换位式锚杆支护施工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种换位式锚杆支护施工装置，所述换位式锚杆支护施工装置包括：安装架、运输组件、转盘、钻孔组件和锚注组件，运输组件设在安装架上，转盘与运输组件相连，运输组件带动转盘沿安装架的长度方向移动，钻孔组件和锚注组件的每一者均设在转盘上，且绕转盘的轴向方向在第一预设位和第二预设位之间随转盘转动，在第一预设位，钻孔组件与锚杆相对，以便钻孔组件与锚杆配合用于带动锚杆进行转动，在第二预设位，锚注组件与锚杆相对，以便锚注组件与锚杆配合用于对锚杆进行锚注。本发明专利技术换位式锚杆支护施工装置通过转盘的转动实现了不同的工位变换，实现了钻孔、锚注和预紧多个功能。锚注和预紧多个功能。锚注和预紧多个功能。

【技术实现步骤摘要】
换位式锚杆支护施工装置


[0001]本专利技术涉及及锚杆施工
，具体地，涉及一种换位式锚杆支护施工装置。

技术介绍

[0002]锚杆支护可以有效控制围岩变形，已经在国内外煤矿、金属矿山等领域广泛应用。以煤矿巷道支护为例，现有锚杆支护工艺流程为：使用钻杆在煤矿巷道的围岩上钻孔，人工将锚固剂塞进钻设的孔内，放入锚杆搅拌，待锚固剂固化后预紧锚杆。
[0003]相关技术中锚杆支护施工工艺存在以下问题：
[0004]1)钻孔之后，围岩在采动应力作用下容易出现塌孔现象，人工将锚固剂塞入钻孔这一步骤难度高，尤其是在煤岩体较为破碎或钻孔壁凹凸不平时，需要耗费一定的时间才能完成锚固剂的安装，降低了支护效率；
[0005]2)钻孔、安装锚固剂和预紧锚杆三步需要借助不同的机具完成，拆卸钻杆、不同机具的切换消耗时间较长，效率低，工人劳动强度大，已经无法满足煤矿巷道快速支护的需求。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0007]为此，本专利技术的实施例提出一种使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换位式锚杆支护施工装置，其特征在于，包括：安装架；运输组件，所述运输组件设在所述安装架上；转盘，所述转盘与所述运输组件相连，所述运输组件带动所述转盘沿所述安装架的长度方向移动；钻孔组件和锚注组件，所述钻孔组件和所述锚注组件的每一者均设在所述转盘上，且绕转盘的轴向方向在第一预设位和第二预设位之间随转盘转动，在所述第一预设位，所述钻孔组件与锚杆相对，以便所述钻孔组件与所述锚杆配合用于带动所述锚杆转动，在所述第二预设位，所述锚注组件与所述锚杆相对，以便所述锚注组件与所述锚杆配合用于对所述锚杆进行锚注。2.根据权利要求1所述的换位式锚杆支护施工装置，其特征在于，还包括夹持所述锚杆的夹持板，所述夹持板设在所述安装架上，所述夹持板上设有沿其厚度方向贯穿所述夹持板的通孔，所述通孔的内壁上设有沿其预设方向贯穿所述夹持板的开口，以便将所述锚杆加持在所述夹持板上。3.根据权利要求1所述的换位式锚杆支护施工装置，其特征在于，所述运输组件包括：滑杆，所述滑杆设在所述安装架上；输送带，所述输送带设在所述安装架上；安装板，所述安装板的一端与所述输送带相连，所述安装板的另一端与所述转盘相连，以便所述输送带带动所述转盘沿所述安装架的所述长度方向移动。4.根据权利要求1所述的换位式锚杆支护施工装置，其特征在于，所述钻孔组件和所述锚注组件沿所述转盘的径向方向间隔设置。5.根据权利要求1所述的换位式锚杆支护施工装置，其特征在于，所述锚杆包括：杆体，所述杆体具有第一端和第二端，所述杆体的外周面上设有外螺纹，所述外螺纹沿所述杆体的长度方向从所述第一端朝向所述第二端延伸预定长度,所述杆体内部具有沿所述杆体长度方向贯穿的锚注通孔；限位螺母，所述限位螺母螺纹配合在所述杆体上，所述限位螺母具有在该限位螺母的轴向上相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗超，姜鹏飞，王子越，陈志良，刘畅，韦尧中，曹晓明，郭吉昌，杨建威，祝凌甫，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：