一种富铬有机营养液及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种富铬有机营养液包括下述重量份原料：硫酸亚铁10

【技术实现步骤摘要】
一种富铬有机营养液及其制备方法


[0001]本专利技术属于营养液加工
，具体涉及到一种富铬有机营养液及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高,肉类性食品摄入不断增加,导致糖尿病、高血脂、冠心病发病率不断升高,适量补充铬元素可以预防和治疗上述疾病。作为人体必需微量元素铬不仅具有良好的降血糖、降血脂的效果,可调节人体糖、脂类和蛋白质代谢,富铬农产品是一种安全高效的铬补充来源，由此可见,今后富铬农产品必将得到更为广泛的使用。
[0003]专利文件CN102336606A公开的农作物营养液组方及其制备方法，它具有提高农作物营养价值和去除残留农药的特点，它包括板蓝根、甘草、黄芪、人参、大青叶、枸杞，其重量组成百分比为：蓝根30％
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40％，甘草20％
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30％，黄芪15％
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30％，大青叶15％
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30％，人参5％
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12％，枸杞4％
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8％，药材总量按每亩7
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10公斤，将上述药材破碎后鲜浆在不结冰的情况下，浸泡3天，水的用量为每亩地30公斤
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40公斤。药材中可加入金银花，其加入量为药材总量的25％
‑
40％，本农作物营养液不但可以应用于蔬菜和水果等作物，还可以应用于粮食作物，与本专利技术相比，生产效率较低。
[0004]现有的制备方法在对富铬有机营养液进行加工操作时存在一定的弊端，当使用者通过传统制备方法对富铬有机营养液进行混料操作时，无法进行同步进行多重混合操作，从而使得富铬有机营养液进行混料操作时容易出现混料不均现象；其次当使用者通过传统制备方法对富铬有机营养液进行混料操作时，需要通过人工方式对原料进行配比操作，从而使得富铬有机营养液在生产过程中容易出现偏差现象，降低了传统制备方法加工富铬有机营养液时的使用效果。

技术实现思路

[0005]为了克服当使用者通过传统制备方法对富铬有机营养液进行混料操作时，无法进行同步进行多重混合操作，从而使得富铬有机营养液进行混料操作时容易出现混料不均现象；其次当使用者通过传统制备方法对富铬有机营养液进行混料操作时，需要通过人工方式对原料进行配比操作，从而使得富铬有机营养液在生产过程中容易出现偏差现象，降低了传统制备方法加工富铬有机营养液时的使用效果，而提供一种富铬有机营养液及其制备方法。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
[0007]一种富铬有机营养液，包括下述重量份原料：硫酸亚铁10
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15份，三价铬钝化液20
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35份，抗菌剂2
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3.5份，有机铬5
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7，硼酸粉3
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4.5份，无机盐2
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3.5份，营养剂10
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15份，水15
‑
20份；
[0008]该富铬有机营养液的制备方法的具体步骤包括：
[0009]步骤一，将三价铬钝化液、抗菌剂、营养剂、有机铬和水倒入至混料设备对应的注
料罐中，通过注料罐配合连通管将原料灌入至混料桶中；
[0010]步骤二，启动电动机，使得电动机配合第一转杆驱动混料框旋转，同时开启密封盖向混料桶中加入硫酸亚铁、硼酸粉和无机盐，利用混料框配合混料杆和搅拌杆对混料桶中的原料进行混合搅拌操作，制得营养剂；
[0011]步骤三，通过连通管将混料桶中的营养剂导入至储料桶中，通过开启出料管对混料桶中的营养剂进行排料操作。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述营养剂由硝酸钙、硝酸钾、硝酸铵、磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸钾加入水混合搅拌制成。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述营养剂中硝酸钙、硝酸钾、硝酸铵、磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸钾和水的配比比例为2：1.5：2：2.6：1.4：1：2.5。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，所述混料框的具体操作步骤为：
[0015]通过电动机驱动第一转杆，使得第一转杆带动三组混料框，使得混料框在混料桶的内部转动，当第一转杆旋转时，使得混料框带动第二齿盘和第二转杆，令第二转杆的第二齿盘绕固定齿环转动，使得第二齿盘驱动第二转杆，令第二转杆带动搅拌杆在混料框的内部转动。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，所述注料罐的具体操作步骤为：
[0017]利用增压器配合增压管增加液压杆内的压力，使得液压杆推动推料盘，使得推料盘将注料罐内的原料通过出料嘴挤出。
[0018]作为本专利技术的进一步技术方案，所述抗菌剂由有机硅季铵盐抗菌剂和增溶剂混合制成，混料框的单次搅拌时长为70
‑
95min。
[0019]富铬有机营养液的制备方法，该方法的具体操作步骤为：
[0020]步骤一，将三价铬钝化液、抗菌剂、营养剂、有机铬和水倒入至混料设备对应的注料罐中，通过注料罐配合连通管将原料灌入至混料桶中；
[0021]步骤二，启动电动机，使得电动机配合第一转杆驱动混料框旋转，同时开启密封盖向混料桶中加入硫酸亚铁、硼酸粉和无机盐，利用混料框配合混料杆和搅拌杆对混料桶中的原料进行混合搅拌操作，制得营养剂；
[0022]步骤三，通过连通管将混料桶中的营养剂导入至储料桶中，通过开启出料管对混料桶中的营养剂进行排料操作。
[0023]作为本专利技术的进一步技术方案，所述混料设备包括箱体底座、密封罩和固定箱，所述固定箱固定安装在箱体底座的上端外表面，所述密封罩固定安装在箱体底座的上端外表面靠近固定箱的一侧，所述固定箱的侧边外表面中部位置固定安装有增压器，所述固定箱的内侧安装有若干组矩形卡槽，且矩形卡槽的内部固定安装有注料罐，所述注料罐和增压器之间设置有增压管，所述固定箱的上端活动安装有侧旋盖板，且固定箱和侧旋盖板之间通过铰链对接，所述密封罩的上端外表面固定安装有混料桶，且密封罩的上端外表面靠近混料桶的一侧固定安装有储料桶，所述储料桶、注料罐和混料桶之间均设置有连通管，所述混料桶的上端外表面设置有密封盖，所述密封罩的侧边固定安装有通风盖板，储料桶的一侧下部位置固定安装有出料管；
[0024]所述混料桶的内侧中部位置活动安装有第一转杆，且第一转杆的两侧外表面均固定安装有混料框，所述混料框的一侧内表面活动安装有混料杆，所述密封罩的内部固定安
装有电动机，所述混料桶的底部外表面固定安装有固定齿环，所述混料框的内侧中部位置活动安装有第二转杆；
[0025]且第二转杆的两侧外表面均固定安装有搅拌杆，所述混料杆的下端设置有第一齿盘，所述第二转杆的下端设置有第二齿盘，所述第一齿盘和第二齿盘之间设置有第三齿盘，所述混料框的侧边外表面设置有弧形卡槽，且弧形卡槽的侧边外表面固定安装有三组固定螺套；
[0026]所述固定齿环的内侧中部位置贯穿开设有圆形槽口，所述固定齿环的内表面靠近圆形槽口的一侧贯穿开设有圆形插槽，圆形插槽配合螺栓可以将固定齿环和混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富铬有机营养液，其特征在于，包括下述重量份原料：硫酸亚铁10
‑
15份，三价铬钝化液20
‑
35份，抗菌剂2
‑
3.5份，有机铬5
‑
7，硼酸粉3
‑
4.5份，无机盐2
‑
3.5份，营养剂10
‑
15份，水15
‑
20份；该富铬有机营养液的制备方法的具体步骤包括：步骤一，将三价铬钝化液、抗菌剂、营养剂、有机铬和水倒入至混料设备对应的注料罐(12)中，通过注料罐(12)配合连通管(9)将原料灌入至混料桶(2)中；步骤二，启动电动机(16)，使得电动机(16)配合第一转杆(19)驱动混料框(18)旋转，同时开启密封盖(8)向混料桶(2)中加入硫酸亚铁、硼酸粉和无机盐，利用混料框(18)配合混料杆(20)和搅拌杆(27)对混料桶(2)中的原料进行混合搅拌操作，制得营养剂；步骤三，通过连通管(9)将混料桶(2)中的营养剂导入至储料桶(6)中，通过开启出料管(5)对混料桶(2)中的营养剂进行排料操作。2.根据权利要求1所述的富铬有机营养液，其特征在于，所述营养剂由硝酸钙、硝酸钾、硝酸铵、磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸钾加入水混合搅拌制成。3.根据权利要求2所述的富铬有机营养液，其特征在于，所述营养剂中硝酸钙、硝酸钾、硝酸铵、磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸钾和水的配比比例为2:1.5:2:2.6:1.4:1:2.5。4.根据权利要求2所述的富铬有机营养液，其特征在于，所述混料框(18)的具体操作步骤为：通过电动机(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德超，王玉山，贾为兰，
申请(专利权)人：安徽硒无忧现代农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：