一种花生小麦灭茬旋耕施肥起垄精播机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花生小麦灭茬旋耕施肥起垄精播机，包括播种机和旋耕机，所述播种机两侧固定安装有侧板，所述侧板上方固定安装有施肥箱，所述施肥箱底部斜面固定安装有下料器，所述下料器之间通过转动器贯穿设置有轴，所述施肥箱后方设置有种子箱，所述种子箱底部斜面固定安装有排种器，所述种子箱两侧设置有排种器变速箱，所述排种器之间通过排种器变速箱贯穿设置有轴，所述轴之间通过皮带与轴上的齿轮传动连接；本装置在麦茬地能完成灭茬、旋耕、起垄、施肥、花生精播、镇压等作业，装置简单实用，能面对各种复杂土质，不仅达到了种植的要求，还大大提高了效率。还大大提高了效率。还大大提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种花生小麦灭茬旋耕施肥起垄精播机


[0001]本技术涉及一种农业设备领域，具体涉及一种花生小麦灭茬旋耕施肥起垄精播机。

技术介绍

[0002]在农间种植花生小麦农作物，传统的工作方式是采用人工种植，一粒或多粒将农作物掩埋在土壤中，这种工作方式费事费力，从而出现了播种机，然而现有的播种机技术不成熟，其次播种完之后的施肥、起垄等工序还需要采用人工的方式来进行，因此，我们设计了一种花生小麦灭茬旋耕施肥起垄精播机，大大提高了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种花生小麦灭茬旋耕施肥起垄精播机，在小麦收割后的麦茬地完成灭茬、旋耕、施肥、花生精播、镇压等作业。
[0004]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0005]一种花生小麦灭茬旋耕施肥起垄精播机，包括播种机和旋耕机，所述播种机两侧固定安装有侧板，所述侧板上方固定安装有施肥箱，所述施肥箱底部斜面固定安装有下料器，所述下料器设置有多组，所述下料器内部设置转动器，所述下料器之间通过转动器贯穿设置有轴，所述轴延伸于侧板两侧，并在侧板两侧轴的延伸处设置有齿轮，所述施肥箱后方设置有种子箱，所述种子箱固定安装在播种机上，所述种子箱底部斜面固定安装有排种器，所述排种器设置有多组，所述种子箱两侧设置有排种器变速箱，所述排种器之间通过排种器变速箱贯穿设置有轴，所述播种机后方设置有镇压轮，所述镇压轮通过轴固定安装在播种机上，所述轴之间通过皮带与轴上的齿轮传动连接，所述播种机前横梁底面固定安装有垄轮，所述播种机中间横梁底部固定安装有镇压辊，所述播种机前方表面固定设置有连接件，所述连接件设置有多组，所述连接件之间设置有连接架，所述连接架一端固定在播种机上，所述连接架另一端设置有连接件。
[0006]进一步的，所述播种机前方设置有旋耕机，所述旋耕机上方和后方表面固定安装有连接件，所述旋耕机上方表面的连接件后端固定安装有液压缸，所述播种机与旋耕机一方面通过液压缸上的液压杆连接，另一方面通过播种机与旋耕机表面的连接件连接。
[0007]进一步的，所述旋耕机底部设置有旋耕轴，所述旋耕轴旋转连接在旋耕机两侧的罩壳侧板上，所述旋耕轴表面焊接有刀盘，所述刀盘设置有多组并均匀分布在旋耕轴上，所述刀盘两侧表面固定安装有旋耕刀，所述旋耕刀设置有多个且呈一定的角度通过铆钉安装在刀盘表面，所述旋耕刀呈弯驼刀形，所述旋耕机表面固定安装有锥齿轮箱，所述锥齿轮箱一端设置有动力轴，所述锥齿轮箱底部固定连接链轮箱，所述链轮箱设置在旋耕机的底部，所述链轮箱内部通过链条与旋耕轴中间齿轮连接，所述旋耕轴中间处设置在链轮箱内部，所述旋耕机后方固定安装有挡土板。
[0008]进一步的，所述锥齿轮箱两侧设置有盖板，所述盖板固定安装在旋耕机的表面。
[0009]进一步的，所述链轮箱前表面固定安装有靶刀。
[0010]本技术的有益效果是：本装置安装有勺式排种器，播种度高，粒数可调节，幼苗分布均匀，且在小麦收割后的麦茬地能完成灭茬、旋耕、起垄、施肥、花生精播、镇压等作业，如果在土质麦茬地理条件恶劣的条件下，可通过旋耕机与精播机之间设置的液压缸上的液压杆，提起播种机先旋耕一遍，第二遍可进行旋耕播种作业，装置简单实用，能面对各种复杂土质，不仅达到了种植的要求，还大大提高了效率。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图；
[0012]图2是本技术播种机结构示意图；
[0013]图3是本技术旋耕机结构效果图；
[0014]图4是本技术播种机结构效果图；
[0015]图5是本技术下料器内部结构示意图；
[0016]图6是本技术旋耕刀轴结构示意图。
[0017]其中1.播种机，2.侧板，3.施肥箱，4.下料器，5.转动器，6.轴，7.齿轮，8.种子箱，9.排种器，10.排种器变速箱，11.镇压轮，12.皮带，13.连接件，14.连接架，15.旋耕机，16.液压缸，17.旋耕轴，18.刀盘，19.旋耕刀，20.锥齿轮箱，21.动力轴，22.链轮箱，23.挡土板，24.盖板，25.靶刀；
[0018]101.垄轮，102.镇压辊。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
6所示，一种花生小麦灭茬旋耕施肥起垄精播机，包括播种机1和旋耕机15，播种机1两侧固定安装有侧板2，侧板2上方固定安装有施肥箱3，施肥箱3用于存放化肥肥料，施肥箱3底部斜面固定安装有下料器4，施肥箱3内的肥料通过下料器4排出，下料器4设置有多组，下料器4可根据工作需要来进行选择安装，下料器4内部设置有转动器5，下料器4之间通过转动器5贯穿设置有轴6，下料器4通过下料口连接外置软管，用于输送肥料，软管安置在播种机1前横梁与中间横梁之间，轴6带动转动器5旋转，转动器5旋转带动下料器4内的肥料排出，轴6延伸于侧板2两侧，并在侧板2两侧轴6的延伸处设置有齿轮7，施肥箱3后方设置有种子箱8，种子箱8固定安装在播种机1上，种子箱8底部斜面固定安装有排种器9，排种器9采用勺式排种器，为现有技术市场可购买，排种器9设置有多组，排种器9可根据工作需要来进行选择安装，种子箱8两侧设置有排种器变速箱10，排种器9之间通过排种器变速箱10贯穿设置有轴6，轴6旋转通过排种器变速箱10控制排种器9播种速率，播种机1后方设置有镇压轮11，镇压轮11对施肥播种后的土壤镇压，镇压轮11通过轴6固定安装在播种机1上，轴6之间通过皮带12与轴6上的齿轮7传动连接，通过镇压轮11旋转带动轴6旋转，轴6通过皮带12带动排种器变速箱10旋转，从而进行播种，排种器变速箱10上的轴6又通过皮带12
带动下料器4内的轴6旋转，轴6带动转动器5旋转，从而带动下料器4内的肥料排出，播种机1前横梁底面固定安装有垄轮101，垄轮101用于对于旋耕后的土壤开垄并施肥播种，播种机1中间横梁底部固定安装有镇压辊102，镇压辊102对于施肥后的土壤表面覆盖一层薄土进行镇压，播种机1前方表面固定设置有连接件13，连接件13设置有多组，连接件13之间设置有连接架14，连接架14一端固定在播种机1上，连接架14另一端设置有连接件13，连接件13与连接架14用于播种机1连接旋耕机16。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，播种机1前方设置有旋耕机15，旋耕机15上方和后方表面固定安装有连接件13，旋耕机15上方表面的连接件13后端固定安装有液压缸16，播种机1与旋耕机15一方面通过液压缸16上的液压杆连接，另一方面通过播种机1与旋耕机15表面的连接件13连接，如果在土质麦茬地理条件恶劣的条件下，可通过旋耕机15与精播机1之间设置的液压缸16上液压杆，提起播种机1先旋耕一遍，第二遍可进行旋耕播种作业。
[0022]作为本技术的一种技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生小麦灭茬旋耕施肥起垄精播机，包括播种机（1）和旋耕机（15），其特征在于：所述播种机（1）两侧固定安装有侧板（2），所述侧板（2）上方固定安装有施肥箱（3），所述施肥箱（3）底部斜面固定安装有下料器（4），所述下料器（4）设置有多组，所述下料器（4）内部设置有转动器（5），所述下料器（4）之间通过转动器（5）贯穿设置有轴（6），所述轴（6）延伸于侧板（2）两侧，并在侧板（2）两侧轴（6）的延伸处设置有齿轮（7），所述施肥箱（3）后方设置有种子箱（8），所述种子箱（8）固定安装在播种机（1）上，所述种子箱（8）底部斜面固定安装有排种器（9），所述排种器（9）设置有多组，所述种子箱（8）两侧设置有排种器变速箱（10），所述排种器（9）之间通过排种器变速箱（10）贯穿设置有轴（6），所述播种机（1）后方设置有镇压轮（11），所述镇压轮（11）通过轴（6）固定安装在播种机（1）上，所述轴（6）之间通过皮带（12）与轴（6）上的齿轮（7）传动连接，所述播种机（1）前横梁底面固定安装有垄轮（101），所述播种机（1）中间横梁底部固定安装有镇压辊（102），所述播种机（1）前方表面固定设置有连接件（13），所述连接件（13）设置有多组，所述连接件（13）之间设置有连接架（14），所述连接架（14）一端固定在播种机（1）上，所述连接架（14）另一端设置有连接件（13）。2.根据权利要求1所述的一种花生小麦灭茬旋耕施肥起垄精播机，其特征在于：所述播种机（1）前方设置有旋耕机（15），所述旋耕机（15）上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜恒香，刘毅，魏秀军，马根众，王宇良，李文华，李文杰，孙慧，张松兰，孙娟，
申请(专利权)人：山东奥龙农业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：