本实用新型专利技术公开了一种防护线管编织装置，包括支撑底座，支撑底座顶端的中间位置设有功能编织设备，功能编织设备的两端均设有与支撑底座相配合的支撑架，支撑架的顶部设有与其相配合的功能横梁，功能横梁的中间位置设有液压泵，液压泵的底端设有与其相配合的功能板，功能板与液压泵之间设有液压杆，功能板的底端设有与其相配合的热熔板，功能编织设备包括上料架，所上料架内部的一侧设有若干出线口，上料架的一侧设有与其相配合的动能架，动能架的内部设有若干均匀分布的动能槽。有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够利用简单的结构进行灵活的编织，从而使设备更加灵活和实用。活和实用。活和实用。
【技术实现步骤摘要】
一种防护线管编织装置
[0001]本技术涉及线缆领域，具体来说，涉及一种防护线管编织装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。在高铁、地铁的轨道运行中，需要应用大量的线缆，在很多环境下，普通的线缆结构，并不具备足够的强度，需要添加防护线管来增加强度，尼龙材料往往最为适合，并在在防护线管制造时，利用尼龙材料可以实现更好的编织，并且在编织后能够进行很好的安装。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种防护线管编织装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种防护线管编织装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端的中间位置设有功能编织设备，所述功能编织设备的两端均设有与所述支撑底座相配合的支撑架，所述支撑架的顶部设有与其相配合的功能横梁，所述功能横梁的中间位置设有液压泵，所述液压泵的底端设有与其相配合的功能板，所述功能板与所述液压泵之间设有液压杆，所述功能板的底端设有与其相配合的热熔板，所述功能编织设备包括上料架，所上料架内部的一侧设有若干出线口，所述上料架的一侧设有与其相配合的动能架，所述动能架的内部设有若干均匀分布的动能槽，所述动能槽的两侧均设有与所述动能架相配合的调节齿轮，所述动能槽的内部设有与其相配合的调节伸缩泵，所述调节伸缩泵的内部设有与其相配合的伸缩杆，所述上料架的一端设有出料架，所述出料架靠近所述上料架的一侧设有引线架，所述引线架的内部设有若干与其相配合的引线伸缩泵，所述引线伸缩泵的内部设有与所述出料架相配合的引线杆。
[0007]进一步的，所述支撑底座的底端对称设有与其相配合的支撑杆，所述支撑杆的底端设有与其相配合的支撑垫。
[0008]进一步的，所述调节伸缩泵的外壁设有与所述调节齿轮相配合的调节齿轮槽。
[0009]进一步的，所述支撑底座的底端设有辅助电机，所述辅助电机的顶端设有与所述热熔板相配合的辅助熔断板，所述辅助电机与所述辅助熔断板之间设有调节杆。
[0010]进一步的，所述伸缩杆靠近所述上料架的一端设有与所述出线口相配合的固定线端。
[0011]进一步的，所述功能板的顶端对称设有与所述支撑架相配合的辅助杆，所述功能板底端的两侧对称设有定位凸块。
[0012]进一步的，所述出料架内部的一侧设有若干与其相配合的出线凸块，两两所述出线凸块之间设有与所述出料架相配合的辅助出线块。
[0013]本技术的有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够利用简单的结构进行灵活的编织，设备降低了自动化的参与，但是节省了空间，精简了结构，使人工能够更加全面的参与工作，同时，设备能够具有很好的封边固边的效果，从而使设备更加灵活和实用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种防护线管编织装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种防护线管编织装置的功能编织设备的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、支撑底座；2、功能编织设备；3、支撑架；4、功能横梁；5、液压泵；6、功能板；7、热熔板；8、上料架；9、出线口；10、动能架；11、动能槽；12、调节齿轮；13、调节伸缩泵；14、伸缩杆；15、出料架；16、引线架；17、引线伸缩泵；18、引线杆；19、支撑杆；20、支撑垫；21、调节齿轮槽；22、辅助电机；23、辅助熔断板；24、调节杆；25、固定线端；26、辅助杆；27、定位凸块；28、出线凸块；29、辅助出线块；30、液压杆。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种防护线管编织装置。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的防护线管编织装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1顶端的中间位置设有功能编织设备2，所述功能编织设备2的两端均设有与所述支撑底座1相配合的支撑架3，所述支撑架3 的顶部设有与其相配合的功能横梁4，所述功能横梁4的中间位置设有液压泵5，所述液压泵5的底端设有与其相配合的功能板6，所述功能板6与所述液压泵5之间设有液压杆30，所述功能板6的底端设有与其相配合的热熔板7，所述功能编织设备2包括上料架8，所上料架8内部的一侧设有若干出线口9，所述上料架8的一侧设有与其相配合的动能架10，所述动能架10的内部设有若干均匀分布的动能槽11，所述动能槽11的两侧均设有与所述动能架10相配合的调节齿轮12，所述动能槽11的内部设有与其相配合的调节伸缩泵13，所述调节伸缩泵13的内部设有与其相配合的伸缩杆14，所述上料架8的一端设有出料架15，所述出料架15靠近所述上料架8的一侧设有引线架16，所述引
线架16的内部设有若干与其相配合的引线伸缩泵17，所述引线伸缩泵17的内部设有与所述出料架15相配合的引线杆18。
[0023]下面具体说一下通过支撑底座1、出线口9、支撑架3、功能板6、调节齿轮12、引线架16和伸缩杆14的具体设置和作用。
[0024]如图1所示，设备使用时，将需要编织的线状材料分别放入出料架15 和上料架8中，此时，通过动能架10内部的调节伸缩泵13将伸缩杆14伸出，并达到出线口9的位置，之后将上料架8内部的材料连接固定在固定线端25上，之后调节伸缩泵13继续控制伸缩杆14回缩，拉着已经连接的材料绷直，此时利用同样的方法，出线凸块28所对应的引线杆18进行接线并绷直，然后通过调节伸缩泵13在绷直的线段底端同时绷直材料绳并将两股材料绳绷直，因为调节伸缩泵13能够通过调节齿轮12与调节齿轮槽 21的配合实现升降，在利用上述同样的远离在引线杆18所牵引绷直的材料绳顶端，再次拉取绷直然后贴合，当处理完毕后，同理辅助出线块29所对应的引线杆18进行接线并绷直，在利用同样的步骤完成操作，如此一来，边能够实现综合交错的编制，在此期间，需要多次利用引线杆18和伸缩杆 14的伸缩，接线以及拆线，当更换线绳绷直时，将绷直的线绳固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防护线管编织装置，其特征在于，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)顶端的中间位置设有功能编织设备(2)，所述功能编织设备(2)的两端均设有与所述支撑底座(1)相配合的支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部设有与其相配合的功能横梁(4)，所述功能横梁(4)的中间位置设有液压泵(5)，所述液压泵(5)的底端设有与其相配合的功能板(6)，所述功能板(6)与所述液压泵(5)之间设有液压杆(30)，所述功能板(6)的底端设有与其相配合的热熔板(7)，所述功能编织设备(2)包括上料架(8)，所上料架(8)内部的一侧设有若干出线口(9)，所述上料架(8)的一侧设有与其相配合的动能架(10)，所述动能架(10)的内部设有若干均匀分布的动能槽(11)，所述动能槽(11)的两侧均设有与所述动能架(10)相配合的调节齿轮(12)，所述动能槽(11)的内部设有与其相配合的调节伸缩泵(13)，所述调节伸缩泵(13)的内部设有与其相配合的伸缩杆(14)，所述上料架(8)的一端设有出料架(15)，所述出料架(15)靠近所述上料架(8)的一侧设有引线架(16)，所述引线架(16)的内部设有若干与其相配合的引线伸缩泵(17)，所述引线伸缩泵(17)的内部设有与所述出料架(15)相配合的引线杆(18)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟良，
申请(专利权)人：杭州信瀚轨道交通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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