本实用新型专利技术公开一种便于废屑回收的金属制品端面斜切装置，包括切割台和收纳槽，所述切割台表面连接有连接板；所述连接板内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有连动块，所述连动块底部连接有移动块，所述移动块内部连接有螺纹柱，所述收纳槽内部设置有切割台，所述收纳槽两端开设有滑轨，所述滑轨内部设置有滑块，所述收纳槽内部一侧连接有齿轮盘，所述齿轮盘一侧设置有齿轮板。该便于废屑回收的金属制品端面斜切装置，通过操作者向外拉动拉杆，使卡块向外移动，挤压弹簧，再将对接块卡合进安装块内部，松开拉杆，使卡块在弹簧的弹性扩张作用下卡合进对接块一侧，将收纳槽固定在切割台外部，起到了便于废屑回收的作用。起到了便于废屑回收的作用。起到了便于废屑回收的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于废屑回收的金属制品端面斜切装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种便于废屑回收的金属制品端面斜切装置。
技术介绍
[0002]斜切装置是切割装置的一种，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。
[0003]现有的金属制品端面斜切装置其将金属制品沿一定的斜面切割，由于切割过程中会产生大量的废屑，废屑向周围飞溅，会产生容易喷溅到操作者，而且容易污染机体表面和周围地面环境的问题，因此在现有的金属制品端面斜切装置上加以改进，使其具有便于废屑回收的作用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于废屑回收的金属制品端面斜切装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的金属制品端面斜切装置其将金属制品沿一定的斜面切割，由于切割过程中会产生大量的废屑，废屑向周围飞溅，会产生容易喷溅到操作者，而且容易污染机体表面和周围地面环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于废屑回收的金属制品端面斜切装置，包括切割台和收纳槽，所述切割台表面连接有连接板；
[0006]所述连接板内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有连动块，所述连动块底部连接有移动块，所述移动块内部连接有螺纹柱，所述收纳槽内部设置有切割台，所述收纳槽两端开设有滑轨，所述滑轨内部设置有滑块，所述收纳槽内部一侧连接有齿轮盘，所述齿轮盘一侧设置有齿轮板，所述收纳槽顶部两端连接有对接块，所述切割台两侧连接有安装块，所述安装块内部设置有卡块，所述卡块一端连接有拉杆，所述安装块内部连接有弹簧，所述切割台外部设置有切割机。
[0007]优选的，所述连动块设置有两个，且两个连动块关于连接板的纵向垂直中分线对称分布，并且连动块与移动块相互垂直。
[0008]优选的，所述螺纹柱垂直贯穿连接在连接板两端，且螺纹柱与移动块相互垂直，并且螺纹柱与移动块连接处构成螺纹连接结构。
[0009]优选的，所述滑轨内部为矩形形状，且滑轨内壁尺寸与滑块外壁尺寸相匹配，并且滑块与滑轨构成滑动结构。
[0010]优选的，所述齿轮板与滑块相互垂直，且齿轮板设置有两个，并且齿轮板与齿轮盘构成啮合连动结构。
[0011]优选的，所述对接块一侧开设有矩形中空结构的卡槽，且对接块内壁尺寸与卡块一端外壁尺寸相匹配，并且对接块与卡块构成卡合结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该便于废屑回收的金属制品端面斜切装置，操作者将要切割的工件放置在连接板内，转动螺纹柱，使移动块沿螺纹柱表面移动，带动连动块沿滑槽移动，使连动块移动至将工件固定在连接板内部，起到了便于固定带切割的工件的作用。
[0014]2.该便于废屑回收的金属制品端面斜切装置，操作者转动齿轮盘，使齿轮板在齿轮盘的作用下向上移动，滑块沿滑轨滑动，将齿轮板移动至移动的高度后，使切割过程中产生的废屑沿齿轮板表面滑落至收纳槽内，起到了防止废屑飞溅的作用。
[0015]3.该便于废屑回收的金属制品端面斜切装置，操作者向外拉动拉杆，使卡块向外移动，挤压弹簧，再将对接块卡合进安装块内部，松开拉杆，使卡块在弹簧的弹性扩张作用下卡合进对接块一侧，将收纳槽固定在切割台外部，起到了便于废屑回收的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术侧视剖面示意图；
[0017]图2为本技术A放大示意图；
[0018]图3为本技术主视剖面示意图；
[0019]图4为本技术B放大示意图。
[0020]图中：1、切割台；2、连接板；3、滑槽；4、连动块；5、移动块；6、螺纹柱；7、收纳槽；8、滑轨；9、滑块；10、齿轮盘；11、齿轮板；12、对接块；13、安装块；14、卡块；15、拉杆；16、弹簧；17、切割机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于废屑回收的金属制品端面斜切装置，包括切割台1、连接板2、滑槽3、连动块4、移动块5、螺纹柱6、收纳槽7、滑轨8、滑块9、齿轮盘10、齿轮板11、对接块12、安装块13、卡块14、拉杆15、弹簧16和切割机17，所述切割台1表面连接有连接板2；
[0023]所述连接板2内部开设有滑槽3，所述滑槽3内部设置有连动块4，所述连动块4设置有两个，且两个连动块4关于连接板2的纵向垂直中分线对称分布，并且连动块4与移动块5相互垂直，起到了使连动块4在移动块5的作用下同时相向移动的作用，所述连动块4底部连接有移动块5，所述移动块5内部连接有螺纹柱6，所述螺纹柱6垂直贯穿连接在连接板2两端，且螺纹柱6与移动块5相互垂直，并且螺纹柱6与移动块5连接处构成螺纹连接结构，起到了使移动块5沿螺纹柱6表面移动的作用，所述收纳槽7内部设置有切割台1，所述收纳槽7两端开设有滑轨8，所述滑轨8内部为矩形形状，且滑轨8内壁尺寸与滑块9外壁尺寸相匹配，并且滑块9与滑轨8构成滑动结构，起到了使滑块9沿滑轨8内部滑动的作用，所述滑轨8内部设
置有滑块9，所述收纳槽7内部一侧连接有齿轮盘10，所述齿轮盘10一侧设置有齿轮板11，所述齿轮板11与滑块9相互垂直，且齿轮板11设置有两个，并且齿轮板11与齿轮盘10构成啮合连动结构，起到了使齿轮板11在齿轮盘10的作用下带动滑块9沿滑轨8滑动的作用，所述收纳槽7顶部两端连接有对接块12，所述对接块12一侧开设有矩形中空结构的卡槽，且对接块12内壁尺寸与卡块14一端外壁尺寸相匹配，并且对接块12与卡块14构成卡合结构，起到了使对接块12被卡块14固定在安装块13内部的作用，所述切割台1两侧连接有安装块13，所述安装块13内部设置有卡块14，所述卡块14一端连接有拉杆15，所述安装块13内部连接有弹簧16，所述切割台1外部设置有切割机17。
[0024]工作原理：在使用便于废屑回收的金属制品端面斜切装置，首先操作者将要切割的工件放置在连接板2内，转动螺纹柱6，使移动块5沿螺纹柱6表面移动，带动连动块4沿滑槽3移动，使连动块4移动至将工件固定在连接板2内部，起到了便于固定带切割的工件的作用，然后操作者转动齿轮盘10，使齿轮板11在齿轮盘10的作用下向上移动，滑块9沿滑轨8滑动，将齿轮板11移动至移动的高度后，使切割过程中产生的废屑沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于废屑回收的金属制品端面斜切装置，包括切割台（1）和收纳槽（7），其特征在于：所述切割台（1）表面连接有连接板（2）；所述连接板（2）内部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内部设置有连动块（4），所述连动块（4）底部连接有移动块（5），所述移动块（5）内部连接有螺纹柱（6），所述收纳槽（7）内部设置有切割台（1），所述收纳槽（7）两端开设有滑轨（8），所述滑轨（8）内部设置有滑块（9），所述收纳槽（7）内部一侧连接有齿轮盘（10），所述齿轮盘（10）一侧设置有齿轮板（11），所述收纳槽（7）顶部两端连接有对接块（12），所述切割台（1）两侧连接有安装块（13），所述安装块（13）内部设置有卡块（14），所述卡块（14）一端连接有拉杆（15），所述安装块（13）内部连接有弹簧（16），所述切割台（1）外部设置有切割机（17）。2.根据权利要求1所述的一种便于废屑回收的金属制品端面斜切装置，其特征在于：所述连动块（4）设置有两个，且两个连动块（4）关于连接板（2）的纵向垂直中分线...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶宝荣，
申请(专利权)人：晋江市晋舟机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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