一种电缆桥架弯通制造折弯加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种电缆桥架弯通制造折弯加工系统，包括固定底座、折弯装置、定位装置和固定架，所述的固定底座的上端面上设置有折弯装置，折弯装置的上方设置有定位装置，定位装置安装在固定架的上端，固定架固定在固定底座的上端中部。本发明专利技术可以解决传统的电缆桥架弯通制造折弯加工系统，折弯完成后折弯处易产生回弹影响电缆桥架弯通的折弯角度，从而降低电缆桥架弯通的工作质量，造成资源浪费，且传统的电缆桥架弯通制造折弯加工系统,在对某一特定形状的电缆桥架弯通进行折弯加工时，很难一次成型，往往需要多个步骤进行加工，浪费人力物力，且会增加该折弯过程的工作周期等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架弯通制造折弯加工系统
本专利技术涉及电缆桥架制造的
，特别涉及一种电缆桥架弯通制造折弯加工系统。
技术介绍
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。电缆桥架主要作用是支撑线缆，对线缆起到一个骨架的作用，而缆桥架弯通则是电缆桥架中的一个重要组成部件，通常分为水平、垂直和异形弯通等。目前，在对电缆桥架弯通进行加工时通常存在以下缺陷：1.传统的电缆桥架弯通制造折弯加工系统，折弯完成后折弯处易产生回弹影响电缆桥架弯通的折弯角度，从而降低电缆桥架弯通的工作质量，造成资源浪费；2.传统的电缆桥架弯通制造折弯加工系统,在对某一特定形状的电缆桥架弯通进行折弯加工时，很难一次成型，往往需要多个步骤进行加工，浪费人力物力，且会增加该折弯过程的工作周期。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题r>本专利技术可以解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆桥架弯通制造折弯加工系统，包括固定底座(1)、折弯装置(2)、定位装置(3)和固定架(4)，其特征在于：所述的固定底座(1)的上端面上设置有折弯装置(2)，折弯装置(2)的上方设置有定位装置(3)，定位装置(3)安装在固定架(4)的上端，固定架(4)固定在固定底座(1)的上端中部；/n所述的折弯装置(2)包括固定柱(21)、放置板(22)、折弯机构(23)、移动安装板(24)、液压缸(25)、固定底架(26)和辅助支撑弹簧(27)，固定底座(1)的上端均匀设置有三根固定柱(21)，固定柱(21)的上端连有放置板(22)，放置板(22)上设置有折弯机构(23)，折弯机构(23)的下端...

【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架弯通制造折弯加工系统，包括固定底座(1)、折弯装置(2)、定位装置(3)和固定架(4)，其特征在于：所述的固定底座(1)的上端面上设置有折弯装置(2)，折弯装置(2)的上方设置有定位装置(3)，定位装置(3)安装在固定架(4)的上端，固定架(4)固定在固定底座(1)的上端中部；
所述的折弯装置(2)包括固定柱(21)、放置板(22)、折弯机构(23)、移动安装板(24)、液压缸(25)、固定底架(26)和辅助支撑弹簧(27)，固定底座(1)的上端均匀设置有三根固定柱(21)，固定柱(21)的上端连有放置板(22)，放置板(22)上设置有折弯机构(23)，折弯机构(23)的下端连有移动安装板(24)，移动安装板(24)滑动设置于固定柱(21)上，移动安装板(24)的下端中部与液压缸(25)的顶出端连接，液压缸(25)的下端通过固定底架(26)安装在固定底座(1)的上端，移动安装板(24)下端面上的左右两侧通过对称设置的辅助支撑弹簧(27)与固定底座(1)连接；
所述的定位装置(3)包括定位机构(31)和下压机构(32)，放置板(22)的上方设置有定位机构(31)，定位机构(31)的上端连有下压机构(32)，下压机构(32)安装在固定架(4)的上端；
所述的折弯机构(23)包括一号折弯板(231)、二号折弯板(232)、三号折弯板(233)、一号耳板(234)、旋转杆(235)、二号耳板(236)、滑块(237)、限位滑槽(238)和复位弹簧(239)，放置板(22)的前侧通过一号铰链安装有一号折弯板(231)，放置板(22)的后侧通过二号铰链安装有二号折弯板(232)，放置板(22)的右侧通过三号铰链安装有三号折弯板(233)，一号折弯板(231)、二号折弯板(232)和三号折弯板(233)的下端中部均安装有一号耳板(234)，一号耳板(234)内通过一号销轴安装有旋转杆(235)，旋转杆(235)的下端通过二号销轴安装在二号耳板(236)上，二号耳板(236)固定在滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿海生，
申请(专利权)人：耿海生，
类型：发明
国别省市：江苏;32