一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构，包括升降气缸、主控盒和集尘瓶，所述升降气缸的右侧外壁安装有气泵，且气泵的上方连接有气管，所述升降气缸的前侧面连接有电磁排气阀，且升降气缸的顶部安装有安装板，所述升降气缸的下端连接有连接板，且连接板的下方固定有横板，所述主控盒安装于横板的下方中间位置，且主控盒的下表面镶嵌有第一测距传感器，所述集尘瓶连接于连管的左端，且集尘瓶的内表面连接有过滤层。本发明专利技术可以安装在机械化加工车间，悬吊在需要清洁的电池上方进行使用，便于实现自动化操作，自动化程度高，大大减轻了工作人员的负担，适合于推广使用，在毛刷束扫起灰尘的同时，对灰尘进行收集，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构
本专利技术涉及电池回收
，具体为一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构。
技术介绍
近年来，锂离子电池引起了研发者和商家的关注。锂离子电池以其高能量，密度，高电压，无污染，长循环寿命，快速充放电等方面的优异性能和日趋降低的制作成本，逐步成为未来10-20年内电动车和储能用能源的首选电池。对于废旧的锂电池，可以回收正极材料、负极材料、电解液、隔膜等高附加值的中间品，以便于实现再利用。在对锂电池进行回收时，需要对电池的正负极片进行去灰清洁处理。然而目前市场上的去灰清洁设备在使用过程中，自动化程度较低，需要耗费大量人工，无法与现有的机械化车间操作相适应，且难以根据电池的大小自动调节尺寸相适应，实用性较差，并且现有的清洁方式容易导致灰尘乱飞，难以得到收集，存在污染车间环境的问题，为此，我们提出一种实用性更高的锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构，解决了目前市场上的去灰清洁设备在使用过程中，自动化程度较低，需要耗费大量人工，无法与现有的机械化车间操作相适应，且难以根据电池的大小自动调节尺寸相适应，实用性较差，并且现有的清洁方式容易导致灰尘乱飞，难以得到收集，存在污染车间环境的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构，包括升降气缸、主控盒和集尘瓶，所述升降气缸的右侧外壁安装有气泵，且气泵的上方连接有气管，所述升降气缸的前侧面连接有电磁排气阀，且升降气缸的顶部安装有安装板，所述升降气缸的下端连接有连接板，且连接板的下方固定有横板，所述主控盒安装于横板的下方中间位置，且主控盒的下表面镶嵌有第一测距传感器，所述主控盒的内部安装有控制器，且主控盒的左右两端均转动连接有丝杠，所述丝杠远离主控盒的一端安装有伺服电机，且丝杠的外侧连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的下端连接有连杆，且连杆的底部固定有主管，所述主管的左侧安装有连管，且连管的内部安装有抽风机，所述集尘瓶连接于连管的左端，且集尘瓶的内表面连接有过滤层，所述主管的内部安装有旋转电机，且旋转电机的右端连接有转盘，所述转盘的中心位置镶嵌有第二测距传感器，且转盘的右侧外边缘均匀固定有毛刷束。优选的，所述升降气缸通过气管与气泵之间构成连通结构，且升降气缸与连接板之间相互配合构成伸缩结构。优选的，所述第一测距传感器和第二测距传感器分别通过导线与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端分别通过导线与气泵、电磁排气阀、伺服电机、抽风机和旋转电机电性连接。优选的，所述丝杠与伺服电机之间构成转动结构，且丝杠与滚珠螺母之间的连接方式为螺纹连接。优选的，所述丝杠、集尘瓶和转盘关于横板的竖直中心线左右对称分布，且左右转盘的水平中心线相互重合。优选的，所述集尘瓶的中部结构为镂空结构，且集尘瓶与连管之间的连接方式为螺纹连接。优选的，所述过滤层与集尘瓶的内壁紧密贴合，且过滤层的材质为活性炭层。优选的，所述旋转电机与转盘之间构成转动结构，且毛刷束沿转盘的外边缘呈四边形分布。优选的，所述转盘的结构为镂空结构，且转盘通过抽风机与集尘瓶之间构成连通结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术设置气泵可以通过气管向升降气缸内部充气，以便于改变升降气缸内部的气压状态，使得升降气缸可以向下伸长，而电磁排气阀可以排出升降气缸内部多余的气体，使得升降气缸向上回缩，进而带动下方的清刷机构进行升降调节，使得整个装置可以安装在机械化加工车间，悬吊在需要清洁的电池上方进行使用，便于实现自动化操作；2.设置整个装置通过第一测距传感器和第二测距传感器与控制器之间的配合，以便于在检测到电池的位置和尺寸时，控制器自动控制气泵、电磁排气阀、伺服电机、抽风机和旋转电机进行操作，以便于使得毛刷束可以对电池极片进行自动去灰操作，自动化程度高，大大减轻了工作人员的负担，适合于推广使用；3.设置丝杠可以在伺服电机的带动下转动，而滚珠螺母可以在丝杠的转动过程中水平移动，以便于调节两个毛刷束之间的距离，使其适合于不同长度尺寸的电池进行使用，实用性更高，设置整个装置采用对称式设计，以便于同时对电池的正负极片进行去灰清刷操作，工作效率更高；4.设置集尘瓶中部镂空，使得集尘瓶内部与外界环境相通，以便于保持集尘瓶内外压强均衡，且集尘瓶与连管之间拆卸方便，便于后期将集尘瓶拆卸下来进行清洗，设置活性炭材质的过滤层可以对吸进集尘瓶内部的空气进行过滤，使得集尘瓶排出洁净的空气，而将粉尘留下来，避免粉尘污染车间环境；5.设置旋转电机可以带动转盘转动，以便于通过毛刷束与电池极片之间的摩擦，清扫掉电池极片表面积攒的灰尘，方便电池极片进行回收，设置利用抽风机的强力作用，可以在毛刷束扫起灰尘的同时，将灰尘吸进集尘瓶内部，进而对灰尘进行收集，避免其污染环境，整体操作更加环保，实用性更高。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术正视截面结构示意图；图3为本专利技术左侧集尘瓶与主管安装内部截面结构示意图；图4为本专利技术左侧转盘右侧视结构示意图；图5为本专利技术工作流程图。图中：1、升降气缸；2、气泵；3、气管；4、电磁排气阀；5、安装板；6、连接板；7、横板；8、主控盒；9、第一测距传感器；10、控制器；11、丝杠；12、伺服电机；13、滚珠螺母；14、连杆；15、主管；16、连管；17、抽风机；18、集尘瓶；19、过滤层；20、旋转电机；21、转盘；22、第二测距传感器；23、毛刷束。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构，包括升降气缸1、气泵2、气管3、电磁排气阀4、安装板5、连接板6、横板7、主控盒8、第一测距传感器9、控制器10、丝杠11、伺服电机12、滚珠螺母13、连杆14、主管15、连管16、抽风机17、集尘瓶18、过滤层19、旋转电机20、转盘21、第二测距传感器22和毛刷束23，升降气缸1的右侧外壁安装有气泵2，且气泵2的上方连接有气管3，升降气缸1的前侧面连接有电磁排气阀4，且升降气缸1的顶部安装有安装板5，升降气缸1的下端连接有连接板6，且连接板6的下方固定有横板7，主控盒8安装于横板7的下方中间位置，且主控盒8的下表面镶嵌有第一测距传感器9，主控盒8的内部安装有控制器10，且主控盒8的左右两端均转动连接有丝杠11，丝杠11远离主控盒8的一端安装有伺服电机12，且丝杠11的外侧连接有滚珠螺母13，滚珠螺母13的下端连接有连杆14，且连杆14的底部固定有主管15，主管15的左侧安装有连管16，且连管16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构，包括升降气缸(1)、主控盒(8)和集尘瓶(18)，其特征在于：所述升降气缸(1)的右侧外壁安装有气泵(2)，且气泵(2)的上方连接有气管(3)，所述升降气缸(1)的前侧面连接有电磁排气阀(4)，且升降气缸(1)的顶部安装有安装板(5)，所述升降气缸(1)的下端连接有连接板(6)，且连接板(6)的下方固定有横板(7)，所述主控盒(8)安装于横板(7)的下方中间位置，且主控盒(8)的下表面镶嵌有第一测距传感器(9)，所述主控盒(8)的内部安装有控制器(10)，且主控盒(8)的左右两端均转动连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)远离主控盒(8)的一端安装有伺服电机(12)，且丝杠(11)的外侧连接有滚珠螺母(13)，所述滚珠螺母(13)的下端连接有连杆(14)，且连杆(14)的底部固定有主管(15)，所述主管(15)的左侧安装有连管(16)，且连管(16)的内部安装有抽风机(17)，所述集尘瓶(18)连接于连管(16)的左端，且集尘瓶(18)的内表面连接有过滤层(19)，所述主管(15)的内部安装有旋转电机(20)，且旋转电机(20)的右端连接有转盘(21)，所述转盘(21)的中心位置镶嵌有第二测距传感器(22)，且转盘(21)的右侧外边缘均匀固定有毛刷束(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构，包括升降气缸(1)、主控盒(8)和集尘瓶(18)，其特征在于：所述升降气缸(1)的右侧外壁安装有气泵(2)，且气泵(2)的上方连接有气管(3)，所述升降气缸(1)的前侧面连接有电磁排气阀(4)，且升降气缸(1)的顶部安装有安装板(5)，所述升降气缸(1)的下端连接有连接板(6)，且连接板(6)的下方固定有横板(7)，所述主控盒(8)安装于横板(7)的下方中间位置，且主控盒(8)的下表面镶嵌有第一测距传感器(9)，所述主控盒(8)的内部安装有控制器(10)，且主控盒(8)的左右两端均转动连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)远离主控盒(8)的一端安装有伺服电机(12)，且丝杠(11)的外侧连接有滚珠螺母(13)，所述滚珠螺母(13)的下端连接有连杆(14)，且连杆(14)的底部固定有主管(15)，所述主管(15)的左侧安装有连管(16)，且连管(16)的内部安装有抽风机(17)，所述集尘瓶(18)连接于连管(16)的左端，且集尘瓶(18)的内表面连接有过滤层(19)，所述主管(15)的内部安装有旋转电机(20)，且旋转电机(20)的右端连接有转盘(21)，所述转盘(21)的中心位置镶嵌有第二测距传感器(22)，且转盘(21)的右侧外边缘均匀固定有毛刷束(23)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构，其特征在于：所述升降气缸(1)通过气管(3)与气泵(2)之间构成连通结构，且升降气缸(1)与连接板(6)之间相互配合构成伸缩结构。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登国，杨瑞鹤，
申请(专利权)人：广水市嘉旭能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42