一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，包括支架、强度检测装置本体和电动伸缩杆，所述支架的上侧贯穿连接有强度检测装置本体，且支架的内部一体化设置有支撑板，所述支撑板的内侧紧密贴合有连接板，且连接板的下侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧卡槽连接有固定框，所述连接板的内侧固定有连接框，所述调节轮的外侧啮合连接有连接杆的一端，所述限位板的内侧一体化设置有定位板。该便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，能够有效限位不同形状和大小的混凝土样本，方便调节，操作简便，且能够有效收集经过检测后碎裂的不合格的混凝土碎屑，并且方便下料和排料。便下料和排料。便下料和排料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置


[0001]本技术涉及高强混凝土加工
，具体为一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥将砂石与水混合在一起搅拌而成，包括普通混凝土和高强度混凝土，混凝土的强度影响着建筑的质量，因此需要对混凝土的强度进行检测，市场上的高强混凝土加工用强度检测装置多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如目前的高强混凝土加工用强度检测装置，不方便限位不同形状和大小的混凝土样本，且经过检测后碎裂的不合格的混凝土碎屑不方便清理，因此，我们提出一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高强混凝土加工用强度检测装置不方便限位不同形状和大小的混凝土样本，且经过检测后碎裂的不合格的混凝土碎屑不方便清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，包括支架、强度检测装置本体和电动伸缩杆，所述支架的上侧贯穿连接有强度检测装置本体，且支架的内部一体化设置有支撑板，所述支撑板的内侧紧密贴合有连接板，且连接板的下侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧卡槽连接有固定框，所述连接板的内侧固定有连接框，且连接框的中部贯穿连接有调节轮，所述调节轮的外侧啮合连接有连接杆的一端，且连接杆的外侧紧密体贴有限位板，所述限位板的内侧一体化设置有定位板，且定位板的内侧固定有防滑垫，所述固定框的内部粘贴连接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的外侧紧密贴合有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的内侧紧密贴合有连接块，且连接块的内侧焊接有刮板，所述支架的前侧安装有固定板，且固定板的内侧紧密贴合有安装板，并且安装板的内侧一体化设置有收纳盒。
[0006]优选的，所述连接板在支撑板上构成滑动结构，且支撑板和固定框组合构成“U”字形结构，并且电动伸缩杆关于连接板的竖直中轴线对称设置。
[0007]优选的，所述连接杆和限位板采用螺纹连接的方式相连接，且连接杆在调节轮内构成转动结构。
[0008]优选的，所述定位板的内侧横截面呈折线形结构，且定位板和防滑垫采用粘贴连接的方式相连接。
[0009]优选的，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫采用卡合连接的方式相连接，且连接块的外侧与第一橡胶垫和第二橡胶垫的内侧均紧密贴合，并且连接块的外侧纵截面长度小于中部纵截面长度。
[0010]优选的，所述安装板和固定板采用卡槽连接的方式相连接，且安装板的横截面呈
“
L”字形结构，并且安装板关于收纳盒的竖直中轴线对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，能够有效限位不同形状和大小的混凝土样本，方便调节，操作简便，且能够有效收集经过检测后碎裂的不合格的混凝土碎屑，并且方便下料和排料；
[0012]1.设置有连接杆、限位板和定位板，通过连接杆在连接框内转动，带动连接杆外侧螺纹连接的限位板滑动，定位板向物体的方向移动，使防滑垫与待检测样品的外侧紧密贴合，横截面呈折线形结构的能够有效限位不同形状和大小的混凝土样本，方便调节，操作简便；
[0013]2.设置有刮板、固定框和第一橡胶垫，通过电动伸缩杆推动连接板在支撑板的内侧滑动，使连接板内侧安装的连接框和定位板等抬升，在固定框内滑动刮板，将支架上的碎屑刮至收纳盒内，避免碎屑进入固定框内，能够有效收集经过检测后碎裂的不合格的混凝土碎屑；
[0014]3.设置有收纳盒、固定板和安装板，通过将收纳盒与支架紧密贴合，并向下滑动，使收纳盒左右两侧固定的固定板与安装板卡槽连接，将收纳盒固定，方便下料和排料。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术连接板和支撑板连接整体结构示意图；
[0018]图4为本技术第一橡胶垫和第二橡胶垫连接整体结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、强度检测装置本体；3、支撑板；4、连接板；5、固定框；6、电动伸缩杆；7、连接框；8、调节轮；9、连接杆；10、限位板；11、定位板；12、防滑垫；13、第一橡胶垫；14、第二橡胶垫；15、连接块；16、刮板；17、收纳盒；18、固定板；19、安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，包括支架1、强度检测装置本体2、支撑板3、连接板4、固定框5、电动伸缩杆6、连接框7、调节轮8、连接杆9、限位板10、定位板11、防滑垫12、第一橡胶垫13、第二橡胶垫14、连接块15、刮板16、收纳盒17、固定板18和安装板19，支架1的上侧贯穿连接有强度检测装置本体2，且支架1的内部一体化设置有支撑板3，支撑板3的内侧紧密贴合有连接板4，且连接板4的下侧安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的外侧卡槽连接有固定框5，连接板4的内侧固定有连接框7，且连接框7的中部贯穿连接有调节轮8，调节轮8的外侧啮合连接有连接杆9的一端，且连接杆9的外侧紧密体贴有限位板10，限位板10的内侧一体化设置有定位板11，且定位板11的内侧固定有防滑垫12，固定框5的内部粘贴连接有第一橡胶垫13，且第一橡胶垫13的外侧紧密贴合有第二橡胶垫14，第二橡胶垫14的内侧紧密贴合有连接块15，且连接块
15的内侧焊接有刮板16，支架1的前侧安装有固定板18，且固定板18的内侧紧密贴合有安装板19，并且安装板19的内侧一体化设置有收纳盒17。
[0022]如图1中连接杆9和限位板10采用螺纹连接的方式相连接，且连接杆9在调节轮8内构成转动结构，方便调节限位板10的位置，如图1中定位板11的内侧横截面呈折线形结构，且定位板11和防滑垫12采用粘贴连接的方式相连接，能够有效限位不同的物体；
[0023]如图2和图3中连接板4在支撑板3上构成滑动结构，且支撑板3和固定框5组合构成“U”字形结构，并且电动伸缩杆6关于连接板4的竖直中轴线对称设置，能够抬起定位板11等，方便对支架1上的碎屑进行清理，如图3中安装板19和固定板18采用卡槽连接的方式相连接，且安装板19的横截面呈“L”字形结构，并且安装板19关于收纳盒17的竖直中轴线对称设置，方便拆装收纳盒17，如图4中第一橡胶垫13和第二橡胶垫14采用卡合连接的方式相连接，且连接块15的外侧与第一橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，包括支架（1）、强度检测装置本体（2）和电动伸缩杆（6），其特征在于：所述支架（1）的上侧贯穿连接有强度检测装置本体（2），且支架（1）的内部一体化设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的内侧紧密贴合有连接板（4），且连接板（4）的下侧安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的外侧卡槽连接有固定框（5），所述连接板（4）的内侧固定有连接框（7），且连接框（7）的中部贯穿连接有调节轮（8），所述调节轮（8）的外侧啮合连接有连接杆（9）的一端，且连接杆（9）的外侧紧密体贴有限位板（10），所述限位板（10）的内侧一体化设置有定位板（11），且定位板（11）的内侧固定有防滑垫（12），所述固定框（5）的内部粘贴连接有第一橡胶垫（13），且第一橡胶垫（13）的外侧紧密贴合有第二橡胶垫（14），所述第二橡胶垫（14）的内侧紧密贴合有连接块（15），且连接块（15）的内侧焊接有刮板（16），所述支架（1）的前侧安装有固定板（18），且固定板（18）的内侧紧密贴合有安装板（19），并且安装板（19）的内侧一体化设置有收纳盒（17）。2.根据权利要求1所述的一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟东，
申请(专利权)人：泸州融江混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：