一种可精确调节的光学测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可精确调节的光学测量仪，涉及测量设备技术领域，该包括光学测量仪，所述光学测量仪的底部与底座的顶部固定连接，所述光学测量仪的右侧设置有滑杆，所述滑杆的右侧与第一支撑柱的左侧固定连接，所述伺服电机的上方设置有第五支撑柱。该可精确调节的光学测量仪，通过设置第一齿轮、第二齿轮、辊轴、伺服电机、螺母、第二螺纹杆和第四支撑柱之间的配合，通过调节伺服电机的转动，从而带动辊轴和第一齿轮的运动，第一齿轮与第二齿轮啮合，从而可以控制第二齿轮的转动，第二齿轮的转动则会带动螺母和第四支撑柱在第二螺纹杆上进行竖直运动，从而测量被测物体不同高度层的透光率。

【技术实现步骤摘要】
一种可精确调节的光学测量仪
本技术涉及测量设备
，具体为一种可精确调节的光学测量仪。
技术介绍
光学测量主要应用在现代工业检测，主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格，主要应用的行业领域有：金属制品加工业、模具、塑胶、五金、齿轮、手机等行业的检测，以及工业界的产品开发、模具设计、手扳制作、原版雕刻、RP快速成型、电路检测等领域。由于被测物体结构的限制，目前市场上的大部分的光学测量仪只能测试同一厚度的物体，且大部分光学测量仪的光源发射点的高度固定导致只能测量同一高度层的透光率。目前市场上的大部分光学测量仪都不能测量不同厚度不同高度层的透光率，不够灵活，少部分光学测量仪可测量但不够精确，使得待测物体的透光率样本少不够真实。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可精确调节的光学测量仪，解决了光学测量仪不能测量不同厚度物体、不同高度层的透光率，导致样本少数据不够真实的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种光学测量仪，包括光学测量仪，所述光学测量仪的底部与底座的顶部固定连接，所述光学测量仪的右侧设置有滑杆，所述滑杆的右侧与第一支撑柱的左侧固定连接，所述第一支撑柱的上方开设有第一滑槽，所述第一滑槽的上方设置有第一限位块，所述第一限位块的右侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的右侧与第一轴承固定连接，所述第一轴承的右侧与第一螺纹杆的左侧转动连接，所述第一螺纹杆的右侧设置有第三支撑柱，所述第三支撑柱的右侧与第二轴承的左侧固定连接，所述第二轴承的右侧设置有第一微调旋钮，所述第一微调旋钮的右侧设置有机架，所述机架的内部设置有上盖板，所述上盖板的底部与第一弹簧的顶部固定连接，所述第一弹簧的底部与第一底板的顶部固定连接，所述第一底板的底部与第七支撑柱的顶部固定连接，所述第七支撑柱的右侧与第四支撑柱的左侧固定连接，所述第四支撑柱的上方固定连接有第三轴承，所述第三轴承的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧与第一齿轮的左侧啮合，所述第一齿轮的底部与辊轴的顶部固定连接，所述辊轴的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的上方设置有第五支撑柱。优选的，所述第一滑槽的内部设置有第三弹簧。优选的，所述第一支撑柱的底部与第二弹簧的顶部固定连接，所述第二弹簧的底部与第二底板的顶部固定连接。优选的，所述第五支撑柱的顶部与第四轴承的底部固定连接。优选的，所述第四支撑柱的下方设置有第三齿轮，所述第三齿轮的底部与手握把的顶部固定连接。优选的，所述第二齿轮的内部设置有螺母，所述螺母的内部设置有第二螺纹杆。优选的，所述第五支撑柱的左侧与第五轴承的右侧固定连接，所述第五轴承的左侧与第三螺纹杆的右侧转动连接，所述第三螺纹杆的左侧与第二微调旋钮的右侧固定连接，所述第二微调旋钮的右方设置有第六轴承，所述第六轴承的右侧与第六支撑柱的左侧固定连接，所述第六支撑柱的下方设置有第二限位块，所述第二限位块的右侧与第四弹簧的左侧固定连接，所述第四弹簧的下方设置有第三底板，所述第三底板的上方开设有第二滑槽。(三)有益效果本技术提供了一种可精确调节的光学测量仪。具备以下有益效果：(1)、该可精确调节的光学测量仪，通过设置第一限位块、第一支撑柱、第三弹簧、第三支撑柱、第一螺纹杆、第二支撑柱和第一微调旋钮之间的配合，在对物体进行测量时，通过拉动第三支撑柱放入被测物体，第三支撑柱会受到第三弹簧拉力的作用使被测物体被第一限位块和第三支撑柱夹住，同时可以旋转第一微调旋钮带动第一螺纹杆向左移动，第一螺纹杆会推动第二支撑柱进一步夹紧被测物体，从而做到测量不同厚度物体的透光率。(2)、该可精确调节的光学测量仪，通过设置第一齿轮、第二齿轮、辊轴、伺服电机、螺母、第二螺纹杆和第四支撑柱之间的配合，通过调节伺服电机的转动，从而带动辊轴和第一齿轮的运动，第一齿轮与第二齿轮啮合，从而可以控制第二齿轮的转动，第二齿轮的转动则会带动螺母和第四支撑柱在第二螺纹杆上进行竖直运动，从而测量被测物体不同高度层的透光率。附图说明图1为本技术正面内部结构示意图；图2为本技术局部A放大示意图；图3为本技术局部B放大示意图；图4为本技术第一支撑柱局部剖视图。图中：1光学测量仪、2底座、3滑杆、4第一限位块、5第一支撑柱、6第一滑槽、7第二支撑柱、8第一轴承、9第一螺纹杆、10第三支撑柱、11第二轴承、12第一微调旋钮、13机架、14上盖板、15第一弹簧、16第二螺纹杆、17第一底板、18第一齿轮、19第二弹簧、20第二底板、21第三弹簧、22螺母、23第二齿轮、24第三轴承、25第四支撑柱、26辊轴、27第四轴承、28第五支撑柱、29伺服电机、30第四弹簧、31第二限位块、32第二滑槽、33第三底板、34第五轴承、35第六支撑柱、36第六轴承、37第三螺纹杆、38第二微调旋钮、39第三齿轮、40手握把、41第七支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可精确调节的光学测量仪，包括光学测量仪1，光学测量仪1的底部与底座2的顶部固定连接，光学测量仪1的右侧设置有滑杆3，滑杆3的右侧与第一支撑柱5的左侧固定连接，第一支撑柱5的底部与第二弹簧19的顶部固定连接，第二弹簧19的底部与第二底板20的顶部固定连接，第一支撑柱5的上方开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部设置有第三弹簧21，第一滑槽6的上方设置有第一限位块4，设置第一限位块4、第一支撑柱5、第三弹簧21、第三支撑柱10、第一螺纹杆9、第二支撑柱7和第一微调旋钮12之间的配合，从而做到测量不同厚度物体的透光率，第一限位块4的右侧设置有第二支撑柱7，第二支撑柱7的右侧与第一轴承8固定连接，第一轴承8的右侧与第一螺纹杆9的左侧转动连接，第一螺纹杆9的右侧设置有第三支撑柱10，拉动第三支撑柱10放入被测物体，第三支撑柱10会受到第三弹簧21拉力的作用使被测物体被第一限位块4和第三支撑柱10夹住，同时可以旋转第一微调旋钮12带动第一螺纹杆9向左移动，第一螺纹杆9会推动第二支撑7柱进一步夹紧被测物体，第三支撑柱10的右侧与第二轴承11的左侧固定连接，第二轴承11的右侧设置有第一微调旋钮12，第一微调旋钮12的右侧设置有机架13，机架13的内部设置有上盖板14，上盖板14的底部与第一弹簧15的顶部固定连接，第一弹簧15的底部与第一底板17的顶部固定连接，第一底板17的底部与第七支撑柱41的顶部固定连接，第七支撑柱41的右侧与第四支撑柱25的左侧固定连接，第四支撑柱25的下方设置有第三齿轮39，第三齿轮39的底部与手握把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可精确调节的光学测量仪，包括光学测量仪(1)，其特征在于：所述光学测量仪(1)的底部与底座(2)的顶部固定连接，所述光学测量仪(1)的右侧设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)的右侧与第一支撑柱(5)的左侧固定连接，所述第一支撑柱(5)的上方开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的上方设置有第一限位块(4)，所述第一限位块(4)的右侧设置有第二支撑柱(7)，所述第二支撑柱(7)的右侧与第一轴承(8)固定连接，所述第一轴承(8)的右侧与第一螺纹杆(9)的左侧转动连接，所述第一螺纹杆(9)的右侧设置有第三支撑柱(10)，所述第三支撑柱(10)的右侧与第二轴承(11)的左侧固定连接，所述第二轴承(11)的右侧设置有第一微调旋钮(12)，所述第一微调旋钮(12)的右侧设置有机架(13)，所述机架(13)的内部设置有上盖板(14)，所述上盖板(14)的底部与第一弹簧(15)的顶部固定连接，所述第一弹簧(15)的底部与第一底板(17)的顶部固定连接，所述第一底板(17)的底部与第七支撑柱(41)的顶部固定连接，所述第七支撑柱(41)的右侧与第四支撑柱(25)的左侧固定连接，所述第四支撑柱(25)的上方固定连接有第三轴承(24)，所述第三轴承(24)的上方设置有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的右侧与第一齿轮(18)的左侧啮合，所述第一齿轮(18)的底部与辊轴(26)的顶部固定连接，所述辊轴(26)的底部固定连接有伺服电机(29)，所述伺服电机(29)的上方设置有第五支撑柱(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可精确调节的光学测量仪，包括光学测量仪(1)，其特征在于：所述光学测量仪(1)的底部与底座(2)的顶部固定连接，所述光学测量仪(1)的右侧设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)的右侧与第一支撑柱(5)的左侧固定连接，所述第一支撑柱(5)的上方开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的上方设置有第一限位块(4)，所述第一限位块(4)的右侧设置有第二支撑柱(7)，所述第二支撑柱(7)的右侧与第一轴承(8)固定连接，所述第一轴承(8)的右侧与第一螺纹杆(9)的左侧转动连接，所述第一螺纹杆(9)的右侧设置有第三支撑柱(10)，所述第三支撑柱(10)的右侧与第二轴承(11)的左侧固定连接，所述第二轴承(11)的右侧设置有第一微调旋钮(12)，所述第一微调旋钮(12)的右侧设置有机架(13)，所述机架(13)的内部设置有上盖板(14)，所述上盖板(14)的底部与第一弹簧(15)的顶部固定连接，所述第一弹簧(15)的底部与第一底板(17)的顶部固定连接，所述第一底板(17)的底部与第七支撑柱(41)的顶部固定连接，所述第七支撑柱(41)的右侧与第四支撑柱(25)的左侧固定连接，所述第四支撑柱(25)的上方固定连接有第三轴承(24)，所述第三轴承(24)的上方设置有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的右侧与第一齿轮(18)的左侧啮合，所述第一齿轮(18)的底部与辊轴(26)的顶部固定连接，所述辊轴(26)的底部固定连接有伺服电机(29)，所述伺服电机(29)的上方设置有第五支撑柱(28)。


2.根据权利要求1所述的一种可精确调节的光学测量仪，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈真旺，
申请(专利权)人：正和天津工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12