【技术实现步骤摘要】
一种无废料包圆装置及方法
本专利技术属于衬套包圆
,具体涉及一种无废料包圆装置及方法。
技术介绍
现有衬套冲压,两边连接料带,依靠料带带动产品送料成型,生产效率低,材料利用率低。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足,本专利技术提供一种无废料包圆装置及方法,具有生产效率高,材料利用率高等特点。为达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:第一方面,提供一种包圆装置,包括:导向槽,用于限定料带的前进方向;裁切机构,用于将料带裁切成设定尺寸的原料板;八分之一包圆机构,用于通过八分之一包圆操作将原料板制作成第一成型体;四分之一包圆机构,用于通过四分之一包圆操作将第一成型体制作成第二成型体;二分之一包圆机构,用于通过二分之一包圆操作将第二成型体制作成第三成型体;包整圆及圆整形机构,用于将第三成型体制作成整圆产品。进一步地,所述导向槽由第一模具板、第二模具板、第一定位块和第二定位块围成,第一模具板和第二模具板固定连接,第一定位块和第二定位块安装在第二模具板上,第一定位块和第二定位块上设有与料带的外形相匹配的凹槽。进一步地,所述裁切机构包括裁切冲头、刀口和浮块,所述裁切冲头与第一模具板滑动连接,所述刀口安装在第二模具板上,所述浮块与所述刀口和第二模具板分别滑动连接;所述浮块远离所述裁切冲头的一端安装有第一复位弹簧。进一步地,所述八分之一包圆机构包括八分之一折弯冲头和八分之一包圆模具,所述八分之一折弯冲头与第一模具板滑动连接,所述八分之一包圆模具安装在第二模具板上。 ...
【技术保护点】
1.一种包圆装置,其特征是,包括:/n导向槽,用于限定料带(1)的前进方向;/n裁切机构(40),用于将料带(1)裁切成设定尺寸的原料板(11);/n八分之一包圆机构(50),用于通过八分之一包圆操作将原料板(11)制作成第一成型体(12);/n四分之一包圆机构(60),用于通过四分之一包圆操作将第一成型体(12)制作成第二成型体(13);/n二分之一包圆机构(70),用于通过二分之一包圆操作将第二成型体(13)制作成第三成型体(14);/n包整圆及圆整形机构(80),用于将第三成型体(14)制作成整圆产品(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种包圆装置,其特征是,包括:
导向槽,用于限定料带(1)的前进方向;
裁切机构(40),用于将料带(1)裁切成设定尺寸的原料板(11);
八分之一包圆机构(50),用于通过八分之一包圆操作将原料板(11)制作成第一成型体(12);
四分之一包圆机构(60),用于通过四分之一包圆操作将第一成型体(12)制作成第二成型体(13);
二分之一包圆机构(70),用于通过二分之一包圆操作将第二成型体(13)制作成第三成型体(14);
包整圆及圆整形机构(80),用于将第三成型体(14)制作成整圆产品(15)。
2.根据权利要求1所述的包圆装置,其特征是,所述导向槽由第一模具板(2)、第二模具板(3)、第一定位块(31)和第二定位块(32)围成,第一模具板(2)和第二模具板(3)固定连接,第一定位块(31)和第二定位块(32)安装在第二模具板(3)上,第一定位块(31)和第二定位块(32)上设有与料带(1)的外形相匹配的凹槽。
3.根据权利要求2所述的包圆装置,其特征是,所述裁切机构(40)包括裁切冲头(41)、刀口(42)和浮块(43),所述裁切冲头(41)与第一模具板(2)滑动连接,所述刀口(42)安装在第二模具板(3)上,所述浮块(43)与所述刀口(42)和第二模具板(3)分别滑动连接;所述浮块(43)远离所述裁切冲头(41)的一端安装有第一复位弹簧(44)。
4.根据权利要求2所述的包圆装置,其特征是,所述八分之一包圆机构(50)包括八分之一折弯冲头(51)和八分之一包圆模具(52),所述八分之一折弯冲头(51)与第一模具板(2)滑动连接,所述八分之一包圆模具(52)安装在第二模具板(3)上。
5.根据权利要求2所述的包圆装置,其特征是,所述四分之一包圆机构(60)包括四分之一折弯冲头(61)和四分之一包圆模具(62),所述四分之一折弯冲头(61)与第一模具板(2)滑动连接,所述四分之一包圆模具(62)安装在第二模具板(3)上。
6.根据权利要求2所述的包圆装置,其特征是,所述二分之一包圆机构(70)包括二分之一折弯冲头(71)、二分之一包圆模具(72)、第一定位滑块(73)和第二定位滑块(74),所述二分之一折弯冲头(71)与第一模具板(2)滑动连接,所述二分之一包圆模具(72)安装在第二模具板(3)上;所述第一定位滑块(73)和第二定位滑块(74)分别与第二模具板(3)滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩安,
申请(专利权)人:皇裕电子科技扬州有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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