一种跳床布生产用编织机制造技术

本发明专利技术涉及编织机设备领域，且公开了一种跳床布生产用编织机，包括输送装置，输送装置包括支架、滚筒和圆杆，支架共四个，滚筒两两一组共两组，位于左端的两个支架之间设置有一组滚筒，位于左端的一组滚筒的前后两端中间部分分别与位于左端的两个支架的相对两面的上端中间部分铰接，位于右端的两个支架和一组滚筒组成与位于左端的支架和滚筒相同的结构，长杆转动通过带动传动链条使竖杆二在斜杆的限制下转动对下方的编织布进行拉伸检测，使得蹦床布在生产出后可以自动进行一次拉伸检测，提高生产的质量，将检测装置设置在输送蹦床布的滚筒之间，节省了设备所需的空间，利用滚筒转动带动拉伸装置节约了能源的设计也降低了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种跳床布生产用编织机


[0001]本专利技术涉及编织机设备领域，尤其涉及一种跳床布生产用编织机。

技术介绍

[0002]编织机适用原料品种有：锦纶复丝（线）、丙纶长丝（线）、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱（线)、珠光线、皮料、混合等。高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化，常见的用于生产蹦床布的编织机在生产出蹦床布后，需要另设检测设备检测蹦床布的拉伸性能是否符合要求，设备需要占用额外空间且生产成本较高，因此提出一种跳床布生产用编织机，在出布后输送成品布时利用输送的滚筒转动带动拉伸装置进行初步拉伸检测，减小占用空间同时减小检测所需成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种跳床布生产用编织机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种跳床布生产用编织机，包括输送装置，输送装置包括支架、滚筒和圆杆，支架共四个，滚筒两两一组共两组，位于左端的两个支架之间设置有一组滚筒，位于左端的一组滚筒的前后两端中间部分分别与位于左端的两个支架的相对两面的上端中间部分铰接，两组滚筒之间设置有拉伸装置，位于右端的两个支架和一组滚筒组成与位于左端的支架和滚筒相同的结构，位于左前端的支架的前表面上端的中间部分固定设置有圆槽一，圆杆后端与圆槽一铰接，圆杆的后表面贯穿与该支架与位于左上端的滚筒的前表面中间部分固定连接，圆杆的前表面设置有齿轮一，齿轮一的后表面中间部分与圆杆的前表面固定连接。
[0005]作为优选，位于左前端的所述支架的前表面设置有连接块，连接块的后表面与该支架的前表面圆槽一下方固定连接，连接块的左右面中间部分均固定设置有圆槽二。
[0006]作为优选，所述拉伸装置包括竖板、长杆和方杆，竖板的上表面的中间部分与方杆的下表面前端固定连接，方杆的上表面设置有连接片一，连接片一的下表面与方杆上表面的前端中间部分固定连接，方杆上方设置有竖杆一，竖杆一下端设置有卡槽一，卡槽一与连接片一铰接。
[0007]作为优选，所述竖杆一上端设置连接片二，连接片二的下表面与竖杆一上表面中间部分固定连接，连接片二后方设置有斜杆，斜杆的前端设置有卡槽二，卡槽二与连接片二铰接，斜杆右端的下方设置有竖杆二，竖杆二上端左表面与斜杆后端右表面铰接，竖杆二下端左表面与方杆后端右表面铰接。
[0008]作为优选，所述长杆左表面固定设置有齿轮二，长杆的右端设置有传动链条，传动链条后端与贯穿铰接方杆后端的竖杆二下端左表面通过链条连接，竖板的左右两面分别与
位于前端的两个支架的相对两面下端固定连接。
[0009]有益效果
[0010]本专利技术提供了一种跳床布生产用编织机。具备以下有益效果：
[0011]（1）、该跳床布生产用编织机，位于左右两端的上下两个滚筒由电动装置带动滚动，夹持住编织出的蹦床布向右端移动，位于左上端的滚筒转动时带动圆杆转动，圆杆转动通过齿轮一带动齿轮二转动，从而使长杆转动，长杆转动通过带动传动链条使竖杆二在斜杆的限制下转动对下方的编织布进行拉伸检测，使得蹦床布在生产出后可以自动进行一次拉伸检测，提高生产的质量。
[0012]（2）、该跳床布生产用编织机，将检测装置设置在输送蹦床布的滚筒之间，节省了设备所需的空间，利用滚筒转动带动拉伸装置节约了能源的设计也降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术跳床布生产用编织机的整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术图1中输送装置的结构示意图；
[0015]图3为本专利技术图1中拉伸装置的结构示意图；
[0016]图4为本专利技术图2中A处的放大结构示意图；
[0017]图5为本专利技术图3中B处的放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、输送装置；2、拉伸装置；11、支架；12、滚筒；13、圆杆；14、圆槽一；15、齿轮一；16、连接块；17、圆槽二；21、竖板；22、方杆；23、竖杆二；24、斜杆；25、卡槽二；26、连接片二；27、竖杆一；29、齿轮二；210、长杆；211、传动链条；212、连接片一；213、卡槽一。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例：一种跳床布生产用编织机，如图1
‑
图5所示，包括输送装置1，输送装置1包括支架11、滚筒12和圆杆13，支架11共四个，滚筒12两两一组共两组，位于左端的两个支架11之间设置有一组滚筒12，位于左端的一组滚筒12的前后两端中间部分分别与位于左端的两个支架11的相对两面的上端中间部分铰接，两组滚筒12之间设置有拉伸装置2，拉伸装置2包括竖板21、长杆210和方杆22，竖板21的上表面的中间部分与方杆22的下表面前端固定连接，方杆22的上表面设置有连接片一212，连接片一212的下表面与方杆22上表面的前端中间部分固定连接，方杆22上方设置有竖杆一27，竖杆一27下端设置有卡槽一213，卡槽一213与连接片一212铰接，竖杆一27上端设置连接片二26，连接片二26的下表面与竖杆一27上表面中间部分固定连接，连接片二26后方设置有斜杆24，斜杆24的前端设置有卡槽二25，卡槽二25与连接片二26铰接，斜杆24右端的下方设置有竖杆二23，竖杆二23上端左表面与斜杆24后端右表面铰接，竖杆二23下端左表面与方杆22后端右表面铰接，长杆210左表面固定设置有齿轮二29，长杆210的右端设置有传动链条211，传动链条211后端与贯穿铰接方杆22后端的竖杆二23下端左表面通过链条连接，竖板21的左右两面分别与位于前端的两个支架11的相对两面下端固定连接，位于右端的两个支架11和一组滚筒12组成与位于左端的支架11和滚筒12相同的结构，位于左前端的支架11的前表面上端的中间部分固定设置有圆槽
一14，圆杆13后端与圆槽一14铰接，圆杆13的后表面贯穿与该支架11与位于左上端的滚筒12的前表面中间部分固定连接，圆杆13的前表面设置有齿轮一15，位于左右两端的上下两个滚筒12由电动装置带动滚动，夹持住编织出的蹦床布向右端移动，位于左上端的滚筒12转动时带动圆杆13转动，圆杆13转动通过齿轮一15带动齿轮二29转动，从而使长杆210转动，长杆210转动通过带动传动链条211使竖杆二23在斜杆24的限制下转动对下方的编织布进行拉伸检测，使得蹦床布在生产出后可以自动进行一次拉伸检测，提高生产的质量，齿轮一15的后表面中间部分与圆杆13的前表面固定连接，位于左前端的支架11的前表面设置有连接块16，连接块16的后表面与该支架11的前表面圆槽一14下方固定连接，连接块16的左右面中间部分均固定设置有圆槽二17。
[0022]本专利技术的工作原理：
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跳床布生产用编织机，包括输送装置（1），其特征在于：所述输送装置（1）包括支架（11）、滚筒（12）和圆杆（13），支架（11）共四个，滚筒（12）两两一组共两组，位于左端的两个支架（11）之间设置有一组滚筒（12），位于左端的一组滚筒（12）的前后两端中间部分分别与位于左端的两个支架（11）的相对两面的上端中间部分铰接，两组滚筒（12）之间设置有拉伸装置（2），位于右端的两个支架（11）和一组滚筒（12）组成与位于左端的支架（11）和滚筒（12）相同的结构。2.根据权利要求1所述的一种跳床布生产用编织机，其特征在于：位于左前端的所述支架（11）的前表面上端的中间部分固定设置有圆槽一（14），圆杆（13）后端与圆槽一（14）铰接，圆杆（13）的后表面贯穿该支架（11）与位于左上端的滚筒（12）的前表面中间部分固定连接，圆杆（13）的前表面设置有齿轮一（15），齿轮一（15）的后表面中间部分与圆杆（13）的前表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种跳床布生产用编织机，其特征在于：位于左前端的所述支架（11）的前表面设置有连接块（16），连接块（16）的后表面与该支架（11）的前表面圆槽一（14）下方固定连接，连接块（16）的左右面中间部分均固定设置有圆槽二（17）。4.根据权利要求1所述的一种跳床布生产用编织机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱才祥，
申请(专利权)人：江苏金麟户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：