真空灌肠机制造技术

技术编号:29218937 阅读:32 留言:0更新日期:2021-07-10 00:58
本实用新型专利技术属于食品加工领域,尤其是真空灌肠机,针对现有的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽一侧的内壁上固定安装有电机,且电机的输出轴上固定套接有第一传动轮,所述凹槽两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆,且转动杆上固定套接有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮上套接有同一个传送带,所述工作台的顶部分别转动安装有两个竖杆,且两个竖杆上均固定套接有导向轮,所述工作台的顶部开设有缓冲槽,本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点,使得人们能够更加高效地生产香肠,取代了以往繁琐的人工操作步骤,满足了人们的需求。满足了人们的需求。满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
真空灌肠机


[0001]本技术涉及食品加工
,尤其涉及真空灌肠机。

技术介绍

[0002]真空灌肠机是集定量灌装、高速扭结于一身的真空灌装机。在真空状态下完成灌装过程,有效的保证产品的保质期和产品的颜色鲜亮、味道纯正,适用于灌制各种火腿及肠类产品。
[0003]但是现有的真空灌肠机在需要人工手动对香肠进行摆动放置,并且还需要将摆动放置好的香肠推动到适当位置,操作过程繁琐复杂,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的真空灌肠机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]真空灌肠机,包括工作台,所述工作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽一侧的内壁上固定安装有电机,且电机的输出轴上固定套接有第一传动轮,所述凹槽两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆,且转动杆上固定套接有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮上套接有同一个传送带,所述工作台的顶部分别转动安装有两个竖杆,且两个竖杆上均固定套接有导向轮,所述工作台的顶部开设有缓冲槽,且缓冲槽内滑动安装有放置板,所述工作台的内部开设有空腔,且空腔一侧的内壁上开设有L型孔,L型孔与缓冲槽相连通,所述放置板的底侧固定安装有L型杆的一端,且L型杆的另一端贯穿L型孔,延伸至空腔内,并固定安装有正导电片。
[0007]优选的,所述工作台的两侧均固定安装有气缸,且两个气缸的输出轴上均固定安装有顶杆。
[0008]优选的,所述缓冲槽两侧的内壁上均开设有滑槽,且滑槽内滑动按安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧固定安装在同一个放置板上。
[0009]优选的,所述L型杆上固定套接有弹簧的一端,且弹簧的另一端固定连接在缓冲槽底部的内壁上。
[0010]优选的,所述空腔远离缓冲槽一侧的内壁上固定安装有负导电片,且负导电片与正导电片相适配。
[0011]优选的,所述电机的正极经导线电性连接在正导电片上,且电机的负极经导线电性连接在负导电片上。
[0012]本技术中,所述真空灌肠机同时打开电机跟气缸,此时电机就会带着第一传动轮转动,然后再配合第二传动轮与传送带实现对香肠的输送,同时气缸会驱动顶杆将输送的香肠顶成摆动式形状,最后输送到放置板上的香肠等待下一步操作,同时放置板上的香肠也会用重力来控制正导电片与负导电片的接触,进而控制电机的运转与否,防止人工操作不及;
[0013]本技术解决了现有技术中的缺点,使得人们能够更加高效地生产香肠,取代了以往繁琐的人工操作步骤,满足了人们的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的真空灌肠机的正视结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的真空灌肠机的A部分结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的真空灌肠机的俯视结构示意图。
[0017]图中:1工作台、2凹槽、3电机、4第一传动轮、5转动杆、6第二传动轮、7传送带、8竖杆、9导向轮、10气缸、11顶杆、12缓冲槽、13放置板、14滑槽、15滑块、16空腔、17 L型孔、18 L型杆、19正导电片、20弹簧、21负导电片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1

3,真空灌肠机,包括工作台1,工作台1的顶部开设有凹槽2,凹槽2一侧的内壁上固定安装有电机3,且电机3的输出轴上固定套接有第一传动轮4,凹槽2两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆5,且转动杆5上固定套接有第二传动轮6,第一传动轮4和第二传动轮6上套接有同一个传送带7,工作台1的顶部分别转动安装有两个竖杆8,且两个竖杆8上均固定套接有导向轮9,工作台1的顶部开设有缓冲槽12,且缓冲槽12内滑动安装有放置板13,工作台1的内部开设有空腔16,且空腔16一侧的内壁上开设有L型孔17,L型孔17与缓冲槽12相连通,放置板13的底侧固定安装有L型杆18的一端,且L型杆18的另一端贯穿L型孔17,延伸至空腔16内,并固定安装有正导电片19。
[0021]本技术中,工作台1的两侧均固定安装有气缸10,且两个气缸10的输出轴上均固定安装有顶杆11,通过两个气缸10带动顶杆11实现香肠的摆动式放置。
[0022]本技术中,缓冲槽12两侧的内壁上均开设有滑槽14,且滑槽14内滑动按安装有滑块15,两个滑块15相互靠近的一侧固定安装在同一个放置板13上,滑槽14和滑块15相互配合是为了使放置板13更稳固地移动。
[0023]本技术中,L型杆18上固定套接有弹簧20的一端,且弹簧20的另一端固定连接在缓冲槽12底部的内壁上,弹簧20是为了使放置板13能够自动复位。
[0024]本技术中,空腔16远离缓冲槽12一侧的内壁上固定安装有负导电片21,且负导电片21与正导电片19相适配,通过负导电片21与正导电片19的接触来控制电机3运转。
[0025]本技术中,电机3的正极经导线电性连接在正导电片19上,且电机3的负极经导线电性连接在负导电片21上。
[0026]实施例二
[0027]参照图1

3,真空灌肠机,包括工作台1,工作台1的顶部开设有凹槽2,凹槽2一侧的内壁上固定安装有电机3,且电机3的输出轴上固定套接有第一传动轮4,凹槽2两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆5,且转动杆5上固定套接有第二传动轮6,第一传动轮4和第二
传动轮6上套接有同一个传送带7,工作台1的顶部分别转动安装有两个竖杆8,且两个竖杆8上均固定套接有导向轮9,工作台1的顶部开设有缓冲槽12,且缓冲槽12内滑动安装有放置板13,工作台1的内部开设有空腔16,且空腔16一侧的内壁上开设有L型孔17,L型孔17与缓冲槽12相连通,放置板13的底侧固定安装有L型杆18的一端,且L型杆18的另一端贯穿L型孔17,延伸至空腔16内,并固定安装有正导电片19。
[0028]本技术中,工作台1的两侧均固定安装有气缸10,且两个气缸10的输出轴上均固定安装有顶杆11。
[0029]本技术中,缓冲槽12两侧的内壁上均开设有滑槽14,且滑槽14内滑动按安装有滑块15,两个滑块15相互靠近的一侧固定焊接在同一个放置板13上。
[0030]本技术中,L型杆18上固定套接有弹簧20的一端,且弹簧20的另一端固定焊接在缓冲槽12底部的内壁上。
[0031]本技术中,空腔16远离缓冲槽12一侧的内壁上固定焊接有负导电片21,且负导电片21与正导电片19相适配。
[0032]本技术中,电机3的正极经导线电性连接在正导电片19上,且电机3的负极经导线电性连接在负导电片21上。
[0033]本技术中,同时打开电机3跟气缸10,此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空灌肠机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)一侧的内壁上固定安装有电机(3),且电机(3)的输出轴上固定套接有第一传动轮(4),所述凹槽(2)两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆(5),且转动杆(5)上固定套接有第二传动轮(6),第一传动轮(4)和第二传动轮(6)上套接有同一个传送带(7),所述工作台(1)的顶部分别转动安装有两个竖杆(8),且两个竖杆(8)上均固定套接有导向轮(9),所述工作台(1)的顶部开设有缓冲槽(12),且缓冲槽(12)内滑动安装有放置板(13),所述工作台(1)的内部开设有空腔(16),且空腔(16)一侧的内壁上开设有L型孔(17),L型孔(17)与缓冲槽(12)相连通,所述放置板(13)的底侧固定安装有L型杆(18)的一端,且L型杆(18)的另一端贯穿L型孔(17),延伸至空腔(16)内,并固定安装有正导电片(19)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炳美
申请(专利权)人:诸城市春秋食品机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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