一种同步进线制绳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步进线制绳机。其技术要点是：进线机构和编织机构，所述进线机构和编织机构之间设有同步进线装置，所述同步进线装置包括有至少两组同步进线机构，所述同步进线机构包括有安装架、进线轴和转向机构，所述安装架与进线轴可旋转连接，所述转向机构设置在安装架上，用于调整进线的方向，所述进线轴上设有同步区，所述同步区由若干环形槽组成，同步区分为若干进线部，所述转向机构与进线部相邻，本实用新型专利技术能够保证编织过程中进线均同步输出，使得成品绳美观，强度高。强度高。强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种同步进线制绳机


[0001]本技术涉及绳类制造机械
，更具体的说是涉及一种同步进线制绳机。

技术介绍

[0002]制绳机是将多根进线编织成一根绳子，现有的同步进线制绳机在制绳过程中，编织机构将进线编织成绳子，并将编织好的绳子收集，进而拉动进线，使放置进线的装置放出进线，但是在编织过程中编织机构会拉动各位置的进线移动，使得各位置的进线被拉出的长度不一，导致编织过程中，被拉出过多的进线会有多余部分直接被编织，进而使编织完成的绳子部分区域有进线凸起，使得各进线受力不均匀，降低成品绳子的强度，并且降低成品绳子的美观度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种使进线同步输出的同步进线制绳机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种同步进线制绳机，包括有：进线机构和编织机构，所述进线机构和编织机构之间设有同步进线装置，所述同步进线装置包括有至少两组同步进线机构，所述同步进线机构包括有安装架、进线轴和转向机构，所述安装架与进线轴可旋转连接，所述转向机构设置在安装架上，用于调整进线的方向，所述进线轴上设有同步区，所述同步区由若干环形槽组成，同步区分为若干进线部，所述转向机构与进线部相邻。
[0005]作为本技术的进一步改进，各进线轴上的同步槽位置对应。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述进线轴与安装架之间设有进线轴承。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述转向机构包括有支撑杆和转向轮，所述支撑杆固定连接在安装架上，所述支撑杆上设有连接杆，所述转向轮可旋转的连接在连接杆上，所述转向轮上设有转向槽。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述转向轮与连接杆之间设有转向轴承。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述转向槽的截断面呈拱形。
[0010]本技术的有益效果，编织机构编织绳子，出现某根细线拉伸过多时，该细线先带动其转向机构所在的进线轴旋转，之后带动另一根进线轴旋转，两根进线轴旋转进而将另外三根进线被拉出相同长度，进而保证编织过程中进线均同步输出，使得成品绳美观，强度高。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0013]图3为转向机构的结构示意图。
[0014]标记说明：1、进线机构；2、编织机构；3、同步进线装置；31、同步进线机构；41、安装架；42、进线轴；421、同步区；422、环形槽；423、进线部；43、转向机构；51、进线轴承；52、转向轴承；61、支撑杆；62、转向轮；621、转向槽；63、连接杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0016]参照图1
‑
图3所示，本实施例的一种同步进线制绳机，包括有：进线机构1和编织机构2，所述进线机构1和编织机构2之间设有同步进线装置3，所述同步进线装置3包括有至少两组同步进线机构31，所述同步进线机构31包括有安装架41、进线轴42和转向机构43，所述安装架41与进线轴42可旋转连接，所述转向机构43设置在安装架41上，用于调整进线的方向，所述进线轴42上设有同步区421，所述同步区421由若干环形槽422组成，同步区421分为若干进线部423，所述转向机构43与进线部423相邻。
[0017]通过上述技术方案，以四进线编织为例，上侧两根进线a、b，下侧两根进线c、d，同步进线机构31上下设置，上侧的进线轴42与下侧的进线轴42平行，每根进线轴42均具有两个同步区421，每个同步区421均具有两个进线部423，进线部423分为A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2。编织前，先将进线机构1上的进线a、b、c、d拉扯出来，将a缠绕在A1与A2上，缠绕方向为从a输出位置开始向a对应的转向机构43一侧缠绕，直至将其缠绕过转向机构43后将其装到编织机构2，将b缠绕在B1与B2上，缠绕方向为从b输出位置开始向b对应的转向机构43一侧缠绕，直至将其缠绕过转向机构43后将其装到编织机构2，将c缠绕在C1与C2上，缠绕方向为从c输出位置开始向c对应的转向机构43一侧缠绕，直至将其缠绕过转向机构43后将其装到编织机构2，将d缠绕在D1与D2上，缠绕方向为从d输出位置开始向d对应的转向机构43一侧缠绕，直至将其缠绕过转向机构43后将其装到编织机构2，进线均缠绕在环形槽422内，位置稳定。编织时，编织机构2编织绳子，之后被收集装置收集，进而将细线拉出，细线被拉出时，进线轴承51不分先后，同时旋转，使得进线杆42同时旋转，进而使所有进线被拉出相同长度，保证编织过程中进线均同步输出，使得成品绳美观，强度高。
[0018]作为改进的一种具体实施方式，各进线轴42上的同步区421位置对应。
[0019]通过上述技术方案，各进线轴42上的同步区421的位置对应，使得进线缠绕在各同步槽上被编织拉扯时，稳定性更高，并且减小进线与环形槽422之间的阻力，减小进线被编织前的磨损，进而延长成品绳子的使用寿命。
[0020]作为改进的一种具体实施方式，所述进线轴42与安装架41之间设有进线轴承51。
[0021]通过上述技术方案，进线轴承51进一步降低进线轴42与安装架41之间的摩擦力，使进线轴42旋转时更加顺滑，进而降低编织过程中编织机构2和收集装置的功耗。
[0022]作为改进的一种具体实施方式，所述转向机构43包括有支撑杆61和转向轮62，所述支撑杆61固定连接在安装架41上，所述支撑杆61上设有连接杆63，所述转向轮62可旋转的连接在连接杆63上，所述转向轮62上设有转向槽621。
[0023]通过上述技术方案，编织机构2编织细线，拉动细线时，转向轮62旋转，并且细线位于转向槽621内，位置稳定，能稳定将细线转向。
[0024]作为改进的一种具体实施方式，所述转向轮62与连接杆63之间设有转向轴承52。
[0025]通过上述技术方案，转向轴承52进一步降低进线与转向轮62之间的摩擦力，使进线轴42旋转时更加顺滑，进而降低编织过程中编织机构2和收集装置的功耗，并且减小进线被编织前的磨损，进而延长成品绳子的使用寿命。
[0026]作为改进的一种具体实施方式，所述转向槽621的截断面呈拱形。
[0027]通过上述技术方案，转向槽621的截断面呈拱形，转向槽621弯曲顺滑，进而减小进线被编织拉扯时与转向槽621之间的磨损，进而延长成品绳子的使用寿命。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步进线制绳机，包括有：进线机构(1)和编织机构(2)，其特征在于：所述进线机构(1)和编织机构(2)之间设有同步进线装置(3)，所述同步进线装置(3)包括有至少两组同步进线机构(31)，所述同步进线机构(31)包括有安装架(41)、进线轴(42)和转向机构(43)，所述安装架(41)与进线轴(42)可旋转连接，所述转向机构(43)设置在安装架(41)上，用于调整进线的方向，所述进线轴(42)上设有同步区(421)，所述同步区(421)由若干环形槽(422)组成，同步区(421)分为若干进线部(423)，所述转向机构(43)与进线部(423)相邻。2.根据权利要求1所述的同步进线制绳机，其特征在于：各进线轴(42)上的同...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小林，蔡飞林，
申请(专利权)人：蔡小林，
类型：新型
国别省市：