机以及点焊机的作用下,完成口罩生产工作,在第一链板带的作用,口罩被送至输送装置位置,输送装置将口罩输送至多个传送辊上,检测杆运动至口罩本体以及耳带之间的位置,在驱动组件的作用下,实现对口罩与耳带之间连接的检测效果,同时在筛分装置的作用下,对质量问题的口罩进行处理收集,对符合质量的口罩进行下料,确保口罩成品质量。可选的,所述驱动组件包括与所述支架固定连接的驱动气缸以及滑块,所述驱动气缸输出端与所述滑块固定连接,所述滑块与所述支架滑移设置,所述检测杆与所述滑块升降设置。通过采用上述技术方案,驱动气缸带动滑块运动,滑块带动检测杆朝向远离传送辊方向运动,检测杆在运动过程中对耳带进行牵引,进而完成对耳带与口罩本体之间连接情况进行检测的目的。可选的,所述支架于检测杆下方固定连接有抽风机,所述抽风机输出端连接有风管,所述风管开口处固定连接有风罩,所述风罩开口朝向口罩耳带。通过采用上述技术方案,耳带随着气流朝下摆动,或者耳带与传送辊周向外壁紧贴,确保检测杆位于耳带与口罩本体之间的位置,进而完成对口罩的检测效果。可选的,所述滑块固定连接有第一气缸,所述第一气缸输出端与所述升降杆固定连接。通过采用上述技术方案,检测杆朝向运动,检测杆与耳带抵接的位置朝向检测杆底端移动,保证检测杆对耳带的检测效果。可选的,所述检测杆为中空设置且外壁设置有多个风孔,所述检测杆连接有气管,所述气管的另一端连接有气泵。通过采用上述技术方案,通过气泵以及气管,检测杆与耳带之间便于分离,便于实现检测杆与耳带的分离效果。可选的,所述支架沿着远离于所述传送辊的一端固定连接有下料架,所述下料架贯穿开设有下料口,所述下料架于所述下料口上方滑移设置有下料杆,所述下料架固定连接有驱动所述下料杆升降的第二气缸,所述支架于所述下料口正下方设置有用于收料的第三传送带。通过采用上述技术方案,若口罩质量符合要求,传送辊将口罩输送至下料上的下料口,在下料杆的作用下,口罩从下料口处掉落至第三传送带位置。可选的,所述筛选装置包括废料板以及长钉,所述废料板与所述支架滑移设置,且所述废料板位于所述传送辊下方,所述废料板与所述长钉固定连接,所述长钉顶端为尖锐设置,所述支架于所述传送辊上方滑移设置有废料杆,所述支架固定连接有驱动所述废料杆升降的第三气缸,所述废料杆朝向所述长钉的一端设置有插接孔。通过采用上述技术方案,若口罩出现质量问题,废料杆将口罩从相邻两个传送辊之间顶出,口罩被穿设于长钉上,进而完成对质量问题口罩进行收集。可选的,所述支架转动连接有丝杆,所述丝杆螺旋配合有动块,所述动块与所述废料板固定连接,所述支架固定连接有驱动所述丝杆转动的伺服电机,所述支架固定连接有沿竖直方向设置的限位杆,所述废料板远离于所述动块的一侧套设于所述限位杆外。通过采用上述技术方案,伺服电机控制丝杆转动,动块带动废料板在限位杆上运动,进而完成对废料板位置进行调节,长钉跟随废料板一起运动,保证第三气缸运动距离恒定,大大提升设备配合程度。可选的,所述输送装置包括四个与所述机架固定连接的输送架、两个与所述输送架转动连接的输送轮以及输送带,四个所述输送架设置为两组且分别位于口罩的两侧,所述输送带套设于两个对应所述输送轮外。通过采用上述技术方案,通过上方的两个输送带实现将口罩从分隔板上输送至传送辊上,进而便于实现对口罩进行检测的效果,提升口罩检测的效率。本申请提供的一种无纺布口罩采用如下的技术方案:一种无纺布口罩,由无纺布口罩的加工工艺制得。通过采用上述技术方案,保证口罩成品质量,同时口罩具有透气性以及防菌性能,在防护工作中起到关键作用。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.在打片机以及点焊机的作用下,完成口罩生产工作,在第一链板带以及输送装置的作用,将口罩输送至多个传送辊上,检测杆运动至口罩本体以及耳带之间的位置,在驱动组件的作用下,实现对口罩与耳带之间连接的检测效果;2.抽风机开始工作,在风管以及风罩的作用下,耳带朝向下摆动或者与传送辊外壁贴合,第一气缸驱动检测杆朝上运动,检测杆运动至口罩本体与耳带之间的位置;3.第三气缸驱动废料杆朝下运动,口罩从相邻两个传送辊之间顶出,口罩被输送至长钉上,待长钉插接于插接孔内时,口罩穿设于长钉外。附图说明图1是本申请实施例一的整体结构示意图;图2是本申请实施例一中第一链板带、筛选装置以及输送装置的示意图;图3是本申请实施例一中第三传送带、下料杆以及第二气缸的示意图;图4是本申请实施例一中筛选装置、废料板、长钉、抽风机、风管以及检测杆的示意图。附图标记:1、打片机;2、点焊机;3、机架;4、第一链板带;5、输送电机;6、分隔板;7、支架;8、传送辊;9、检测杆;10、驱动气缸;11、滑块;12、抽风机;13、风管;14、风罩;15、第一气缸;16、气管;17、气泵;18、风孔;19、下料架;20、下料口;21、下料杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布口罩的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤,/n切片,打片机(1)对布料进行焊接裁切制得口罩片;/n焊耳带,点焊机(2)将耳带线焊接于口罩片的两侧;/n检测,通过检测装置对耳带线焊接位置进行检测;/n下料,通过筛选装置对符合质量的口罩进行下料,对质量问题的口罩进行筛分;/n所述点焊机(2)包括机架(3)以及用于传送口罩的第一链板带(4),所述第一链板带(4)表面固定连接有多个分隔板(6),所述机架(3)设置有用于将口罩输送至所述检测装置的输送装置,所述检测装置包括与机架(3)固定连接的支架(7)、多个与所述支架(7)转动连接的传送辊(8)以及两个与所述支架(7)活动设置的检测杆(9),所述检测杆(9)位于任两个相邻所述传送辊(8)之间,所述支架(7)设置有驱动所述检测杆(9)滑移的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布口罩的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤,
切片,打片机(1)对布料进行焊接裁切制得口罩片;
焊耳带,点焊机(2)将耳带线焊接于口罩片的两侧;
检测,通过检测装置对耳带线焊接位置进行检测;
下料,通过筛选装置对符合质量的口罩进行下料,对质量问题的口罩进行筛分;
所述点焊机(2)包括机架(3)以及用于传送口罩的第一链板带(4),所述第一链板带(4)表面固定连接有多个分隔板(6),所述机架(3)设置有用于将口罩输送至所述检测装置的输送装置,所述检测装置包括与机架(3)固定连接的支架(7)、多个与所述支架(7)转动连接的传送辊(8)以及两个与所述支架(7)活动设置的检测杆(9),所述检测杆(9)位于任两个相邻所述传送辊(8)之间,所述支架(7)设置有驱动所述检测杆(9)滑移的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布口罩的加工工艺,其特征在于:所述驱动组件包括与所述支架(7)固定连接的驱动气缸(10)以及滑块(11),所述驱动气缸(10)输出端与所述滑块(11)固定连接,所述滑块(11)与所述支架(7)滑移设置,所述检测杆(9)与所述滑块(11)升降设置。


3.根据权利要求2所述的一种无纺布口罩的加工工艺,其特征在于:所述支架(7)于检测杆(9)下方固定连接有抽风机(12),所述抽风机(12)输出端连接有风管(13),所述风管(13)开口处固定连接有风罩(14),所述风罩(14)开口朝向口罩耳带。


4.根据权利要求3所述的一种无纺布口罩的加工工艺,其特征在于:所述滑块(11)固定连接有第一气缸(15),所述第一气缸(15)输出端与所述升降杆固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种无纺布口罩的加工工艺,其特征在于:所述检测杆(9)为中空设置且外壁设置有多个风孔(18),所述检测杆(9)连接有气管(16),所述气管(16)的另一端连接有气泵(17)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:杨想武杨焕李展
申请(专利权)人:湖北维康防护用品有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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