一种冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:29221323 阅读:40 留言:0更新日期:2021-07-10 01:01
本实用新型专利技术涉及一种冲压成型装置。一种冲压成型装置,包括两个模具组件,分别为上模组件和下模组件;上模组件和下模组件均包括模座和冲压模,模座分别为上模座、下模座,冲压模分别为上冲压模、下冲压模,上冲压模、下冲压模相互适配以对物料冲压成型;至少一个模座上设有模具安装槽,模具安装槽供相应的冲压模嵌入;冲压模的一个侧面为承压斜面,承压斜面使得冲压模的顶部减薄;所述冲压成型装置还包括:模具压块,模具压块可拆固定在模座上,其上设有施压斜面,施压斜面用于压紧所述承压斜面以将相应的冲压模压紧固定到模具安装槽内。上述方案能够解决现有的模具拆装不便的问题。案能够解决现有的模具拆装不便的问题。案能够解决现有的模具拆装不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型装置


[0001]本技术涉及一种冲压成型装置。

技术介绍

[0002]在机械加工领域,经常会对线材、带材等物料进行剪切并冲压成型,例如,在气保焊丝全自动层绕机设备中,通常需要将线材形式的焊丝形成一定形状以便穿入空的焊丝盘中。目前,常用的剪切成型方式是先剪切再成型,不但需要配置不同的加工设备,还需要对物料在加工设备之间进行转移、定位,导致工艺流程复杂、加工效率低。
[0003]公开号为CN104525786A的中国专利文献公开了一种钢筋切断成型一体模具,包括上模座和下模座,上模座上设有上模、压料块和切断块,下模座上设有下模。上模为凸膜,下模为凹模,在一次下压行程中能够先切断后成型。
[0004]但是,现有模具的上模和下模往往是通过螺栓直接固定到模座上,模具上需要设置固定结构,结构较为复杂,更换不便,并且需要的螺栓数量较多,拆装不便,不便于通过更换模具来满足不同形状物料的成型需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种冲压成型装置,解决现有的模具结构复杂、拆装不便的问题。/>[0006]本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型装置,包括两个模具组件,分别为上模组件(30)和下模组件(40);上模组件(30)和下模组件(40)均包括模座和冲压模,模座分别为上模座(31)、下模座(41),冲压模分别为上冲压模(32)、下冲压模(42),上冲压模(32)、下冲压模(42)相互适配以对物料冲压成型;其特征在于,至少一个模座上设有模具安装槽(50),模具安装槽(50)供相应的冲压模嵌入;冲压模的一个侧面为承压斜面(58),承压斜面(58)使得冲压模的顶部减薄;所述冲压成型装置还包括:模具压块,模具压块可拆固定在模座上,其上设有施压斜面(59),施压斜面(59)用于压紧所述承压斜面(58)以将相应的冲压模压紧固定到模具安装槽(50)内。2.根据权利要求1所述的冲压成型装置,其特征在于,所述模具压块的至少一部分嵌入所述模具安装槽(50)内。3.根据权利要求1或2所述的冲压成型装置,其特征在于,所述模具压块上设有沉孔,通过螺钉固定在模座上。4.根据权利要求1或2所述的冲压成型装置,其特征在于,所述模具安装槽(50)的内槽壁包括支撑壁(51)和侧向壁(52),支撑壁(51)用于与冲压模上的承压斜面(58)相背的一个侧面适配,侧向壁(52)位于支撑壁(51)的两侧;两侧的所述侧向壁(52)上均螺纹连接有紧定螺钉(53),紧定螺钉(53)的前端用于伸入模具安装槽(50)内;所述冲压模上朝向所述侧向壁(52)的侧面为调整面(57);所述紧定螺钉(53)用于与所述调整面(57)适配以调整冲压模在紧定螺钉(53)轴向上的位置。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱国林李五田黄首峰侯耐高建立李亚康刘浩常守亮周红凯杨会波
申请(专利权)人:郑州高端装备与信息产业技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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