一种水性双组份聚氨酯哑光涂料及其制备方法和应用技术

技术编号:29228446 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-10 01:16
本发明专利技术提供一种水性双组份聚氨酯哑光涂料及其制备方法和应用,所述水性双组份聚氨酯哑光涂料包括A组分和B组分,所述A组分的制备原料包括如下重量份数的组分:羟基丙烯酸酯乳液60~90份;去离子水5~20份;粉体0~30份;润湿分散剂0.5~2.5份;增稠剂0.2~2份;消泡剂0.2~1份;防腐剂0.5~1.5份;成膜助剂0.2~2份;所述B组分的原料包括如下重量份数的组分:科思创307水性固化剂0.1~5份。本发明专利技术的聚氨酯哑光涂料不需要额外加入消光粉便能具有哑光效果,能极大提高涂料的耐水性、通透性和稳定性,适用于涂料领域。适用于涂料领域。

【技术实现步骤摘要】
一种水性双组份聚氨酯哑光涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于涂料
,涉及一种水性双组份聚氨酯哑光涂料及其制备方法和应用,尤其涉及一种自消光水性双组份聚氨酯哑光涂料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着人们环保意识的加强,国家环保法律法规对涂料行业挥发性有机化合物(VOC)排放量的限制愈加严格。尤其在木器漆领域,各地已经开始实施“油改水”工程。水性双组份聚氨酯涂料作为高性能且绿色环保的产品有着光明的应用前景。水性双组份聚氨酯产品(2K

WPU)主要由羟基丙烯酸酯树脂与异氰酸酯固化剂组成,二者之间能通过化学键形成交联的网状结构。因而,其耐水性、附着力、拉伸强度等性能会明显强于单组分产品。同时,涂料主体成分不含有机溶剂,能真正做到零VOC排放。
[0003]2K

WPU在涂料领域又可以细分为高光、半光、哑光等产品,其中水性木器面漆哑光偏多,通常以三分光和五分光为主,越通透就越能提升产品的竞争力。水性哑光木器漆基本上是要加消光剂的,因此影响透明度最重要的两个因素一是乳液本身,二是消光剂(消光粉,透明粉)。
[0004]目前,市场上主流的哑光产品都是通过在配方中添加消光剂实现的。消光剂的优势在于消光效率高、效果稳定、价格便宜,而且不影响手感。但是也同样存在不足,很多消光粉表面有蜡处理,对提高防沉性有益,但是透明度较差。消光粉的加入会极大的影响涂料的耐水性,因此在对耐水性要求较高的产品,消光粉的使用就受到了较大的限制。
[0005]消光乳液通常是指乳液自成膜后是显哑光的,配方中不需要添加消光剂,或者添加少量的消光剂就能达到所需光泽。消光乳液确实能较好的解决消光粉带来的问题,对哑光效果的透明度影响较小,如果能找到合适的自消光乳液还是很不错的,但是市场上相关产品不是很多,主要是自消光乳液光泽稳定性较差,对配方中原材料搭配要求高。
[0006]CN103102792A公开了一种水性双组份聚氨酯哑光涂料,该专利技术有组份一和组份二组成。组份一包括按质量百分比的下述各原料:羟基丙烯酸树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、抗划伤助剂、表面助剂、消光粉;组份二包括异氰酸酯固化剂。该涂料含氨酯键,具有耐化学品性,硬度高,耐磨性,耐候性,光泽低等性能。但该专利技术中加入了消光粉,会影响涂料的耐水性。
[0007]因此,在本领域中,期待开发一种自消光水性双组份聚氨酯哑光涂料。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种水性双组份聚氨酯哑光涂料及其制备方法和应用,特别提供一种自消光水性双组份聚氨酯哑光涂料及其制备方法和应用。本专利技术的聚氨酯哑光涂料不需要额外加入消光粉便能具有哑光效果,能极大提高涂料的耐水性、通透性和稳定性。
[0009]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0010]一方面,本专利技术提供一种水性双组份聚氨酯哑光涂料,所述水性双组份聚氨酯哑光涂料包括A组分和B组分,所述A组分的制备原料包括如下重量份数的组分:
[0011][0012][0013]所述B组分的原料包括如下重量份数的组分:
[0014]科思创307水性固化剂
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0.1~5份。
[0015]在本专利技术中,羟基丙烯酸酯乳液与科思创307水性固化剂结合使用,利用羟基丙烯酸酯乳液与固化剂分子结构的差异可实现聚氨酯涂料的哑光效果。羟基丙烯酸酯乳液本身不是哑光乳液,与其他固化剂结合则是正常光泽,增加了其使用范围。一般来说,哑光粉、处理剂较多都是亲水性物质,对涂料的耐水性、附着力、柔韧性有较大的影响,因本专利技术没有添加哑光粉、处理剂,本专利技术的聚氨酯涂料在耐水性、附着力、柔韧性方面都有较大的提升。
[0016]在本专利技术中,所述A组分的制备原料中,羟基丙烯酸酯乳液的用量可以为60份、65份、70份、75份、80份、85份或90份等。
[0017]在本专利技术中,所述A组分的制备原料中,去离子水的用量可以为5份、8份、10份、13份、15份、18份或20份等。
[0018]在本专利技术中,所述A组分的制备原料中,粉体的用量可以为0份、5份、10份、15份、20份、25份或30份等。当粉体的用量为0份时,即不使用粉体时,涂料为清漆产品。
[0019]在本专利技术中,所述A组分的制备原料中,润湿分散剂的用量可以为0.5份、1份、1.5份、2份或2.5份等。
[0020]在本专利技术中,所述A组分的制备原料中,增稠剂的用量可以为0.2份、0.4份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.4份、1.8份或2份等。
[0021]在本专利技术中,所述A组分的制备原料中,消泡剂的用量可以为0.2份、0.4份、0.6份、0.8份或1份等。
[0022]在本专利技术中,所述A组分的制备原料中,防腐剂的用量可以为0.5份、0.7份、0.9份、1份、1.3份或1.5份等。
[0023]在本专利技术中,所述A组分的制备原料中,成膜助剂的用量可以为0.2份、0.4份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.4份、1.8份或2份等。
[0024]在本专利技术中,所述B组分的原料中,科思创307水性固化剂的用量可以为0.1份、0.5
份、0.8份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份或5份等。
[0025]优选地,所述羟基丙烯酸酯乳液的固含量为35%~55%,例如35%、40%、45%、50%或55%等,羟基含量为2%~4%,例如2%、2.5%、3%、3.5%或4%等。
[0026]优选地,所述羟基丙烯酸酯乳液的制备原料包括如下重量份数的组分:
[0027][0028]优选地,所述羟基丙烯酸酯乳液的制备原料中,去离子水的用量可以为80份、100份、120份、140份、160份或180份等。
[0029]优选地,所述羟基丙烯酸酯乳液的制备原料中,乳化剂的用量可以为1份、3份、5份、8份或10份等。
[0030]优选地,所述羟基丙烯酸酯乳液的制备原料中,结构单体的用量可以为65份、70份、75份、80份或85份等。
[0031]优选地,所述羟基丙烯酸酯乳液的制备原料中,酸性单体的用量可以为0.5份、1份、2份、3份、4份或5份等。
[0032]优选地,所述羟基丙烯酸酯乳液的制备原料中,功能单体的用量可以为15份、20份、25份或30份等。
[0033]优选地,所述羟基丙烯酸酯乳液的制备原料中,缓冲剂的用量可以为0.2份、0.5份、1份、2份或3份等。
[0034]优选地,所述羟基丙烯酸酯乳液的制备原料中,引发剂的用量可以为1份、2份或3份等。
[0035]所述羟基丙烯酸酯乳液的制备方法包括以下步骤:
[0036](1)预乳液的制备
[0037]将部分去离子水、部分乳化剂搅拌均匀,而后加入结构单体、酸性单体和功能单体,得到预乳液;
[0038](2)种子乳液的制备
[0039]将剩余去离子水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性双组份聚氨酯哑光涂料,其特征在于,所述水性双组份聚氨酯哑光涂料包括A组分和B组分,所述A组分的制备原料包括如下重量份数的组分:所述B组分的原料包括如下重量份数的组分:科思创307水性固化剂
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0.1~5份。2.根据权利要求1所述的水性双组份聚氨酯哑光涂料,其特征在于,所述羟基丙烯酸酯乳液的固含量为35%~55%,羟基含量为2%~4%。3.根据权利要求1或2所述的水性双组份聚氨酯哑光涂料,其特征在于,所述羟基丙烯酸酯乳液的制备原料包括如下重量份数的组分:酸酯乳液的制备原料包括如下重量份数的组分:所述羟基丙烯酸酯乳液的制备方法包括以下步骤:(1)预乳液的制备将部分去离子水、部分乳化剂搅拌均匀,而后加入结构单体、酸性单体和功能单体,得到预乳液;(2)种子乳液的制备将剩余去离子水、剩余乳化剂和缓冲剂搅拌均匀,加入部分步骤(1)制备的预乳液,而
后加入部分引发剂,待反应液呈蓝光后保温,得到种子乳液;(3)乳液聚合向步骤(2)的种子乳液中加入剩余预乳液和剩余引发剂,升温,反应,而后冷却到室温,过滤,得到所述羟基丙烯酸酯乳液。4.根据权利要求3所述的水性双组份聚氨酯哑光涂料,其特征在于,所述乳化剂包括ABEX VA

50、ABEX8028、DS

4、RS

610或LA40

S中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述结构单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酰胺、苯乙烯或丙烯酸
‑2‑
异辛酯中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述酸性单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、富马酸、衣康酸、柠康酸或马来酸酐中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述功能单体包括甲基丙烯酸羟丙酯和/或甲基丙烯酸羟乙酯;优选地,所述缓冲剂包括碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸氢二钠或磷酸二氢钠中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述引发剂包括过硫酸铵和/或过硫酸钾。5.根据权利要求3或4所述的水性双组份聚氨酯哑光涂料,其特征在于,步骤(1)所述部分去离子水为30份去离子水;优选地,步骤(1)所述部分乳化剂为0.5份乳化剂;优选地,步骤(1)所述搅拌的转速为100~500rpm;优选地,步骤(2)在保护性气体保护下进行;优选地,所述保护性气体为氮气;优选地,步骤(2)所述加入部分步骤(1)制备的预乳液为加入1~30份预乳液;优选地,步骤(2)所述加入部分引发剂为加入0.5份引发剂;优选地,步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐四喜卢开平赵文爱陈任卢浩标张雅莲覃事玖
申请(专利权)人:东莞长联新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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