【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型装置
[0001]本技术涉及一种冲压成型装置。
技术介绍
[0002]在机械加工领域,经常会对线材、带材等物料进行剪切并冲压成型,例如,在气保焊丝全自动层绕机设备中,通常需要将线材形式的焊丝形成一定形状以便穿入空的焊丝盘中。目前,常用的剪切成型方式是先剪切再成型,不但需要配置不同的加工设备,还需要对物料在加工设备之间进行转移、定位,导致工艺流程复杂、加工效率低。
[0003]公开号为CN104525786A的中国专利文献公开了一种钢筋切断成型一体模具,包括上模座和下模座,上模座上设有上模、压料块和切断块,下模座上设有下模。上模为凸膜,下模为凹模,在一次下压行程中能够先切断后成型。
[0004]但是,现有模具的上模和下模往往是通过螺栓直接固定到模座上,模具上需要设置固定结构,结构较为复杂,更换不便,并且需要的螺栓数量较多,拆装不便,不便于通过更换模具来满足不同形状物料的成型需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种冲压成型装置,解决现有的模具结构复杂、拆装不便的问题。 />[0006]本技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压成型装置,包括两个模具组件,分别为上模组件(30)和下模组件(40);上模组件(30)和下模组件(40)均包括模座和冲压模,模座分别为上模座(31)、下模座(41),冲压模分别为上冲压模(32)、下冲压模(42),上冲压模(32)、下冲压模(42)相互适配以对物料冲压成型;其特征在于,至少一个模座上设有模具安装槽(50),模具安装槽(50)供相应的冲压模嵌入;冲压模的一个侧面为承压斜面(58),承压斜面(58)使得冲压模的顶部减薄;所述冲压成型装置还包括:模具压块,模具压块可拆固定在模座上,其上设有施压斜面(59),施压斜面(59)用于压紧所述承压斜面(58)以将相应的冲压模压紧固定到模具安装槽(50)内。2.根据权利要求1所述的冲压成型装置,其特征在于,所述模具压块的至少一部分嵌入所述模具安装槽(50)内。3.根据权利要求1或2所述的冲压成型装置,其特征在于,所述模具压块上设有沉孔,通过螺钉固定在模座上。4.根据权利要求1或2所述的冲压成型装置,其特征在于,所述模具安装槽(50)的内槽壁包括支撑壁(51)和侧向壁(52),支撑壁(51)用于与冲压模上的承压斜面(58)相背的一个侧面适配,侧向壁(52)位于支撑壁(51)的两侧;两侧的所述侧向壁(52)上均螺纹连接有紧定螺钉(53),紧定螺钉(53)的前端用于伸入模具安装槽(50)内;所述冲压模上朝向所述侧向壁(52)的侧面为调整面(57);所述紧定螺钉(53)用于与所述调整面(57)适配以调整冲压模在紧定螺钉(53)轴向上的位置。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱国林,李五田,黄首峰,侯耐,高建立,李亚康,刘浩,常守亮,周红凯,杨会波,
申请(专利权)人:郑州高端装备与信息产业技术研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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