一种陶瓷制作稀土釉混合设备制造技术

本发明专利技术涉及一种混合设备，尤其涉及一种陶瓷制作稀土釉混合设备。本发明专利技术的技术问题是：提供一种能够自动对原料和水进行搅拌并且搅拌效果较好的陶瓷制作稀土釉混合设备。本发明专利技术提供了这样一种陶瓷制作稀土釉混合设备，包括有底座和伺服电机，底座顶部一侧设有伺服电机；外壳，底座顶部一侧设有外壳；放置机构，底座顶部设有放置机构；第一搅拌机构，外壳内部设有第一搅拌机构；第二搅拌机构，外壳内部设有第二搅拌机构。本发明专利技术通过放置机构、第一搅拌机构和第二搅拌机构的配合，能够自动对原料和水进行搅拌，省时省力，从而将其制作成稀土釉，提高人们的工作效率，而且搅拌效果较好。而且搅拌效果较好。而且搅拌效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制作稀土釉混合设备


[0001]本专利技术涉及一种混合设备，尤其涉及一种陶瓷制作稀土釉混合设备。

技术介绍

[0002]釉是用石英、硼砂、长石和粘土等混合研碎再加水搅拌而成的，将其涂在瓷器和陶器表面，能够显出光彩并且能够对瓷器和陶器起保护作用，而且可以增加陶瓷的机械强度和绝缘性。对于制作稀土釉来说，人们的细心和耐心是必不可少的。
[0003]以目前的技术来讲，通常都是人工对原料和水进行搅拌，这样需要耗费人们大量的时间和力气，从而导致工作效率不高，而且人工搅拌的效果不佳，容易出现搅拌不均匀的情况，从而影响制作出来的釉的品质，针对上述问题，设计了一种能够自动对原料和水进行搅拌并且搅拌效果较好的陶瓷制作稀土釉混合设备。

技术实现思路

[0004]为了克服人工制作稀土釉的工作效率不高和搅拌的效果不佳的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种能够自动对原料和水进行搅拌并且搅拌效果较好的陶瓷制作稀土釉混合设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案为：一种陶瓷制作稀土釉混合设备，包括有：底座和伺服电机，底座顶部一侧设有伺服电机；外壳，底座顶部一侧设有外壳；放置机构，底座顶部设有放置机构；第一搅拌机构，外壳内部设有第一搅拌机构；第二搅拌机构，外壳内部设有第二搅拌机构。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，放置机构包括有：固定杆，外壳外侧上部均匀间隔设有三个固定杆；第一滑轨，固定杆上均滑动式设有第一滑轨；连接杆，一侧的第一滑轨两侧下部均设有连接杆，连接杆另一端均与其余的第一滑轨连接；滑动板，底座顶部一侧滑动式设有滑动板，滑动板挡住外壳底部；第一滑杆，滑动板一侧设有第一滑杆。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，第一搅拌机构包括有：旋转环，第二搅拌机构的某个部件上滑动式设有旋转环；第一齿环，旋转环外侧上部设有第一齿环；搅拌棒，旋转环底部均匀间隔转动式设有三个搅拌棒；第一转轴，第二搅拌机构的某个部件上转动式设有第一转轴；第一支撑块，外壳一侧上部设有两个第一支撑块；第二转轴，第一支撑块之间转动式设有第二转轴；
第一齿轮组件，第二转轴上部与第一转轴上部之间设有第一齿轮组件，第一齿轮组件与第一齿环啮合；第二齿轮组件，伺服电机输出轴与第二转轴下部之间设有第二齿轮组件。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，第二搅拌机构包括有：固定环，第一滑轨内侧上部之间设有固定环；固定块，固定环顶部均匀间隔设有四个固定块，固定块均与旋转环转动式连接，一侧的固定块与第一转轴转动式连接；第二齿环，固定环内侧设有第二齿环；第三齿轮，搅拌棒上部均设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿环啮合。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有上料机构，上料机构包括有：支撑杆，固定块顶部均设有支撑杆；放料筐，支撑杆上部内侧之间设有放料筐；缺锥齿轮，第一转轴上部设有缺锥齿轮；第三转轴，放料筐一侧中部转动式设有第三转轴；第一锥齿轮，第三转轴一侧设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与缺锥齿轮啮合；搅拌桨，第三转轴另一侧设有搅拌桨。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有辅助下料机构，辅助下料机构包括有：第二支撑块，外壳一侧上部设有第二支撑块；第二滑杆，第二支撑块一侧滑动式设有第二滑杆，第二滑杆与底座滑动式连接；第二滑轨，第二滑杆下部一侧设有第二滑轨，第一滑杆在第二滑轨内滑动。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有装料机构，装料机构包括有：滑动底板，底座下部中间滑动式设有滑动底板；把手，滑动底板一侧设有把手；滑块，底座上部对称滑动式设有滑块；第三滑杆，滑块下部均滑动式设有第三滑杆；固定板，第三滑杆内侧均设有固定板；第三滑轨，底座下部对称设有第三滑轨，第三滑杆均在同侧的第三滑轨内滑动。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，第三滑杆的形状为圆柱形。
[0013]有益效果：1、本专利技术通过放置机构、第一搅拌机构和第二搅拌机构的配合，能够自动对原料和水进行搅拌，省时省力，从而将其制作成稀土釉，提高人们的工作效率，而且搅拌效果较好。
[0014]2、通过上料机构，能够缓慢进行原料和水的自动上料功能，避免一次性上料过多而导致搅拌不均匀。
[0015]3、通过辅助下料机构和装料机构的配合，能够自动完成稀土釉的下料和收集功能，方便人们的工作。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。
[0021]其中：1
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底座，2
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伺服电机，3
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外壳，4
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放置机构，41
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固定杆，42
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第一滑轨，43
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连接杆，44
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滑动板，45
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第一滑杆，5
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第一搅拌机构，51
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旋转环，52
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第一齿环，53
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搅拌棒，54
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第一转轴，55
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第一齿轮组件，56
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第一支撑块，57
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第二转轴，58
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第二齿轮组件，6
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第二搅拌机构，61
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固定环，62
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固定块，63
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第二齿环，64
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第三齿轮，7
‑
上料机构，71
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支撑杆，72
‑
放料筐，73
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缺锥齿轮，74
‑
第三转轴，75
‑
第一锥齿轮，76
‑
搅拌桨，8
‑
辅助下料机构，81
‑
第二支撑块，82
‑
第二滑杆，83
‑
第二滑轨，9
‑
装料机构，91
‑
滑动底板，92
‑
把手，93
‑
滑块，94
‑
第三滑杆，95
‑
固定板，96
‑
第三滑轨。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。
[0023]实施例1一种陶瓷制作稀土釉混合设备，如图1和图2所示，包括有底座1、伺服电机2、外壳3、放置机构4、第一搅拌机构5和第二搅拌机构6，底座1顶部右侧设有伺服电机2，底座1顶部左侧设有外壳3，底座1顶部设有放置机构4，外壳3内部设有第一搅拌机构5，外壳3内部设有第二搅拌机构6。
[0024]放置机构4包括有固定杆41、第一滑轨42、连接杆43、滑动板44和第一滑杆45，外壳3外侧上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制作稀土釉混合设备，其特征是，包括有：底座（1）和伺服电机（2），底座（1）顶部一侧设有伺服电机（2）；外壳（3），底座（1）顶部一侧设有外壳（3）；放置机构（4），底座（1）顶部设有放置机构（4）；第一搅拌机构（5），外壳（3）内部设有第一搅拌机构（5）；第二搅拌机构（6），外壳（3）内部设有第二搅拌机构（6）。2.按照权利要求1所述的一种陶瓷制作稀土釉混合设备，其特征是，放置机构（4）包括有：固定杆（41），外壳（3）外侧上部均匀间隔设有三个固定杆（41）；第一滑轨（42），固定杆（41）上均滑动式设有第一滑轨（42）；连接杆（43），一侧的第一滑轨（42）两侧下部均设有连接杆（43），连接杆（43）另一端均与其余的第一滑轨（42）连接；滑动板（44），底座（1）顶部一侧滑动式设有滑动板（44），滑动板（44）挡住外壳（3）底部；第一滑杆（45），滑动板（44）一侧设有第一滑杆（45）。3.按照权利要求2所述的一种陶瓷制作稀土釉混合设备，其特征是，第一搅拌机构（5）包括有：旋转环（51），第二搅拌机构（6）的某个部件上滑动式设有旋转环（51）；第一齿环（52），旋转环（51）外侧上部设有第一齿环（52）；搅拌棒（53），旋转环（51）底部均匀间隔转动式设有三个搅拌棒（53）；第一转轴（54），第二搅拌机构（6）的某个部件上转动式设有第一转轴（54）；第一支撑块（56），外壳（3）一侧上部设有两个第一支撑块（56）；第二转轴（57），第一支撑块（56）之间转动式设有第二转轴（57）；第一齿轮组件（55），第二转轴（57）上部与第一转轴（54）上部之间设有第一齿轮组件（55），第一齿轮组件（55）与第一齿环（52）啮合；第二齿轮组件（58），伺服电机（2）输出轴与第二转轴（57）下部之间设有第二齿轮组件（58）。4.按照权利要求3所述的一种陶瓷制作稀土釉混合设备，其特征是，第二搅拌机构（6）包括有：固定环（61），第一滑轨（42）内侧上部之间设有固定环（61）；固定块（62），固定环（61）顶部均匀间隔设有四个固定块（62），固定块（62...

【专利技术属性】
技术研发人员：范德华，
申请(专利权)人：范德华，
类型：发明
国别省市：