本实用新型专利技术公开了印刷技术领域的一种用于凸印机刮墨刀的清洁装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体的内腔底部固定连接有超声波发生器，所述装置本体的内壁位于超声波发生器上方固定连接有隔板，所述超声波发生器的一侧固定连接有超声波连接组件，所述超声波连接组件的另一端贯穿延伸至隔板的上方固定连接有超声波传导头，所述装置本体内壁一侧的顶部固定安装有通风窗，该一种用于凸印机刮墨刀的清洁装置，结构简单，操作方便，对刮刀进行了深度清洗，减小了清洗过程对刮刀的磨损，提升了刮刀的使用寿命，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于凸印机刮墨刀的清洁装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种用于凸印机刮墨刀的清洁装置。
技术介绍
[0002] 凸版印刷，使用凸版进行的印刷，简称凸印，是主要印刷工艺之一，历史最久，在长期发展过程中不断得到改进，雕版印刷中国唐代初年专利技术了雕版印刷技术，是把文字或图像雕刻在木板上，剔除非图文部分使图文凸出，然后涂墨，覆纸刷印，这是最原始的凸印方法；刮墨刀被广泛应用于凹版印刷、 凸版印刷、 柔印等印刷领域， 刮墨刀一般具有刀片薄、 强度高、韧度较好等优良的机；目前，对于刮墨刀的清洁，一般采用的是水流冲洗并配合使用清洁工具的方式进行清洁，然而这种传统的清洁方式，在清洁过程中会对刮墨刀产生磨损，降低刮墨刀的使用寿命，同时清洁不够充分，不能实现对刮墨刀进行深度清洁，实用性低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于凸印机刮墨刀的清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的清洁方式对刮墨刀产生磨损和不能实现对刮墨刀进行深度清洁的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于凸印机刮墨刀的清洁装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体的内腔底部固定连接有超声波发生器，所述装置本体的内壁位于超声波发生器上方固定连接有隔板，所述超声波发生器的一侧固定连接有超声波连接组件，所述超声波连接组件的另一端贯穿延伸至隔板的上方固定连接有超声波传导头，所述装置本体内壁一侧的顶部固定安装有通风窗，所述装置本体一侧的底部固定连接有出水管，所述出水管的外表秒固定安装有出水电磁阀，所述装置本体靠近出水管一侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的底部与装置本体侧壁的顶部活动连接，所述顶盖的顶部一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定连接有第一送风管，所述第一送风管的另一端固定连接有加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有加热丝，所述加热腔的底部固定连接有第二送风管，所述第二送风管的另一端贯穿延伸至顶盖的下方固定连接有热风口，所述热风口的底部固定连接有均流板，所述顶盖顶部远离第二送风管的一侧固定连接有控制器，所述顶盖的底部远离热风口的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有刮刀放置架，所述刮刀放置架的顶部开设有刮刀放置槽。
[0005]优选的，所述鼓风机的输入端、加热丝的输入端、电动伸缩杆的输入端、超声波发生器的输入端和出水电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接。
[0006]优选的，所述通风窗共设置有两组，两组所述通风窗分别位于装置本体两侧的顶部。
[0007]优选的，所述支撑板和电动伸缩杆共设置有两组，两组所述支撑板分别位于装置本体两侧。
[0008]优选的，所述连接杆共设置有两组，两组所述连接杆均匀分布在顶盖底部位于热风口的两侧，所述刮刀放置架共设置有三组，三组所述刮刀放置架由上到下均匀分布在连接杆的外表面。
[0009]优选的，所述超声波发生器、超声波连接组件和超声波传导头共设置有两组，两组所述超声波发生器均匀分布在装置本体内腔的底部，两组所述超声波传导头分别位于刮刀放置架的两侧。
[0010]优选的，所述装置底座的底部固定连接有移动轮，所述移动轮的外表面固定安装有刹车片，所述移动轮共设置有四组，四组所述移动轮均匀分布在装置底座的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于凸印机刮墨刀的清洁装置，通过设置的控制器启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动后向上顶起顶盖，顶盖向上移动过程中带动连接杆和刮刀放置架，在刮刀放置架完全顶出装置本体时，将刮刀放入刮刀放置槽并向装置本体内部加入清洗液，在清洗液添加完成后，操作控制器启动电动伸缩杆合上顶盖；顶盖合上之后，操作控制器启动超声波发生器，超声波发生器利用超声波连接组件和超声波传导头将超声波传至清洗液中，进而利用超声波作用对刮刀进行清洗，从而实现了对刮刀进行深度清洗的效果，避免了传统清洗方式造成刮刀磨损的问题，提升了刮刀的使用寿命，具有较高的实用性；在清洗完成后，操作控制器启动出水电磁阀，出水电磁阀启动后将装置本体内的清洗液排出，清洗液排出后，操作控制器启动鼓风机和加热丝，鼓风机启动后利用第一送风管、加热丝、第二送风管、热风口和均流板向装置本体内腔输送热风，输送进装置本体内部的热风对清洗过后的刮刀进行烘干处理，从而实现了装置对刮刀清洗烘干一体化处理效果，进一步提升了装置的实用性；该一种用于凸印机刮墨刀的清洁装置，结构简单，操作方便，对刮刀进行了深度清洗，减小了清洗过程对刮刀的磨损，提升了刮刀的使用寿命，具有较高的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术整体结构工作状态示意图。
[0014]图中：1、装置底座；2、装置本体；3、隔板；4、超声波发生器；5、移动轮；6、刹车片；7、超声波连接组件；8、超声波传导头；10、刮刀放置架；11、刮刀放置槽；12、支撑板；13、电动伸缩杆；14、通风窗；15、均流板；16、鼓风机；17、连接杆；18、顶盖；19、控制器；20、第一送风管；21、第二送风管；22、加热丝；23、加热腔；24、热风口；25、出水管；26、出水电磁阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于凸印机刮墨刀的清洁
装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部固定连接有装置本体2，装置本体2的内腔底部固定连接有超声波发生器4，装置本体2的内壁位于超声波发生器4上方固定连接有隔板3，超声波发生器4的一侧固定连接有超声波连接组件7，超声波连接组件7的另一端贯穿延伸至隔板3的上方固定连接有超声波传导头8，装置本体2内壁一侧的顶部固定安装有通风窗14，装置本体2一侧的底部固定连接有出水管25，出水管25的外表秒固定安装有出水电磁阀26，装置本体2靠近出水管25一侧的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶部固定连接有顶盖18，顶盖18的底部与装置本体2侧壁的顶部活动连接，顶盖18的顶部一侧固定连接有鼓风机16，鼓风机16的一侧固定连接有第一送风管20，第一送风管20的另一端固定连接有加热腔23，加热腔23的内壁固定连接有加热丝22，加热腔23的底部固定连接有第二送风管21，第二送风管21的另一端贯穿延伸至顶盖18的下方固定连接有热风口24，热风口24的底部固定连接有均流板15，顶盖18顶部远离第二送风管21的一侧固定连接有控制器19，顶盖18的底部远离热风口24的一侧固定连接有连接杆17，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于凸印机刮墨刀的清洁装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的顶部固定连接有装置本体（2），所述装置本体（2）的内腔底部固定连接有超声波发生器（4），所述装置本体（2）的内壁位于超声波发生器（4）上方固定连接有隔板（3），所述超声波发生器（4）的一侧固定连接有超声波连接组件（7），所述超声波连接组件（7）的另一端贯穿延伸至隔板（3）的上方固定连接有超声波传导头（8），所述装置本体（2）内壁一侧的顶部固定安装有通风窗（14），所述装置本体（2）一侧的底部固定连接有出水管（25），所述出水管（25）的外表秒固定安装有出水电磁阀（26），所述装置本体（2）靠近出水管（25）一侧的顶部固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的顶部固定连接有顶盖（18），所述顶盖（18）的底部与装置本体（2）侧壁的顶部活动连接，所述顶盖（18）的顶部一侧固定连接有鼓风机（16），所述鼓风机（16）的一侧固定连接有第一送风管（20），所述第一送风管（20）的另一端固定连接有加热腔（23），所述加热腔（23）的内壁固定连接有加热丝（22），所述加热腔（23）的底部固定连接有第二送风管（21），所述第二送风管（21）的另一端贯穿延伸至顶盖（18）的下方固定连接有热风口（24），所述热风口（24）的底部固定连接有均流板（15），所述顶盖（18）顶部远离第二送风管（21）的一侧固定连接有控制器（19），所述顶盖（18）的底部远离热风口（24）的一侧固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的底部固定连接有刮刀放置架（10），所述刮刀放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄嫒珍，
申请(专利权)人：广东美臣智能印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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