一种凸轮轴检测用综合测量机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种凸轮轴检测用综合测量机，包括：支撑架、安装组件和锁止组件。所述支撑架内部设有导向杆，所述安装组件包括承载座和安装座，所述承载座滑动设置在导向杆上。所述安装座可转动的设置在承载座上，在安装座上设有连接轴和多个安装槽，在安装槽内部设有测量组件。所述锁止组件设置在承载座的顶面上，在连接轴的侧壁上设有多个与锁止组件相配合的锁止孔。本实用新型专利技术所述的一种凸轮轴检测用综合测量机，能降低测量组件的切换难度，提升凸轮轴测量的工作效率。提升凸轮轴测量的工作效率。提升凸轮轴测量的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴检测用综合测量机


[0001]本技术属于检测设备领域，尤其是涉及一种凸轮轴检测用综合测量机。

技术介绍

[0002]凸轮轴是活塞发动机里的一个重要传动部件，其作用在于控制气门的开闭动作。在进行工作时，凸轮轴将由曲轴驱使进行转动，在转动的过程那种，凸轮轴上的凸轮部分能够周期性的顶起气缸的气门，从而实现发动机的进排气过程。
[0003]由于凸轮轴在工作过程中需要承受较大的载荷，因此工作人员需要在凸轮轴加工完成后通过综合测量机对其加工情况进行检测。在实际工作过程中，由于凸轮轴的加工质量需要通过强度、圆跳动、表面粗糙度等多个参数进行判断，因此现有的综合测量机内部往往需要设置多个不同种类的测量装置。
[0004]但是，现有的综合测量机在切换测量装置时的难度较高，工作人员无法快速的完成装置的切换，因此会降低凸轮轴的测量效率。此外，在完成切换工作后，现有的综合测量机还不能对测量装置进行有效的固定，因此在实际工作过程中，测量装置可能会发生抖动，从而导致检测结果出现误差。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种凸轮轴检测用综合测量机，以解决上述技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种凸轮轴检测用综合测量机，包括：
[0008]支撑架，所述支撑架上设有用于固定凸轮轴的卡爪，在卡爪上方设有导向杆；
[0009]安装组件，所述安装组件包括承载座和安装座；所述承载座滑动设置在导向杆上，在承载座上设有容纳孔；所述安装座可转动的设置在承载座上，在安装座的一侧设有连接轴，所述连接轴插入容纳孔内部，且在连接轴内部设有导线通道；所述安装座的另一侧设有多个安装槽，多个所述安装槽呈放射状分布在连接轴的周侧，在安装槽内部设有测量组件，且在安装槽的侧壁上设有与导线通道相连通的导线孔；
[0010]锁止组件，所述锁止组件设置在承载座的顶面上，在承载座的顶面上设有与锁止组件相配合的连通孔，所述连通孔与容纳孔垂直连通；在所述连接轴的侧壁上设有多个与锁止组件相配合的锁止孔，且多个锁止孔与多个安装槽一一对应设置。
[0011]进一步的，所述锁止组件包括：限位片、锁止杆、连接片和锁止销；所述限位片通过锁止杆与承载座相连，所述连接片滑动设置在锁止杆上，所述锁止销的一端置于连通孔内部，另一端与连接片的底面相连。
[0012]进一步的，所述锁止组件包括锁止弹簧，所述锁止弹簧套设在锁止杆上，锁止弹簧的一端与限位片相连，另一端与连接片相连。
[0013]进一步的，所述综合测量机包括固定片，所述固定片滑动设置在承载座的底面上，
在固定片上设有用于固定测量组件的固定槽。
[0014]进一步的，所述承载座的底面上设有导向槽，相应的，在固定片上设有导向块，所述导向块滑动设置在导向槽内部。
[0015]进一步的，所述导向槽内部设有引导杆，在引导杆外部套设有复位弹簧；所述导向块上设有用于容纳引导杆的引导孔，所述复位弹簧的一端与导向块相连，另一端与导向槽的内侧壁相连。
[0016]进一步的，所述承载座的侧壁上设有连接头，在支撑架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与连接头可拆卸连接。
[0017]进一步的，所述安装组件至少为两个，且相邻两承载座的连接头通过伸缩杆可拆卸连接。
[0018]相对于现有技术，本技术所述的一种凸轮轴检测用综合测量机具有以下优势：
[0019](1)本技术所述的一种凸轮轴检测用综合测量机，能通过安装座的转动使得不同安装槽内的测量组件与待测凸轮轴相接触，从而降低测量组件的切换难度，进而提升凸轮轴多参数测量的工作效率。
[0020](2)本技术所述的一种凸轮轴检测用综合测量机，能通过锁止组件对安装座进行周向限位，通过周向限位能避免安装座在测量工作中发生异常转动，从而提升参数测量的精度。
[0021](3)本技术所述的一种凸轮轴检测用综合测量机，能通过固定片上的固定槽对测量组件进行固定，从而避免测量组件在参数测量过程中发生抖动。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例所述的综合测量机的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所述的综合测量机的爆炸图(隐藏支撑架和驱动电机)；
[0025]图3为本技术实施例所述的安装组件的爆炸图；
[0026]图4为本技术实施例所述的承载座的剖视图；
[0027]图5为本技术实施例所述的安装座的剖视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
支撑架；11
‑
导向杆；12
‑
卡爪；2
‑
承载座；21
‑
容纳孔；22
‑
连通孔；23
‑
导向槽；231
‑
引导杆；232
‑
复位弹簧；24
‑
连接头；3
‑
安装座；31
‑
连接轴；311
‑
导线通道；312
‑
锁止孔；32
‑
安装槽；321
‑
导线孔；4
‑
测量组件；51
‑
限位片；52
‑
锁止杆；53
‑
连接片；54
‑
锁止销；55
‑
锁止弹簧；6
‑
固定片；61
‑
固定槽；62
‑
导向块；621
‑
引导孔；7
‑
驱动电机；71
‑
输出轴；8
‑
伸缩杆。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴检测用综合测量机，其特征在于包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有用于固定凸轮轴的卡爪(12)，在卡爪(12)上方设有导向杆(11)；安装组件，所述安装组件包括承载座(2)和安装座(3)；所述承载座(2)滑动设置在导向杆(11)上，在承载座(2)上设有容纳孔(21)；所述安装座(3)可转动的设置在承载座(2)上，在安装座(3)的一侧设有连接轴(31)，所述连接轴(31)插入容纳孔(21)内部，且在连接轴(31)内部设有导线通道(311)；所述安装座(3)的另一侧设有多个安装槽(32)，多个所述安装槽(32)呈放射状分布在连接轴(31)的周侧，在安装槽(32)内部设有测量组件(4)，且在安装槽(32)的侧壁上设有与导线通道(311)相连通的导线孔(321)；锁止组件，所述锁止组件设置在承载座(2)的顶面上，在承载座(2)的顶面上设有与锁止组件相配合的连通孔(22)，所述连通孔(22)与容纳孔(21)垂直连通；在所述连接轴(31)的侧壁上设有多个与锁止组件相配合的锁止孔(312)，且多个锁止孔(312)与多个安装槽(32)一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴检测用综合测量机，其特征在于：所述锁止组件包括：限位片(51)、锁止杆(52)、连接片(53)和锁止销(54)；所述限位片(51)通过锁止杆(52)与承载座(2)相连，所述连接片(53)滑动设置在锁止杆(52)上，所述锁止销(54)的一端置于连通孔(22)内部，另一端与连接片(53)的底面相连。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，张宝峰，赵健勇，张维，高魁，原瑞璘，
申请(专利权)人：正和天津工业有限公司，
类型：新型
国别省市：