一种荧光粉的分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种荧光粉的分离装置，包括分离部件，其包括分离筒、设置在所述分离筒内的筛网筒，所述分离筒一端面设置有进料口，所述分离筒一端面底部设置有出料口；还包括出料部件，出料部件包括设置在所述分离筒与所述筛网筒之间的螺旋杆，所述螺旋杆位于分离筒底部并与所述出料口同轴；可以根据荧光粉粒径的要求对筛网进行调整，去除少量大颗粒荧光粉和外来杂质，减少粉体团聚现象，提高了粉体最终收率。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光粉的分离装置
本专利技术涉及粉末分离领域，尤其是一种荧光粉的分离装置。
技术介绍
荧光粉，俗称夜光粉，常被制作成弱照明光源、夜光材料等材料，在实际生产荧光粉的过程中，容易在筛网上堆积，很难顺利过筛，并需要人监控，自动化程度低，一旦堵塞筛网，进入筛机的粉体过多将会溢出造成环境污染和产品浪费，增加了生产成本，同时粉体中混入杂质且易团聚，不均匀的粒度与杂质的存在均会导致荧光粉发光亮度的降低，影响效益，亟待改进。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术所要解决的技术问题是生产荧光粉的过程中，容易在筛网上堆积，很难顺利过筛，并需要人监控，自动化程度低，一旦堵塞筛网，进入筛机的粉体过多将会溢出造成环境污染和产品浪费。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种荧光粉的分离装置，包括，分离部件，包括分离筒、设置在所述分离筒内的筛网筒，所述分离筒一端面设置有进料口，所述分离筒一端面底部设置有出料口；出料部件，包括设置在所述分离筒与所述筛网筒之间的螺旋杆，所述螺旋杆位于分离筒底部并与所述出料口同轴。作为本专利技术所述荧光粉的分离装置的一种优选方案，其中：所述分离筒端面设置有环形槽，所述筛网筒两端嵌入所述环形槽内。作为本专利技术所述荧光粉的分离装置的一种优选方案，其中：所述还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括位于所述筛网筒内的搅拌轴，所述搅拌轴的一端伸出所述分离筒，所述搅拌轴位于所述筛网筒内的部分连接有搅拌杆。作为本专利技术所述荧光粉的分离装置的一种优选方案，其中：所述搅拌杆上设置有第一齿轮，所述分离筒内设置有第二齿轮，所述筛网筒的一端内侧面设置有内齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述内齿轮啮合。作为本专利技术所述荧光粉的分离装置的一种优选方案，其中：所述分离筒侧面设置有安装孔，所述安装孔安装有振动部件，所述振动部件包括与所述安装孔连接的固定筒、位于所述固定筒内的振动件。作为本专利技术所述荧光粉的分离装置的一种优选方案，其中：所述固定筒位于所述分离筒内的一端向轴向延伸设置有第一限位凸台，所述固定筒内向轴向延伸设置有第二限位凸台，所述振动件设置有第三限位凸台，所述第三限位凸台与所述第二限位凸台设置有第一弹簧，所述振动件一端与所述筛网筒接触。作为本专利技术所述荧光粉的分离装置的一种优选方案，其中：所述固定筒内设置有转动筒，所述转动筒套设在所述振动件外，所述转动筒内设置有若干个均匀分布的竖直槽，所述竖直槽沿所述转动筒的轴向延伸，两个相邻的所述竖直槽的首尾两端通过斜槽连接，竖直槽与斜槽连接出圆弧过渡；所述振动件位于所述转动筒内的部分设置有凸台，所述凸台嵌入到所述竖直槽内；所述振动件位于第一限位凸台内的一端沿轴向设置有导向块，所述第一限位凸台设置有沿轴向的导向槽，所述导向块位于所述导向槽内。作为本专利技术所述荧光粉的分离装置的一种优选方案，其中：所述转动筒远离所述分离筒的一端设置有与所述竖直槽相同数量且均匀分布的凹槽，所述固定筒内设置有转动盘，所述转动盘设置有与所述凹槽同数量和位置的滑槽，所述滑槽内设置有磁性块，所述固定筒远离所述分离筒的一端开口设置有盖板，所述盖板内设置有与所述磁性块同数量的电性线圈，所述电性线圈通电后靠近磁性块一端的磁极与磁性块的磁极异性或同性。作为本专利技术所述荧光粉的分离装置的一种优选方案，其中：所述转动盘连接有转动轴，所述转动轴穿过所述盖板。作为本专利技术所述荧光粉的分离装置的一种优选方案，其中：所述振动件内部设置有沿轴向延伸的配重空间，所述配重空间内设置有质量块，所述质量块两端均连接有第二弹簧。本专利技术的有益效果：使用该设备时，可以根据荧光粉粒径的要求对筛网进行调整，去除少量大颗粒荧光粉和外来杂质，减少粉体团聚现象，提高了粉体最终收率，同时设置的振动装置主体，可以有效防止筛网的堵塞，该装置简单合理，自动化程度高，具有操作安全方便、生产率高、便于维护、使用寿命长等优点，适宜广泛推广使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术提供的一种实施例所述的荧光粉的分离装置的结构示意图；图2为本专利技术提供的一种实施例所述的荧光粉的分离装置中振动部件的结构示意图；图3为本专利技术提供的一种实施例所述的荧光粉的分离装置中振动部件的磁性块脱离凹槽的结构示意图；图4为本专利技术提供的一种实施例所述的荧光粉的分离装置中振动部件的爆炸结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例参照图1~4，本实施例提供了一种荧光粉的分离装置，包括分离部件100和出料部件200，其中分离部件100包括分离筒101、设置在分离筒101内的筛网筒102，分离筒101一端面设置有进料口101a，分离筒101一端面底部设置有出料口101b；分离筒101为圆柱形筒，筛网筒102位于分离筒101内且同轴设置并能够旋转，应当说明的是，使用该设备时，可以根据荧光粉粒径的要求对筛网筒102的孔径进行调整。出料部件200包括设置在分离筒101与筛网筒102之间的螺旋杆201，螺旋杆201位于分离筒101底部并与出料口101b同轴。通过筛网筒102的荧光粉进入到分离筒101内并通过螺旋杆201旋转导出。进一步的，分离筒101端面设置有环形槽101c，筛网筒102两端嵌入环形槽101c内，便于旋转。进一步的，还包括搅拌机构300，搅拌机构300包括位于筛网筒102内的搅拌轴301，搅拌轴301的一端伸出分离筒101，搅拌轴301位于筛网筒102内的部分连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光粉的分离装置，其特征在于：包括，/n分离部件（100），包括分离筒（101）、设置在所述分离筒（101）内的筛网筒（102），所述分离筒（101）一端面设置有进料口（101a），所述分离筒（101）一端面底部设置有出料口（101b）；/n出料部件（200），包括设置在所述分离筒（101）与所述筛网筒（102）之间的螺旋杆（201），所述螺旋杆（201）位于分离筒（101）底部并与所述出料口（101b）同轴；/n所述分离筒（101）侧面设置有安装孔（101d），所述安装孔（101d）安装有振动部件（400），所述振动部件（400）包括与所述安装孔（101d）连接的固定筒（401）、位于所述固定筒（401）内的振动件（402）；/n所述固定筒（401）位于所述分离筒（101）内的一端向轴向延伸设置有第一限位凸台（401a），所述固定筒（401）内向轴向延伸设置有第二限位凸台（401b），所述振动件（402）设置有第三限位凸台（402a），所述第三限位凸台（402a）与所述第二限位凸台（401b）设置有第一弹簧（403），所述振动件（402）一端与所述筛网筒（102）接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种荧光粉的分离装置，其特征在于：包括，
分离部件（100），包括分离筒（101）、设置在所述分离筒（101）内的筛网筒（102），所述分离筒（101）一端面设置有进料口（101a），所述分离筒（101）一端面底部设置有出料口（101b）；
出料部件（200），包括设置在所述分离筒（101）与所述筛网筒（102）之间的螺旋杆（201），所述螺旋杆（201）位于分离筒（101）底部并与所述出料口（101b）同轴；
所述分离筒（101）侧面设置有安装孔（101d），所述安装孔（101d）安装有振动部件（400），所述振动部件（400）包括与所述安装孔（101d）连接的固定筒（401）、位于所述固定筒（401）内的振动件（402）；
所述固定筒（401）位于所述分离筒（101）内的一端向轴向延伸设置有第一限位凸台（401a），所述固定筒（401）内向轴向延伸设置有第二限位凸台（401b），所述振动件（402）设置有第三限位凸台（402a），所述第三限位凸台（402a）与所述第二限位凸台（401b）设置有第一弹簧（403），所述振动件（402）一端与所述筛网筒（102）接触。


2.根据权利要求1所述的荧光粉的分离装置，其特征在于：所述分离筒（101）端面设置有环形槽（101c），所述筛网筒（102）两端嵌入所述环形槽（101c）内。


3.根据权利要求2所述的荧光粉的分离装置，其特征在于：还包括搅拌机构（300），所述搅拌机构（300）包括位于所述筛网筒（102）内的搅拌轴（301），所述搅拌轴（301）的一端伸出所述分离筒（101），所述搅拌轴（301）位于所述筛网筒（102）内的部分连接有搅拌杆（302）。


4.根据权利要求3所述的荧光粉的分离装置，其特征在于：所述搅拌杆（302）上设置有第一齿轮（303），所述分离筒（101）内设置有第二齿轮（103），所述筛网筒（102）的一端内侧面设置有内齿轮（102a），所述第一齿轮（303）与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘田田，倪荣国，张永梅，王秀，
申请(专利权)人：新沂市新南环保产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32