一种废乳化液处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废乳化液处理装置，包括防护装置，所述防护装置的内部设有触发装置；通过防护装置对分离装置进行限制，使分离装置只能够上下移动，同时防护装置能够对分离装置进行保护，有助于延长该废乳化液处理装置的使用寿命，通过防护装置和离心装置的配合对废乳化液进行离心处理，使废乳化液中的细末粒子得以除去，通过触发装置、分离装置、离心装置、蓄力装置、应变装置、提升装置、锁合装置的配合，使分离出来的细末粒子能够自动排出，不需要人为拆卸机器和清理细末粒子，省时省力，能够连续工作，处理效率高，提高了该废乳化液处理装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种废乳化液处理装置


[0001]本专利技术涉及废乳化液处理装置领域，更具体地说，涉及一种废乳化液处理装置。

技术介绍

[0002]乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属，产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配，乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题，比如切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等，它能应用于包括绞孔在内的所有操作，乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染，其主要化学成分包括水、基础油、表面活性剂、防锈添加剂、极压添加剂、摩擦改进剂、抗氧化剂，乳化液经过多次反复使用后，会引入切屑细末和灰尘颗粒，致使性能降低，要定期更换新的乳化液，所以就产生了大量废乳化液，废乳化液含油量高，且含有多种有毒物质，不能够直接进行排放，需要对其进行净化处理，现有废乳化液处理工艺的第一步是将废乳化液中的切屑细末和灰尘颗粒除去，除去切屑细末和灰尘颗粒的方法主要有隔油沉淀池法、磁性分离器法、离心分离器法等，其中离心分离器法分离的最为彻底。
[0003]现有用于处理废乳化液的离心分离器是依据冷却润滑液和细末粒子的比重差，通过分离器的高速回转产生离心力来分离细末粒子的，其净化过程是带细末粒子的废乳化液由污液管进入转子内部，并随转子一起高速旋转，靠旋转而产生的离心力，促使细末粒子抛向壁周，净液由顶部溢出，当分离器转子内部细末粒子积聚过多时，要停止过滤，并手动拆卸离心分离器对其内部的细末粒子进行手动清理，费时费力，因此亟需设计一种废乳化液处理装置。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的现有用于处理废乳化液的离心分离器是依据冷却润滑液和细末粒子的比重差，通过分离器的高速回转产生离心力来分离细末粒子的，其净化过程是带细末粒子的废乳化液由污液管进入转子内部，并随转子一起高速旋转，靠旋转而产生的离心力，促使细末粒子抛向壁周，净液由顶部溢出，当分离器转子内部细末粒子积聚过多时，要停止过滤，并手动拆卸离心分离器对其内部的细末粒子进行手动清理，费时费力的问题，本专利技术的目的在于提供一种废乳化液处理装置，它可以很好的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种废乳化液处理装置，包括防护装置，所述防护装置的内部设有触发装置。
[0007]优选的，所述防护装置包括防护外壳，防护外壳的正面上固定安装有智能控制器，
防护外壳左侧面的底部开设有位移孔，防护外壳内腔的底面上固定安装有垫高块，垫高块的顶面上螺栓固定有离心电机，离心电机的输出轴上固定套接有离心锥齿轮，防护外壳的右侧面上固定插接有固定管，防护外壳的内壁上固定连接有位于其顶部的扶正轮。
[0008]优选的，所述触发装置包括绝缘柱，绝缘柱的底端固定连接在防护外壳内腔的底面上，绝缘柱的内部开设有位于其顶端的圆柱型腔，绝缘柱的左侧面上开设有与圆柱型腔固定连通的张开口，圆柱型腔内腔的顶面上开设有嵌装槽，嵌装槽的内部固定嵌装有渐缩导电块，渐缩导电块位于嵌装槽的左端，嵌装槽的内壁上固定连接有位于其右端的导电弹片，导电弹片与渐缩导电块相适配，圆柱型腔的内壁上活动套接有旋转柱，旋转柱的外部固定套接有椭圆形板，椭圆形板的表面与圆柱型腔的内壁滑动连接，椭圆形板的表面上固定连接有旋转臂，旋转臂的左端穿过张开口并延伸至绝缘柱的外部，旋转柱的外部还活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与圆柱型腔的内壁固定连接，扭力弹簧的另一端与椭圆形板的表面固定连接。
[0009]优选的，所述分离装置包括伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接在防护外壳内腔的底面上，伸缩杆的外部活动套接有称量弹簧，伸缩杆的顶端固定连接有分离筒，分离筒的底面呈左端底右端高的倾斜状，分离筒的侧面与扶正轮接触连接，称量弹簧的底端固定连接在防护外壳内腔的底面上，称量弹簧的顶端固定连接在分离筒的底面上，分离筒左侧面的底部固定连通有排泄管，排泄管内腔的底面与分离筒内腔的底面齐平，排泄管的左端穿过位移孔并延伸至防护外壳的外部，排泄管的表面与位移孔的内壁滑动连接，分离筒的内壁上固定连接有倾斜杆，倾斜杆的另一端固定连接有渐缩筒，渐缩筒的底面呈左端高右端底的倾斜状，渐缩筒底面的右端处固定连通有转接硬管，转接硬管的右端固定连通有转接软管，转接软管的另一端与固定管的左端固定连通，渐缩筒内腔的底面上固定连接有渐缩橡胶圈。
[0010]优选的，所述离心装置包括双层管，双层管的顶端活动插接在渐缩筒的顶面上并延伸至其外部，双层管的底端活动插接在渐缩筒的底面上并延伸至其外部，渐缩橡胶圈滑动套接在双层管的外部，双层管的外表面上开设有两行安装孔，安装孔的内部固定嵌装有渗流网，双层管的外表面上开设有两排喷射孔，两行安装孔均位于两排喷射孔之间，双层管的内侧面上固定连接有W型隔断圆板，双层管的内侧面上开设有位于W型隔断圆板上方的贯穿孔，贯穿孔的相对位置位于两行渗流网之间，W型隔断圆板内腔底面的中部固定连接有离心管，离心管的表面上开设有位于其底端的注入口，离心管的外部固定套接有锥形管，双层管的内侧面上固定连接有位于贯穿孔上方的锥形隔断圆板，锥形隔断圆板的顶面上固定连通有承接管，承接管的内部活动插接有排液管，承接管内壁与排液管表面之间通过密封圈密封，排液管的顶端延伸至防护外壳的外部并向右弯折，排液管的表面上开设有位于承接管上方的导向滑槽，排液管的底端呈封口状，排液管的底面上开设有排液孔，排液管的底面上固定插接有进液管，进液管的顶端延伸至排液管的外部并向右弯折，进液管的底端活动插接在离心管的内部，离心管的内壁与进液管的表面之间通过密封圈进行密封，双层管的内部滑动插接有活塞管，活塞管的表面上开设有沉积孔，沉积孔与渗流网、喷射孔均相适配，活塞管的顶端延伸至双层管的外部并固定连接有提升圆盘，提升圆盘顶面的中部固定插接有传动管，传动管活动套接在排液管的外部，传动管的外部固定套接有传动轴承，传动轴承外圈的顶面上固定连接有传动筒，传动筒的顶面上开设有固定孔，排液管活动插接在
固定孔的内部，固定孔的内壁上固定连接有传动片，传动片的另一端滑动插接在导向滑槽的内部，W型隔断圆板底面的中部固定连接有传动杆，传动杆的外部活动套接有扶正管，传动杆只能相对扶正管转动，扶正管的底端固定连接在分离筒内腔的底面上，传动杆的底端延伸至分离筒的外部并活动套接有旋转管，旋转管的底端活动套接在防护外壳内腔的底面上，旋转管的外部固定套接有旋转锥齿轮，旋转锥齿轮与离心锥齿轮啮合，传动杆的表面上开设有导向齿槽，旋转管的内壁上固定连接有导向齿条，导向齿条的端部滑动插接在导向齿槽的内部，传动杆能够相对旋转管上下移动。
[0011]优选的，所述蓄力装置包括蓄力盘箱，蓄力盘箱的侧面固定连接在双层管的内侧面上且位于W型隔断圆板的下方，蓄力盘箱的底面上固定连接有导线轮，蓄力盘箱的顶面上活动插接有旋转外管，旋转外管能够相对蓄力盘箱转动且不能相对蓄力盘箱上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废乳化液处理装置，包括防护装置（1），其特征在于：所述防护装置（1）的内部设有触发装置（2）。2.根据权利要求1所述的一种废乳化液处理装置，其特征在于：所述防护装置（1）包括防护外壳（11），防护外壳（11）的正面上固定安装有智能控制器（12），防护外壳（11）左侧面的底部开设有位移孔（13），防护外壳（11）内腔的底面上固定安装有垫高块（14），垫高块（14）的顶面上螺栓固定有离心电机（15），离心电机（15）的输出轴上固定套接有离心锥齿轮（16），防护外壳（11）的右侧面上固定插接有固定管（17），防护外壳（11）的内壁上固定连接有位于其顶部的扶正轮（18）。3.根据权利要求2所述的一种废乳化液处理装置，其特征在于：所述触发装置（2）包括绝缘柱（21），绝缘柱（21）的底端固定连接在防护外壳（11）内腔的底面上，绝缘柱（21）的内部开设有位于其顶端的圆柱型腔（22），绝缘柱（21）的左侧面上开设有与圆柱型腔（22）固定连通的张开口（23），圆柱型腔（22）内腔的顶面上开设有嵌装槽（24），嵌装槽（24）的内部固定嵌装有渐缩导电块（25），渐缩导电块（25）位于嵌装槽（24）的左端，嵌装槽（24）的内壁上固定连接有位于其右端的导电弹片（26），导电弹片（26）与渐缩导电块（25）相适配，圆柱型腔（22）的内壁上活动套接有旋转柱（27），旋转柱（27）的外部固定套接有椭圆形板（28），椭圆形板（28）的表面与圆柱型腔（22）的内壁滑动连接，椭圆形板（28）的表面上固定连接有旋转臂（29），旋转臂（29）的左端穿过张开口（23）并延伸至绝缘柱（21）的外部，旋转柱（27）的外部还活动套接有扭力弹簧（20），扭力弹簧（20）的一端与圆柱型腔（22）的内壁固定连接，扭力弹簧（20）的另一端与椭圆形板（28）的表面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种废乳化液处理装置，其特征在于：还包括分离装置（3），所述分离装置（3）包括伸缩杆（31），伸缩杆（31）的底端固定连接在防护外壳（11）内腔的底面上，伸缩杆（31）的外部活动套接有称量弹簧（32），伸缩杆（31）的顶端固定连接有分离筒（33），分离筒（33）的底面呈左端底右端高的倾斜状，分离筒（33）的侧面与扶正轮（18）接触连接，称量弹簧（32）的底端固定连接在防护外壳（11）内腔的底面上，称量弹簧（32）的顶端固定连接在分离筒（33）的底面上，分离筒（33）左侧面的底部固定连通有排泄管（34），排泄管（34）内腔的底面与分离筒（33）内腔的底面齐平，排泄管（34）的左端穿过位移孔（13）并延伸至防护外壳（11）的外部，排泄管（34）的表面与位移孔（13）的内壁滑动连接，分离筒（33）的内壁上固定连接有倾斜杆（35），倾斜杆（35）的另一端固定连接有渐缩筒（36），渐缩筒（36）的底面呈左端高右端底的倾斜状，渐缩筒（36）底面的右端处固定连通有转接硬管（37），转接硬管（37）的右端固定连通有转接软管（38），转接软管（38）的另一端与固定管（17）的左端固定连通，渐缩筒（36）内腔的底面上固定连接有渐缩橡胶圈（39）。5.根据权利要求4所述的一种废乳化液处理装置，其特征在于：还包括离心装置（4），所述离心装置（4）包括双层管（401），双层管（401）的顶端活动插接在渐缩筒（36）的顶面上并延伸至其外部，双层管（401）的底端活动插接在渐缩筒（36）的底面上并延伸至其外部，渐缩橡胶圈（39）滑动套接在双层管（401）的外部，双层管（401）的外表面上开设有两行安装孔（402），安装孔（402）的内部固定嵌装有渗流网（403），双层管（401）的外表面上开设有两排喷射孔（404），两行安装孔（402）均位于两排喷射孔（404）之间，双层管（401）的内侧面上固定连接有W型隔断圆板（405），双层管（401）的内侧面上开设有位于W型隔断圆板（405）上方的贯穿孔（406），贯穿孔（406）的相对位置位于两行渗流网（403）之间，W型隔断圆板（405）内
腔底面的中部固定连接有离心管（407），离心管（407）的表面上开设有位于其底端的注入口（408），离心管（407）的外部固定套接有锥形管（409），双层管（401）的内侧面上固定连接有位于贯穿孔（406）上方的锥形隔断圆板（410），锥形隔断圆板（410）的顶面上固定连通有承接管（411），承接管（411）的内部活动插接有排液管（412），承接管（411）内壁与排液管（412）表面之间通过密封圈密封，排液管（412）的顶端延伸至防护外壳（11）的外部并向右弯折，排液管（412）的表面上开设有位于承接管（411）上方的导向滑槽（413），排液管（412）的底端呈封口状，排液管（412）的底面上开设有排液孔（429），排液管（412）的底面上固定插接有进液管（414），进液管（414）的顶端延伸至排液管（412）的外部并向右弯折，进液管（414）的底端活动插接在离心管（407）的内部，离心管（407）的内壁与进液管（414）的表面之间通过密封圈进行密封，双层管（401）的内部滑动插接有活塞管（415），活塞管（415）的表面上开设有沉积孔（416），沉积孔（416）与渗流网（403）、喷射孔（404）均相适配，活塞管（415）的顶端延伸至双层管（401）的外部并固定连接有提升圆盘（417），提升圆盘（417）顶面的中部固定插接有传动管（418），传动管（418）活动套接在排液管（412）的外部，传动管（418）的外部固定套接有传动轴承（419），传动轴承（419）外圈的顶面上固定连接有传动筒（420），传动筒（420）的顶面上开设有固定孔（421），排液管（412）活动插接在固定孔（421）的内部，固定孔（421）的内壁上固定连接有传动片（422），传动片（422）的另一端滑动插接在导向滑槽（413）的内部，W型隔断圆板（405）底面的中部固定连接有传动杆（423），传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文柳，陈华华，田漫，吴益飞，庞佳俊，冯建国，
申请(专利权)人：江苏南大生态环境建设有限公司，
类型：发明
国别省市：