低氮火焰燃烧器和用于脱硝系统的直燃式加热装置制造方法及图纸

技术编号:29228905 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-10 01:17
本发明专利技术为一种低氮火焰燃烧器和用于脱硝系统的直燃式加热装置,低氮火焰燃烧器包括燃烧器本体结构、水平驱动结构和竖直驱动结构,所述燃烧器本体结构包括固定烟道部和摆动烟道部,所述摆动烟道部能绕固定烟道部的中心线水平和竖直摆动,所述水平驱动结构用于驱动所述摆动烟道部在水平面内摆动;所述竖直驱动结构用于驱动所述摆动烟道部在竖直平面内摆动。本发明专利技术能实现火焰燃烧烟气射流在水平方向、竖直方向动态调节的功能,促进高温燃烧的烟气与脱硝烟道内的气体进行快速换热的工艺要求,精确控制混合烟气的温度,实现高效烟气脱硝反应,实现烟气的超低排放。实现烟气的超低排放。实现烟气的超低排放。

【技术实现步骤摘要】
低氮火焰燃烧器和用于脱硝系统的直燃式加热装置


[0001]本专利技术涉及烟气脱硝
,尤其涉及一种用于脱硝系统的低氮火焰燃烧器和用于脱硝系统的直燃式加热装置。

技术介绍

[0002]大气污染的治理是环境治理的重要组成部分,随着工业发展和生活水平的提高,人们愈来愈注重环境问题和大气环保问题。
[0003]氮氧化物(NOx)是一类主要的大气污染物,是形成酸雨、光化学烟雾以及PM2.5污染的主要因素之一。目前我国工业源NOx排放占NOx排放总量的70%以上,工业烟气中NOx的控制排放技术主要包括燃烧控制技术和燃烧后控制技术。燃烧控制技术包括低氮燃烧技术、再燃烧技术和烟气再循环技术。在燃烧后控制技术中,选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)和SCR-SNCR混合技术是主要技术。从经济和技术效益考虑,选择性催化还原是最有效的NOx后控制技术。
[0004]燃煤过程中会产生大量的SO2、NOx等大气污染物,造成严重的大气污染和经济损失。火电、钢铁等行业排放烟气中污染物多种多样,对NOx的排放提出了严格要求。脱硝的目的主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮火焰燃烧器,其特征在于,包括燃烧器本体结构、水平驱动结构和竖直驱动结构,所述燃烧器本体结构包括固定烟道部和摆动烟道部,所述摆动烟道部能绕固定烟道部的中心线水平和竖直摆动,所述水平驱动结构用于驱动所述摆动烟道部在水平面内摆动;所述竖直驱动结构用于驱动所述摆动烟道部在竖直平面内摆动。2.如权利要求1所述的低氮火焰燃烧器,其特征在于,所述固定烟道部的第一端设置外球面,所述外球面的球心位于所述固定烟道部的中心线上,所述摆动烟道部的第一端设置内球面,所述内球面能转动套设于所述外球面上。3.如权利要求1所述的低氮火焰燃烧器,其特征在于,所述水平驱动结构包括呈水平设置的第一固定支座和第二固定支座,所述第一固定支座的第一端固定连接于所述固定烟道部上,所述第二固定支座的第一端固定连接于所述摆动烟道部上,所述第一固定支座的第二端和所述第二固定支座的第二端之间铰接有能绕水平轴转动的第一伸缩缸。4.如权利要求3所述的低氮火焰燃烧器,其特征在于,所述第一伸缩缸包括第一缸体和第一缸杆,所述第一缸杆的第一端自所述第一缸体的第一端密封滑动穿设于所述第一缸体内;所述第一固定支座的第二端转动穿设有第一旋转轴,所述第一旋转轴上铰接有第一销轴,所述第一销轴的中心线呈竖直设置,所述第一销轴与所述第一缸体的第二端铰接;所述第二固定支座的第二端转动穿设有第二旋转轴,所述第二旋转轴上铰接有第二销轴,所述第二销轴的中心线呈竖直设置,所述第二销轴与所述第一缸杆的第二端铰接。5.如权利要求3所述的低氮火焰燃烧器,其特征在于,所述竖直驱动结构包括呈竖直设置的第三固定支座和第四固定支座,所述第三固定支座的第一端固定连接于所述固定烟道部上,所述第四固定支座的第一端固定连接于所述摆动烟道部上,所述第三固定支座的第二端和所述第四固定支座的第二端之间铰接有能绕竖直轴转动的第二伸缩缸。6.如权利要求5所述的低氮火焰燃烧器,其特征在于,所述第二伸缩缸包括第二缸体和第二缸杆,所述第二缸杆的第一端自所述第二缸体的第一端密封滑动穿设于所述第二缸体内;所述第三固定支座的第二端转动穿设有第三旋转轴,所述第三旋转轴上铰接有第三销轴,所述第三销轴的中心线呈水平设置,所述第三销轴与所述第二缸体的第二端铰接;所述第四固定支座的第二端转动穿设有第四旋转轴,所述第四旋转轴上铰接有第四销轴,所述第四销轴的中心线呈水平设置,所述第四销轴与所述第二缸杆的第二端铰接。7.如权利要求5所述的低氮火焰燃烧器,其特征在于,所述摆动烟道部包括稳燃烟道管,所述稳燃烟道管远离所述固定烟道部的一端设置直径呈减小设置的出口管;所述第二固定支座和所述第四固定支座固定连接于所述稳燃烟道管的外壁上。8.如权利要求7所述的低氮火焰燃烧器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿明山任乐芦良王建华
申请(专利权)人:中国冶金科工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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