一种电机线圈成形弯折模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机线圈成形弯折模具，属于电机线圈成形技术领域，包括机座，本实用新型专利技术通过设置缠绕组件，将线圈主体通过固定装置固定在转动杆上后，通过电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动座在固定座上滑动，到达合适位置后开启气缸推动滑座上的固定柱，同时步进电机带动转动杆上的线圈主体往复旋转，固定柱上下移动对缠绕柱进行缠线，使对缠绕柱缠线的速度更快，提高工作效率，在直角固定板上侧一端设置固定板一，且在固定板一中的通孔中设置两个转辊，缠绕线从两个转辊之间穿过，缠绕组件进行缠线时，卷簧可通过转轴和转辊对缠绕线进行拉紧的功能，使缠绕组件对缠绕柱的缠线更加紧固，提高工作质量。提高工作质量。提高工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机线圈成形弯折模具


[0001]本技术属于电机线圈成形
，具体涉及一种电机线圈成形弯折模具。

技术介绍

[0002]电动机线圈的形状有多种，但其基本结构由三部分组成，即嵌入铁心槽内的直线部分称有效边，而一只线圈有两个有效边，是产生电磁能量转换的有效部分；连接两有效边的部分，在线圈嵌装后处于铁心两端槽外，称线圈端部，它是线圈构成必不可少的部分，但不能作能量转换；引线是线圈绕制后的首、尾线头，也是引接线圈电流的连接点，现有的电机线圈成形弯折多为手动操控设备进行操作，使得电机线圈在进行成形弯折时出现生产效率低，操作麻烦的问题，为此，我们希望能够通过对电机线圈成形弯折模具的创新来提高电机线圈成形弯折模具的工作效率，便于定位对接，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，电机线圈成形弯折模具有了很大程度的发展，它的发展给人们在对电机线圈进行成形弯折时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]中国专利申请号为CN211296507U公开了一种电机线圈成形弯折模具，其装置结构复杂对电机线圈的绕线速度较慢，降低了工作效率，同时装置不能对电线进行拉紧，绕线质量较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种电机线圈成形弯折模具，具有结构简单绕线速度快，工作质量好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机线圈成形弯折模具，包括机座，所述机座的下端一侧设置有步进电机，所述步进电机的输出端机座上设置有转动杆，所述转动杆的上端设置有线圈主体，所述线圈主体的外侧设置有若干缠绕柱，所述线圈主体与转动杆之间通过固定装置连接，所述机座的上端远离转动杆的一侧设置有缠绕组件，所述缠绕组件包括固定座、固定板二、电机、伸缩杆、移动座、直角固定板、气缸、固定柱、滑座和丝杆，其中，所述机座上远离转动杆的一侧设置有固定座，所述固定座的上端远离转动杆的一侧设置有固定板二，所述固定板二靠近转动杆的一侧中间位置设置有电机，所述固定座上另一侧设置有移动座，所述电机与移动座之间设置有丝杆，所述移动座与固定板二之间两侧设置有伸缩杆，所述移动座另一侧设置有直角固定板，所述直角固定板上端设置有气缸，所述气缸的输出端直角固定板上设置有滑座，所述滑座靠近转动杆的一侧设置有固定柱。
[0006]优选的，所述直角固定板上侧靠近转动杆的一端设置有固定板一，所述固定板一上设置有通孔，所述通孔中设置有两个转辊，所述转辊与固定板一之间通过转轴连接，所述转轴远离转辊的一端固定板一的内部设置有卷簧。
[0007]优选的，所述丝杆与移动座之间通过螺纹连接，所述移动座与固定座之间通过滑动连接。
[0008]优选的，所述直角固定板上设置有与滑座对应的滑槽，所述固定柱与滑座之间通过压力焊焊接固定。
[0009]优选的，所述电机与固定板二之间以及气缸与直角固定板之间均通过螺栓连接固定。
[0010]优选的，所述卷簧与固定板一之间通过卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置缠绕组件，将线圈主体通过固定装置固定在转动杆上后，通过电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动座在固定座上滑动，到达合适位置后开启气缸推动滑座上的固定柱，同时步进电机带动转动杆上的线圈主体往复旋转，固定柱上下移动对缠绕柱进行缠线，使对缠绕柱缠线的速度更快，提高工作效率。
[0013]2、本技术通过在直角固定板上侧一端设置固定板一，且在固定板一中的通孔中设置两个转辊，缠绕线从两个转辊之间穿过，缠绕组件进行缠线时，卷簧可通过转轴和转辊对缠绕线进行拉紧的功能，使缠绕组件对缠绕柱的缠线更加紧固，提高工作质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0016]图3为本技术缠绕组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术固定板一俯视的结构示意图；
[0018]图中：1、机座；2、转动杆；3、缠绕柱；4、线圈主体；5、固定装置；6、固定板一；7、缠绕组件；701、固定座；702、固定板二；703、电机；704、伸缩杆；705、移动座；706、直角固定板；707、气缸；708、固定柱；709、滑座；710、丝杆；8、步进电机；9、转辊；10、转轴；11、卷簧；12、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种电机线圈成形弯折模具，包括机座1，机座1的下端一侧设置有步进电机8，步进电机8的输出端机座1上设置有转动杆2，转动杆2的上端设置有线圈主体4，线圈主体4的外侧设置有若干缠绕柱3，线圈主体4与转动杆2之间通过固定装置5连接，机座1的上端远离转动杆2的一侧设置有缠绕组件7，缠绕组件7包括固定座701、固定板二702、电机703、伸缩杆704、移动座705、直角固定板706、气缸707、固定柱708、滑座709和丝杆710，其中，机座1上远离转动杆2的一侧设置有固定座701，固定座701的上端远离转动杆2的一侧设置有固定板二702，固定板二702靠近转动杆2的一侧中间位置设置有电机703，固定座701上另一侧设置有移动座705，电机703与移动座705之间设置有丝杆710，移动座705与固定板二702之间两侧设置有伸缩杆704，移动座705另一侧设置有直角固定板706，直角固定板706上端设置有气缸707，气缸707的输出端直角固定板706上
设置有滑座709，滑座709靠近转动杆2的一侧设置有固定柱708。
[0021]具体的，直角固定板706上侧靠近转动杆2的一端设置有固定板一6，固定板一6上设置有通孔12，通孔12中设置有两个转辊9，转辊9与固定板一6之间通过转轴10连接，转轴10远离转辊9的一端固定板一6的内部设置有卷簧11。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在直角固定板706上侧一端设置固定板一6，且在固定板一6中的通孔12中设置两个转辊9，缠绕线从两个转辊9之间穿过，缠绕组件7进行缠线时，卷簧11可通过转轴10和转辊9对缠绕线进行拉紧的功能，使缠绕组件7对缠绕柱3的缠线更加紧固，提高工作质量。
[0023]具体的，丝杆710与移动座705之间通过螺纹连接，移动座705与固定座701之间通过滑动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，使丝杆710转动时可带动移动座705在固定座701上移动。
[0025]具体的，直角固定板706上设置有与滑座709对应的滑槽，固定柱708与滑座709之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机线圈成形弯折模具，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的下端一侧设置有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出端机座(1)上设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)的上端设置有线圈主体(4)，所述线圈主体(4)的外侧设置有若干缠绕柱(3)，所述线圈主体(4)与转动杆(2)之间通过固定装置(5)连接，所述机座(1)的上端远离转动杆(2)的一侧设置有缠绕组件(7)，所述缠绕组件(7)包括固定座(701)、固定板二(702)、电机(703)、伸缩杆(704)、移动座(705)、直角固定板(706)、气缸(707)、固定柱(708)、滑座(709)和丝杆(710)，其中，所述机座(1)上远离转动杆(2)的一侧设置有固定座(701)，所述固定座(701)的上端远离转动杆(2)的一侧设置有固定板二(702)，所述固定板二(702)靠近转动杆(2)的一侧中间位置设置有电机(703)，所述固定座(701)上另一侧设置有移动座(705)，所述电机(703)与移动座(705)之间设置有丝杆(710)，所述移动座(705)与固定板二(702)之间两侧设置有伸缩杆(704)，所述移动座(705)另一侧设置有直角固定板(706)，所述直角固定板(706)上端设置有气缸(707)，所述气缸(707)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪波，
申请(专利权)人：浦谷机电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：