本发明专利技术公开了一种铆压设备用冲压机构，包括缸体，缸体上密闭有相匹配的缸盖，缸体的内底壁上通过若干竖向弹簧连接有与缸体的内壁间隙配合且呈水平状的传动块，传动块向下连接有底端滑动伸出缸体的铆头，缸体内还竖直设有位于传动块正上方的的且底部呈外凸状的铁块，缸体的侧壁上连通有高压通气管，通气管的出口端位于铁块和传动块之间并竖直对准铁块，缸盖上还嵌设有与铁块相对应的电磁铁，缸体的外侧壁上还设有与电磁铁电连接的控制开关。本发明专利技术解决了如何能安全且保质地对工件进行铆接铆压的技术问题，具有能耗小、安全性高、次品率低且能有效保证铆接铆压成品的质量等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铆压设备用冲压机构
本专利技术涉及铆压设备
，尤其是指一种铆压设备用冲压机构。
技术介绍
现有铆压设备的冲压机构均采用通过驱动装置如液压缸或者气缸控制与其传动连接的铆头向外以长距离冲击的方式对工件的进行铆接铆压，明显的，这不仅导致能耗大、安全性低，而且由于缺乏对冲击力的缓冲，故容易引起工件发生位移甚至损伤，从而导致铆接铆压的成品质量差，次品率高。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于如何能安全且保质地对工件进行铆接铆压。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种铆压设备用冲压机构，包括缸体，所述缸体上密闭有相匹配的缸盖，所述缸体的内底壁上通过若干竖向弹簧连接有与所述缸体的内壁间隙配合且呈水平状的传动块，所述传动块向下连接有底端滑动伸出所述缸体的铆头，所述缸体内还竖直设有位于所述传动块正上方的的且底部呈外凸状的铁块，所述缸体的侧壁上连通有高压通气管，所述通气管的出口端位于所述铁块和所述传动块之间并竖直对准所述铁块，所述缸盖上还嵌设有与所述铁块相对应的电磁铁，所述缸体的外侧壁上还设有与所述电磁铁电连接的控制开关。在本专利技术的一个实施例中，所述传动块的顶端上还设有与所述缸体的内壁相贴合的密闭环。在本专利技术的一个实施例中，所述密闭环由橡胶材料制成。在本专利技术的一个实施例中，所述铆头连接在所述传动块底部的中部，若干所述竖向弹簧均匀分布在所述传动块底部位于所述铆头外侧的区域上。在本专利技术的一个实施例中，相邻的两个所述竖向弹簧之间的旋向相反。在本专利技术的一个实施例中，每个所述竖向弹簧外均套设有一两端分别抵接所述传动块和所述缸体的内底壁的弹性套。在本专利技术的一个实施例中，所述控制开关为磁力开关控制器。在本专利技术的一个实施例中，所述缸盖的顶部铰接有一拉环。在本专利技术的一个实施例中，所述拉环上包覆有防滑垫。在本专利技术的一个实施例中，所述缸体的侧壁上设有观察窗。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：1.通过在缸体的内底壁上连接若干竖向弹簧，竖向弹簧的顶端共同安装与缸体的内壁间隙配合的传动块，传动块向下连接有底端滑动伸出缸体的铆头，且缸体内设有位于传动块的上方可上下移动的铁块，从而在铁块的作用下铆头向外以短距离冲击的方式对工件进行铆接铆压，并在竖向弹簧的作用下降低了工件所受的冲击力，且铁块的上下移动过程均在缸体内进行，故使得本机构能安全且保质地对工件进行铆接铆压，能耗小，安全性高，次品率低，并能有效保证铆接铆压成品的质量。2.通过电磁铁和高压通气管的配合以及铁块的自身重力使铁块上下移动，这样设置使得本机构生产成本低，且不容易损坏。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术的结构示意图；说明书附图标记说明：1、缸体，2、缸盖，3、竖向弹簧，4、传动块，5、铆头，6、铁块，7、高压通气管，8、电磁铁，9、控制开关。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1所示，一种铆压设备用冲压机构，包括缸体1，缸体1上密闭有相匹配的缸盖2，缸体1的内底壁上通过若干竖向弹簧3连接有与缸体1的内壁间隙配合且呈水平状的传动块4，传动块4向下连接有底端滑动伸出缸体1的铆头5，缸体1内还竖直设有位于传动块4正上方的的且底部呈外凸状的铁块6，缸体1的侧壁上连通有高压通气管7，通气管的出口端位于铁块6和传动块4之间并竖直对准铁块6，缸盖2上还嵌设有与铁块6相对应的电磁铁8，缸体1的外侧壁上还设有与电磁铁8电连接的控制开关9。通过这样的结构设置，使得铆头5向外以短距离冲击的方式对工件进行铆接铆压，同时竖向弹簧3降低了铆头5的冲击力，且传动铆头5运动的驱动部件均封装在缸体1内，从而本机构能能安全且保质地对工件进行铆接铆压。在本专利技术的一个较佳实施例中，传动块4的顶端上还设有与缸体1的内壁相贴合的密闭环，密闭环由橡胶材料制成，这样设置不仅有效保证了气压，而且进一步降低了工件所受的冲击力。在本专利技术的一个较佳实施例中，铆头5连接在传动块4底部的中部，若干竖向弹簧3均匀分布在传动块4底部位于铆头5外侧的区域上，这样设置有效延长了传动块4的使用寿命。在本专利技术的一个较佳实施例中，相邻的两个竖向弹簧3之间的旋向相反，这样设使得缓冲效果好。在本专利技术的一个较佳实施例中，每个竖向弹簧3外均套设有一两端分别抵接传动块4和缸体1的内底壁的弹性套，这样设置不仅延长了竖向弹簧3的使用寿命，而且提高支撑强度以及缓冲性能。在本专利技术的一个较佳实施例中，控制开关9为磁力开关控制器，这样设置使得电磁铁8的磁力大小可控。在本专利技术的一个较佳实施例中，缸盖2的顶部铰接有一拉环，拉环上包覆有防滑垫，这样设置便于使用者操作缸盖2。在本专利技术的一个较佳实施例中，缸体1的侧壁上设有观察窗，这样设置便于使用者了解缸体1内部的情况。工作原理：使用时，将本机构通过缸体1固定在铆压设备的工作平台的工作区的上方，并使铆头5的底端与工作区相对且两者之间的距离与铆头5可移动的距离一致，接着通过控制开关9使电磁铁8通电，同时给高压通气管7通入高压气体，在电磁铁8和高压气体的共同作用下铁块6脱离传动块4被吸在电磁铁8下方，然后，对高压通气管7断气，将待铆接铆压工件放置在工作区上，最后通过控制开关9使电磁铁8断电，铁块6受自身的重量作用冲击传动块4，传送块在冲击力和竖向弹簧3的回弹力的作用下使铆头5向下对工作区上的工件进行铆接铆压。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铆压设备用冲压机构，其特征在于：包括缸体，所述缸体上密闭有相匹配的缸盖，所述缸体的内底壁上通过若干竖向弹簧连接有与所述缸体的内壁间隙配合且呈水平状的传动块，所述传动块向下连接有底端滑动伸出所述缸体的铆头，所述缸体内还竖直设有位于所述传动块正上方的的且底部呈外凸状的铁块，所述缸体的侧壁上连通有高压通气管，所述通气管的出口端位于所述铁块和所述传动块之间并竖直对准所述铁块，所述缸盖上还嵌设有与所述铁块相对应的电磁铁，所述缸体的外侧壁上还设有与所述电磁铁电连接的控制开关。/n
【技术特征摘要】
1.一种铆压设备用冲压机构，其特征在于：包括缸体，所述缸体上密闭有相匹配的缸盖，所述缸体的内底壁上通过若干竖向弹簧连接有与所述缸体的内壁间隙配合且呈水平状的传动块，所述传动块向下连接有底端滑动伸出所述缸体的铆头，所述缸体内还竖直设有位于所述传动块正上方的的且底部呈外凸状的铁块，所述缸体的侧壁上连通有高压通气管，所述通气管的出口端位于所述铁块和所述传动块之间并竖直对准所述铁块，所述缸盖上还嵌设有与所述铁块相对应的电磁铁，所述缸体的外侧壁上还设有与所述电磁铁电连接的控制开关。
2.根据权利要求1所述的铆压设备用冲压机构，其特征在于：所述传动块的顶端上还设有与所述缸体的内壁相贴合的密闭环。
3.根据权利要求2所述的铆压设备用冲压机构，其特征在于：所述密闭环由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的铆压设备用冲压机构，其特征在于：所述铆...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻国强，
申请(专利权)人：苏州弗来特金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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