本实用新型专利技术涉及四氟复合垫片生产用的定位装置技术领域，具体为一种四氟复合垫片生产用的定位装置，包括传动载台、废料收卷机构、原料收卷机构、下裁切机构、上裁切机构、支撑座、原料，传动载台一端设置废料收卷机构，传动载台另一端设置原料收卷机构，原料收卷机构缠绕原料，传动载台上设置下裁切机构，下裁切机构正上方设置上裁切机构，上裁切机构固定连接支撑座；导向块之间的间距略大于原料宽度，从而对原料位置起到定位作用，在废料收卷机构拉动原料时，由于导向块作用，避免原料被拉偏，使原料保持整齐划一传动，从而有利于对原料裁切，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种四氟复合垫片生产用的定位装置
[0001]本技术涉及四氟复合垫片生产用的定位装置
，具体为一种四氟复合垫片生产用的定位装置。
技术介绍
[0002]垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。
[0003]在垫片零件加工时，现有的垫片零件加工时，首先通过收卷机构拉动垫片原料至上裁切刀正下方，在通常直接下压上裁切刀，使上裁切刀与下裁切刀之间形成挤压力，从而裁断垫片原料形成垫片，这种方法简单易操作，但是上裁切刀下压时垫片原料位置很容易跑位，从而使每次拉动垫片原料间距不同，容易造成裁切垫片原料时，出现重合、缺料等情况，为此，本技术提出一种四氟复合垫片生产用的定位装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种四氟复合垫片生产用的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四氟复合垫片生产用的定位装置，包括传动载台、废料收卷机构、原料收卷机构、下裁切机构、上裁切机构、支撑座、原料，传动载台一端设置废料收卷机构，传动载台另一端设置原料收卷机构，原料收卷机构缠绕原料，传动载台上设置下裁切机构，下裁切机构正上方设置上裁切机构，上裁切机构固定连接支撑座；
[0006]传动载台包括载台，载台两端对称设置两组滚柱，滚柱两端对称设置两组旋转轴，旋转轴一端设置轴承，轴承嵌入载台侧壁，载台上对称设置四组固定导向块，导向块之间设置原料。
[0007]优选的，下裁切机构包括刀架，刀架固定连接载台，刀架中部设置下裁切刀，刀架上端沿中线对称设置两组滑槽，滑槽配合连接滑动导向块，滑动导向块一端设置弹簧，弹簧位于滑槽底部。
[0008]优选的，上裁切机构包括滑板，滑板下端对称设置四组导柱，导柱上设置直立轴承，直立轴承嵌入滑板内，滑板中部设置矩形孔，矩形孔滑动连接上裁切刀，上裁切刀一端连接传动轴，传动轴一端设置直立轴承，直立轴承嵌入矩形孔内壁，传动轴一端穿过直立轴承设置弹簧一，传动轴穿过弹簧一与气缸连接，气缸固定连接支撑座。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.导向块之间的间距略大于原料宽度，从而对原料位置起到定位作用，在废料收卷机构拉动原料时，由于导向块作用，避免原料被拉偏，使原料保持整齐划一传动，从而有利于对原料裁切，提高了产品质量；
[0011]2.气缸通过传动轴挤压弹簧一，弹簧一反弹力作用在滑板上，滑板在导柱与直立
轴承作用下垂直向下移动，当滑板预先接触到滑动导向块，并且推动滑动导向块向下移动，直至滑动导向块压住原料，此时传动轴推动上裁切刀沿着滑板中部设置矩形孔内壁向下移动，直至上裁切刀与下裁切刀形成挤压力，从而实现对原料裁切，滑动导向块的设定使原料在未裁切之前得到预固定，从而使原料在裁切时位置不会跑偏，提高了产品质量，裁切结束，在气缸力撤出后，滑动导向块在弹簧反弹力作用下，解除对原料的固定，从而使原料继续传送，从而保证原料等距离转。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正面示意图；
[0013]图2为本技术结构侧视图；
[0014]图3为本技术结构刀架、滑动导向块、下裁切刀组合图。
[0015]图中：1传动载台、2废料收卷机构、3原料收卷机构、4下裁切机构、5上裁切机构、6支撑座、7原料、101旋转轴、102滚柱、103载台、104固定导向块、401刀架、402滑动导向块、403弹簧、404下裁切刀、501气缸、502传动轴、503弹簧一、504上裁切刀、505滑板、506导柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种四氟复合垫片生产用的定位装置，包括传动载台1、废料收卷机构2、原料收卷机构3、下裁切机构4、上裁切机构5、支撑座6、原料7，传动载台1一端设置废料收卷机构2，传动载台1另一端设置原料收卷机构3，原料收卷机构3缠绕原料7，传动载台1上设置下裁切机构4，下裁切机构4正上方设置上裁切机构5，上裁切机构5固定连接支撑座6，传动载台1包括载台103，载台103两端对称设置两组滚柱102，滚柱102两端对称设置两组旋转轴101，旋转轴101一端设置轴承，轴承嵌入载台103侧壁，载台103上对称设置四组固定导向块104，导向块104之间设置原料7，其中滚柱102的设定便于原料7在载台103上传动，导向块104之间的间距略大于原料7宽度，从而对原料7位置起到定位作用，在废料收卷机构2拉动原料7时，由于导向块104作用，避免原料7被拉偏，使原料7保持整齐划一传动，从而有利于对原料7裁切，提高了产品质量；
[0018]进一步地，下裁切机构4包括刀架401，刀架401固定连接载台103，刀架401中部设置下裁切刀404，刀架401上端沿中线对称设置两组滑槽，滑槽配合连接滑动导向块402，滑动导向块402一端设置弹簧403，弹簧403位于滑槽底部，上裁切机构5包括滑板505，滑板505下端对称设置四组导柱506，导柱506上设置直立轴承，直立轴承嵌入滑板505内，滑板505中部设置矩形孔，矩形孔滑动连接上裁切刀504，上裁切刀504一端连接传动轴502，传动轴502一端设置直立轴承，直立轴承嵌入矩形孔内壁，传动轴502一端穿过直立轴承设置弹簧一503，传动轴502穿过弹簧一503与气缸501连接，气缸501固定连接支撑座6，其中当原料7传动至上裁切刀504正下方，气缸 501通过传动轴502挤压弹簧一503，弹簧一503反弹力作用在滑板505上，滑板505在导柱506与直立轴承作用下垂直向下移动，当滑板505预先接触到
滑动导向块402，并且推动滑动导向块402向下移动，直至滑动导向块402 压住原料7，此时传动轴502推动上裁切刀504沿着滑板505中部设置矩形孔内壁向下移动，直至上裁切刀504与下裁切刀404形成挤压力，从而实现对原料7裁切，滑动导向块402的设定使原料7在未裁切之前得到预固定，从而使原料7在裁切时位置不会跑偏，提高了产品质量，裁切结束，在气缸501 力撤出后，滑动导向块402在弹簧403反弹力作用下，解除对原料7的固定，从而使原料7继续传送，从而保证原料7等距离转送。
[0019]工作原理：使用过程中，在废料收卷机构2拉动原料7时，由于导向块 104作用，原料7传动至上裁切刀504正下方，气缸501通过传动轴502挤压弹簧一503，弹簧一503反弹力作用在滑板505上，滑板505在导柱506与直立轴承作用下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四氟复合垫片生产用的定位装置，包括传动载台(1)、废料收卷机构(2)、原料收卷机构(3)、下裁切机构(4)、上裁切机构(5)、支撑座(6)、原料(7)，其特征在于：所述传动载台(1)一端设置废料收卷机构(2)，传动载台(1)另一端设置原料收卷机构(3)，所述原料收卷机构(3)缠绕原料(7)，所述传动载台(1)上设置下裁切机构(4)，所述下裁切机构(4)正上方设置上裁切机构(5)，所述上裁切机构(5)固定连接支撑座(6)；所述传动载台(1)包括载台(103)，所述载台(103)两端对称设置两组滚柱(102)，所述滚柱(102)两端对称设置两组旋转轴(101)，所述旋转轴(101)一端设置轴承，所述轴承嵌入载台(103)侧壁，所述载台(103)上对称设置四组固定导向块(104)，所述导向块(104)之间设置原料(7)。2.根据权利要求1所述的一种四氟复合垫片生产用的定位装置，其特征在于：所述下裁切机构(4)包括刀架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：施德胜，卢正霞，
申请(专利权)人：泰州市四通密封制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。