一种炼钢废渣中钢渣分离机构制造技术

本发明专利技术涉及冶炼领域，尤其涉及一种炼钢废渣中钢渣分离机构。包括钢渣放置槽、设置在钢渣放置槽上方的钢渣分离锤以及设置在一侧的废钢收集槽；所述钢渣放置槽内设置有可以来回运动的废钢吸附装置；所述钢渣放置槽靠近废钢收集槽一侧设置有开口；所述钢渣分离锤上方通过龙门吊吊起并抛下将钢渣放置槽内的废钢与杂质分离开，所述废钢吸附装置通过在钢渣放置槽内水平移动将废钢吸附移动到废钢收集槽内。日炼废铁1200吨的中大型特钢厂，本装置可以每年天剥离处9

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢废渣中钢渣分离机构


[0001]本专利技术涉及冶炼领域，尤其涉及一种炼钢废渣中钢渣分离机构。

技术介绍

[0002]目前市面上的钢铁厂分为普通钢铁厂以及特钢厂，而普通钢铁厂像上海宝山钢铁厂这类的多为铁矿石冶炼，而铁矿石大多进口于澳大利亚等国家，因此所占比例不大，而特钢厂采用的大多为回收废弃钢厂进行分离冶炼，这样的冶炼出来的钢铁因为通过多次的冶炼，使得更加适合生产生活需要，而在废弃钢料高温呈液体时，其上部多为废弃钢铁与杂质的混合物，由于混合物中铁含量较期初相比大大减少，因此很多钢铁厂会将其废渣丢弃，而特钢厂本身的冶炼成本是高于普通钢铁厂的，需要尽量节省，因此我们基于这以问题，设计出一款将炼钢废渣中的钢与废料分离，使得分离出来的钢含量达到开始冶炼时的钢含量的标准，在进入到初始工序进行冶炼的一种炼钢废渣中钢渣分离机构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种炼钢废渣中钢渣分离机构。
[0004]为了实现本专利技术的目的,本专利技术采用的技术方案为：一种炼钢废渣中钢渣分离机构，包括钢渣放置槽、设置在钢渣放置槽上方的钢渣分离锤以及设置在一侧的废钢收集槽；所述钢渣放置槽内设置有可以来回运动的废钢吸附装置；所述钢渣放置槽1靠近废钢收集槽一侧设置有开口；所述钢渣分离锤上方通过龙门吊吊起并抛下将钢渣放置槽内的废钢与杂质分离开，所述废钢吸附装置通过在钢渣放置槽内水平移动将废钢吸附移动到废钢收集槽内。
[0005]所述废钢吸附装置包括滚筒，沿滚筒长度方向设置在滚筒上呈锯齿状的磁铁；所述滚筒两端同轴插设有两个轴承，所述轴承外圈与滚筒上方的连杆连接，所述连杆上端固定在龙门吊上，通过龙门吊带动来回滚动。
[0006]所述废钢收集槽上方设置有拨料机构；所述拨料机构包括左拨料块以及右拨料块，所述左拨料块和右拨料块之间设置有与滚筒外壁磁铁形状相同的凹槽，当滚筒移动到左拨料块和右拨料块一侧时，左拨料块以及右拨料块通过液压缸推动向前剥离滚筒上的废钢。
[0007]所述废钢收集槽与钢渣放置槽之间设置有废料槽。
[0008]本专利技术的有益效果在于：
[0009]日炼废铁1200吨的中大型特钢厂，本装置可以每年天剥离处9
‑
10吨的待炼的废铁资源，而外部收购废铁的价格在2000
‑
3000元每吨，因此每年可以节省几百万的废铁采购成本，大大的增加的钢厂的收益。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施案例对本专利技术做进一步的说明。
[0011]图1是本专利技术示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0013]参见图1。
[0014]本专利技术公开了一种炼钢废渣中钢渣分离机构，包括钢渣放置槽1、设置在钢渣放置槽1上方的钢渣分离锤2以及设置在一侧的废钢收集槽3；所述钢渣放置槽1内设置有可以来回运动的废钢吸附装置；所述钢渣放置槽1靠近废钢收集槽3一侧设置有开口；所述钢渣分离锤2上方通过龙门吊吊起并抛下将钢渣放置槽1内的废钢与杂质分离开，所述废钢吸附装置通过在钢渣放置槽1内水平移动将废钢吸附移动到废钢收集槽3内。
[0015]所述废钢吸附装置包括滚筒4，沿滚筒4长度方向设置在滚筒上呈锯齿状的磁铁5；所述滚筒4两端同轴插设有两个轴承，所述轴承外圈与滚筒上方的连杆6连接，所述连杆6上端固定在龙门吊上，通过龙门吊带动来回滚动。
[0016]所述废钢收集槽3上方设置有拨料机构；所述拨料机构包括左拨料块7以及右拨料块8，所述左拨料块和右拨料块之间设置有与滚筒外壁磁铁形状相同的凹槽，当滚筒移动到左拨料块和右拨料块一侧时，左拨料块以及右拨料块通过液压缸推动向前剥离滚筒上的废钢。
[0017]所述废钢收集槽与钢渣放置槽之间设置有废料槽。
[0018]以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢废渣中钢渣分离机构，其特征在于：包括钢渣放置槽(1)、设置在钢渣放置槽(1)上方的钢渣分离锤(2)以及设置在一侧的废钢收集槽(3)；所述钢渣放置槽(1)内设置有可以来回运动的废钢吸附装置；所述钢渣放置槽(1)靠近废钢收集槽(3)一侧设置有开口；所述钢渣分离锤(2)上方通过龙门吊吊起并抛下将钢渣放置槽(1)内的废钢与杂质分离开，所述废钢吸附装置通过在钢渣放置槽(1)内水平移动将废钢吸附移动到废钢收集槽(3)内。2.根据权利要求1所述的一种炼钢废渣中钢渣分离机构，其特征在于：所述废钢吸附装置包括滚筒(4)，沿滚筒(4)长度方向设置在滚筒上呈锯齿状的磁铁(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国栋，
申请(专利权)人：新余华峰特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：