【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土保温板制造加工方法
[0001]本专利技术涉及建筑材料领域，具体的说是一种泡沫混凝土保温板制造加工方法。
技术介绍
[0002]泡沫混凝土保温板是一种具有轻质保温、耐久性好、燃烧性能达到A级、低碳环保、节能利废等特点，适用于外墙保温及其防火隔离带，满足了外墙外保温市场的对防火安全的急迫需要的一种保温板。
[0003]泡沫混凝土保温板多是通过浇注方式制得的，在将保温板坯体从浇注模具内取出后，坯体侧壁上易出现飞边、凸起等缺陷，因此常常需要对坯体进行打磨修整，而在打磨修整过程中存在一些难题：
[0004](1)目前市场上针对泡沫混凝土保温板进行打磨的自动化机械较少，因此大部分厂家都需要人工方式完成打磨工作，每名工人每次只能够处理一块保温板，工作效率难以满足大规模的生产需要；
[0005](2)工作人员在对泡沫混凝土保温板坯体进行打磨时，产生的碎屑易堆积在其使用的打磨工具上，在碎屑随打磨工具相对坯体进行摩擦时，部分质地坚硬的碎屑将会磨损坯体，导致坯体表面出现划痕甚至面积较大的缺损。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土保温板制造加工方法，其使用了一种打磨修整机械，该打磨修整机械包括底板(1)、推拉架(2)、打磨装置(3)与废料收集装置(4)，其特征在于：采用上述打磨修整机械制造加工泡沫混凝土保温板时的具体流程如下：S1搅拌制浆：将水泥、砂与水搅拌成砂浆，再将单独制成的泡沫加入砂浆，使用搅拌机将泡沫与砂浆拌匀，制得泡沫混凝土浆料；S2浇注成型:将泡沫混凝土浆料注入模具内，待泡沫混凝土浆料凝固成型后脱模将坯体取出；S3坯体打磨：使用打磨修整机械对坯体侧壁进行打磨，去除坯体侧壁上的凸起、飞边；S4码垛堆叠:将坯体统一运送至指定位置码垛堆叠放置，并在位置最靠上的坯体上端覆盖一层塑料膜，待坯体完全干燥后即制得泡沫混凝土保温板成品；所述底板(1)上端前后左右四侧均开设有推拉滑槽，推拉滑槽内滑动安装有推拉架(2)，推拉架(2)与底板(1)上端之间安装有打磨装置(3)，推拉架(2)与底板(1)下端之间安装有废料收集装置(4)，推拉架(2)前后左右四侧均开设有导料槽(2a)；所述打磨装置(3)包括限位框(31)、打磨板(32)、驱动机构(33)、升降齿条(34)、旋转齿轮(35)、安装板(36)、旋转杆(37)、撞击凸块(38)与缓冲块(39)，限位框(31)数量为四，限位框(31)位置与推拉架(2)位置一一对应，限位框(31)安装在底板(1)上，限位框(31)为上下开口的框体结构，限位框(31)前后左右四个内壁上均可拆卸的安装有打磨板(32)，底板(1)上端中部安装有驱动机构(33)，驱动机构(33)与限位框(31)相紧贴，限位框(31)右侧外壁上均安装有升降齿条(34)，升降齿条(34)未与限位框(31)相连接的一端与旋转齿轮(35)相啮合，旋转齿轮(35)转动安装在安装板(36)侧壁上，安装板(36)安装在底板(1)上，旋转齿轮(35)侧壁上安装有旋转杆(37)，旋转杆(37)上安装有撞击凸块(38)，撞击凸块(38)侧壁与缓冲块(39)侧壁相紧贴，缓冲块(39)安装在限位框(31)外壁上，缓冲块(39)为橡胶材质；所述限位框(31)包括支撑柱(311)、U型架(312)、凸板(313)、转动板(314)与把手(315)，底板(1)上端安装有四组支撑柱(311)，每组支撑柱(311)数量为四，四个支撑柱(311)呈正方形布置，支撑柱(311)上端通过滑动配合方式安装有U型架(312)，U型架(312)为前侧开口的U型结构，U型架(312)后侧外壁上安装有凸板(313)，凸板(313)下端与驱动机构(33)相接触，U型架(312)前侧通过铰链与转动板(314)上端相连接，转动板(314)侧壁上左右对称安装有把手(315)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土保温板制造加工方法，其特征在于：所述废料收集装置(4)包括风机(41)、连接管(42)、收集框(43)、开合板(44)与连接销轴(45)，底板(1)...
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