【技术实现步骤摘要】
一种油缸缸头加工方法
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[0001]本专利技术涉及油缸缸头加工
，具体涉及一种油缸缸头加工方法。
技术介绍
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[0002]油缸在工程机械中有着广泛的应用。如图1
‑
2所示是油缸缸头的毛坯件，如图3
‑
4所示是油缸缸头的主要加工要求，需要加工的位置包括毛坯件的前端、两侧端以及上下端，虽然油缸缸头本身结构并不复杂，但需要加工的面、孔却很多，这些面、孔不仅分布在不同位置上，而且加工精度要求也不同，这给加工带来困难。如何实现油缸缸头的高效、高精度加工一直困扰着科研人员。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供一种油缸缸头加工方法，具有工序设计合理、加工效率高、加工精度高等优点。
[0005]本专利技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0006]一种油缸缸头加工方法，包括以下步骤：
[0007](1)前端加工，将缸头...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油缸缸头加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)前端加工，将缸头毛坯件装夹在车削工装上，以缸头毛坯件的两个侧面A为夹持面进行夹持，用缸头毛坯件的后面进行后定位，用缸头毛坯件的下面进行侧定位，用车床对缸头毛坯件的前面进行加工，且加工出定位基准面A、定位基准面B和定位基准孔；(2)侧端加工，将步骤(1)中加工后的缸头毛坯件装夹在铣削工装上，以定位基准面B和定位基准孔为定位基准，用缸头毛坯件的侧面B进行辅助定位，以缸头毛坯件上的台面A和台面B为锁紧面进行锁紧，用四轴加工中心A对缸头毛坯件的两个侧面A以及侧孔进行加工，加工后的侧面A为定位基准侧面A，侧孔为定位基准侧孔；(3)上下端加工，将步骤(2)中加工后的缸头毛坯件安装在镗孔工装上，以定位基准侧面A和定位基准侧孔为主定位基准，以定位基准面B和定位基准孔为辅助定位基准，并以定位基准侧面A为锁紧面进行锁紧，用四轴加工中心B对缸头毛坯件上面、下面、周边光孔及螺纹孔进行加工。2.根据权利要求1所述的一种油缸缸头加工方法，其特征在于，所述步骤(1)中的车削工装包括：两爪卡盘，包括单动或联动的上卡爪和下卡爪；上夹紧组件，包括设置在上卡爪上的上夹紧座，所述上夹紧座下端设有三个上安装孔，三个所述上安装孔呈三角形设置，所述上安装孔内活动设有上随动压紧器，所述上随动压紧器作用在侧面A上；下夹紧组件，包括设置在下卡爪上的下夹紧座，所述下夹紧座上端设有三个下安装孔，三个所述下安装孔呈三角形设置，所述下安装孔内活动设有下随动压紧器，所述下随动压紧器作用在另一侧面A上，所述下夹紧座上端后侧设有后定位器，所述下夹紧座一侧设有侧定位器。3.根据权利要求2所述的一种油缸缸头加工方法，其特征在于，所述上随动压紧器与下随动压紧器结构相同，包括圆柱体，所述圆柱体一端设有球面凸起，另一端设置成锉刀面，所述球面凸起设置在上安装孔底部或下安装孔底部，所述锉刀面作用于侧面A上，所述圆柱体直径小于上安装孔直径或下安装孔直径，所述圆柱体侧面设有防脱凹槽，所述上夹紧座和下夹紧座上分别设有防脱螺纹孔，所述防脱螺纹孔内设有防脱螺丝，所述防脱螺丝与防脱凹槽配合对圆柱体轴向运动限位。4.根据权利要求3所述的一种油缸缸头加工方法，其特征在于，所述球面凸起与圆柱体端面接触面积小于所述圆柱体端面面积，所述圆柱体、球面凸起和锉刀面一体加工成型。5.根据权利要求4所述的一种油缸缸头加工方法，其特征在于，所述后定位器包括设置在下夹紧座上端的后定位块，所述后定位块上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩显勇，周中良，陈长涛，
申请(专利权)人：章丘市宝华锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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