一种故障检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种故障检测装置，包括检测平台，所述检测平台的底部安装有放置箱，所述放置箱的底部安装有防护壳，所述检测平台的顶部开设有升降口，所述放置箱的内部的底部开设有通孔，所述放置箱的内壁上对称安装有固定杆，所述固定杆的末端安装有限位板，所述限位板安装在放置箱的内部的底部，所述固定杆上安装有第一安装块，所述第一安装块的侧面铰接有T形的第一支架，所述第一支架的其中两端的侧面分别安装有第一支杆和第二支杆，所述第一支架的另一端铰接有支撑杆。本发明专利技术放置平台的高度和位置可随时进行调整，方便设备的检测，使用时更加方便。用时更加方便。用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种故障检测装置


[0001]本专利技术涉及故障检测
，尤其涉及一种故障检测装置。

技术介绍

[0002]常见的装置和设备在使用的时间较长后容易造成不同程度的损坏，在损坏后需要对设备进行检测，方便进行维修使用，常大多数的装置和设备在进行检测时为了方便检测需要进行拆卸，放置在检测平台上进行检测，而常用的检测平台因所检测的设备不能需要进行高度和倾斜调整，以便设备在检测时更好的观察和检测，且在检测时对设备的夹持和固定效果不好，导致设备在检测时晃动，影响检测的准确度，检测装置在空闲放置时外部的灰尘容易落入检测装置内，不能对检测装置进行较好的保护。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中放置平台的高度和倾斜角度不能调整的缺点，而提出的一种故障检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种故障检测装置，包括检测平台，所述检测平台的底部安装有放置箱，所述放置箱的底部安装有防护壳，所述检测平台的顶部开设有升降口，所述放置箱的内部的底部开设有通孔，所述放置箱的内壁上对称安装有固定杆，所述固定杆的末端安装有限位板，所述限位板安装在放置箱的内部的底部，所述固定杆上安装有第一安装块，所述第一安装块的侧面铰接有T形的第一支架，所述第一支架的其中两端的侧面分别安装有第一支杆和第二支杆，所述第一支架的另一端铰接有支撑杆。
[0006]优选的，所述检测平台的底部对称安装有第一固定块，所述第一固定块的底部铰接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆铰接有第一连接块，所述第一连接块转动套接在第一支杆上，所述支撑杆的末端安装有安装板，所述固定杆的顶部安装有第二安装块，所述第二安装块的侧面铰接有L形的第二支架，所述第二支架的一端铰接有连杆，所述第二支架的另一端的侧面安装有第三支杆。
[0007]优选的，所述第二支杆上转动套接有第二连接块，所述第二连接块的末端铰接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆铰接有第三连接块，所述第三连接块转动套接在第三支杆上，所述连杆的末端铰接有第二固定块，所述第二固定块安装在安装板的底部。
[0008]优选的，所述安装板的顶部开设有第一凹槽，所述安装板的侧面安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有把手，所述双向丝杆的另一端贯穿安装板的侧面至第一凹槽的内部并转动套接有限位块，所述限位块安装在第一凹槽的内壁上。
[0009]优选的，所述双向丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹上均螺纹套接有移动块，所述移动块的顶部开设有第一套孔，所述第一套孔内滑动套接有第一滑杆，所述第一套孔的内壁上对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块安装在第一滑杆的侧面，所述第一滑杆上套接有弹簧，所述弹簧位于第二滑槽的内壁与第二滑块之间。
[0010]优选的，所述第一凹槽的内部的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块安装在移动块的底部，所述第一滑杆的末端安装有夹持板，所述夹持板的底部安装有海绵垫。
[0011]优选的，所述升降口的内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有挡板，所述挡板的侧面安装有推动板，所述推动板的侧面安装有卡块，所述升降口的内壁上开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0012]优选的，所述升降口的内壁上开设有第二套孔，所述第二套孔内滑动套接有第二套杆，所述第二套杆的末端安装有连接杆，所述连接杆的末端安装在挡板的底部。
[0013]优选的，所述安装板的顶部安装有放置台，所述放置箱的底部对称安装有支撑腿，所述支撑腿的末端安装有底座。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术中第一液压缸的活塞杆通过第一连接块和第一支杆推动L形的第一支架的其中一端，第一支架一第一安装块为中心进行转动，使第一支架通过支撑杆带动安装板进行升降运动，同时第一支架通过第二支杆和第二连接块推动第二液压缸，使第二液压缸的活塞杆通过第三连接块和第三支杆推动L形的第二支架以第二安装块为中心进行转动，第二安装块通过连杆和第二固定块与安装板的底部连接，因连杆与安装板底部的第二固定块铰接，支撑杆与安装板的底部固定安装，第二液压缸的活塞杆带动L形的第二支架以第二安装块为中心进行转动，同时第二支架带动连杆的一端进行移动，使连杆的另一端通过第二固定块带动安装板的一端进行倾斜，安装板带动设备升降的同时也可随时对安装板和设备进行倾斜和位置调整，以便方便设备的检测，使用时更加方便，把手通过双向丝杆带动移动块移动，拉动夹持板，移动块位于设备的两侧时松开夹持板，弹簧推动第二滑块并通过第二滑杆带动夹持板向下移动，使夹持板对设备的顶部进行夹持，同时设备两侧的移动块对设备的两侧进行夹持固定，方便设备的检测，推动板带动挡板进行移动，且推动板侧面的卡块位于卡槽内，挡板对升降口进行遮盖，防止灰尘通过升降口落入安装板上，能对放置箱内部进行较好的防护。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种故障检测装置的剖视图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种故障检测装置的A处放大图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种故障检测装置的B处放大图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种故障检测装置的C处放大图；
[0020]图5为本专利技术提出的一种故障检测装置的挡板安装结构示意图；
[0021]图6为本专利技术提出的一种故障检测装置的第一支架安装结构示意图；
[0022]图7为本专利技术提出的一种故障检测装置的第二支架结构示意图。
[0023]图中：1
‑
检测平台，2
‑
放置箱，3
‑
防护壳，4
‑
升降口，5
‑
通孔，6
‑
支撑腿，7
‑
底座，8
‑
第一固定块，9
‑
第一液压缸，10
‑
支撑杆，11
‑
第二固定块，12
‑
连杆，13
‑
限位板，14
‑
固定杆，15
‑
第二液压缸，16
‑
安装板，17
‑
第一凹槽，18
‑
放置台，19
‑
夹持板，20
‑
海绵垫，21
‑
第一支架，22
‑
第一安装块，23
‑
第一支杆，24
‑
第一连接块，25
‑
第二支杆，26
‑
第二连接块，27
‑
第二支架，28
‑
第三支杆，29
‑
第三连接块，30
‑
第二安装块，31
‑
双向丝杆，32
‑
第一滑槽，33
‑
第二
滑块，34
‑
限位块，35
‑
移动块，36
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种故障检测装置，包括检测平台(1)，其特征在于，所述检测平台(1)的底部安装有放置箱(2)，所述放置箱(2)的底部安装有防护壳(3)，所述检测平台(1)的顶部开设有升降口(4)，所述放置箱(2)的内部的底部开设有通孔(5)，所述放置箱(2)的内壁上对称安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的末端安装有限位板(13)，所述限位板(13)安装在放置箱(2)的内部的底部，所述固定杆(14)上安装有第一安装块(22)，所述第一安装块(22)的侧面铰接有T形的第一支架(21)，所述第一支架(21)的其中两端的侧面分别安装有第一支杆(23)和第二支杆(25)，所述第一支架(21)的另一端铰接有支撑杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种故障检测装置，其特征在于，所述检测平台(1)的底部对称安装有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的底部铰接有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的活塞杆铰接有第一连接块(24)，所述第一连接块(24)转动套接在第一支杆(23)上，所述支撑杆(10)的末端安装有安装板(16)，所述固定杆(14)的顶部安装有第二安装块(30)，所述第二安装块(30)的侧面铰接有L形的第二支架(27)，所述第二支架(27)的一端铰接有连杆(12)，所述第二支架(27)的另一端的侧面安装有第三支杆(28)。3.根据权利要求2所述的一种故障检测装置，其特征在于，所述第二支杆(25)上转动套接有第二连接块(26)，所述第二连接块(26)的末端铰接有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的活塞杆铰接有第三连接块(29)，所述第三连接块(29)转动套接在第三支杆(28)上，所述连杆(12)的末端铰接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)安装在安装板(16)的底部。4.根据权利要求2所述的一种故障检测装置，其特征在于，所述安装板(16)的顶部开设有第一凹槽(17)，所述安装板(16)的侧面安装有双向丝杆(31)，所述双向丝杆(31)的一端安装有把手(41)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪，
申请(专利权)人：浙江汉泓信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：