一种打孔上螺丝自动化一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种打孔上螺丝自动化一体机，包括工作台、设于工作台上的工作板、开设于工作板上的通孔、设于工作板上的一对支架、设于支架上的夹紧机构、均设于一对支架两侧的打孔机构和上料机构、设于一对支架一端的上料架、设于上料架上的工件及设于支架另一端的下料装置；所述支架上均设有清理装置，所述工作台与工作板之间设有回收壳。本发明专利技术通过将打孔机构和上料机构整合成一体化，操作加工更为方便快捷，减少工作人员来回搬运工作的时长。减少工作人员来回搬运工作的时长。减少工作人员来回搬运工作的时长。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔上螺丝自动化一体机


[0001]本专利技术属于打孔机
，尤其是涉及一种打孔上螺丝自动化一体机。

技术介绍

[0002]现有的，在对木材进行加工处理时，先对木材进行打孔，打孔完毕后，然后再将打孔后的木材搬运到上螺丝设备上，在对孔内进行上螺丝处理，需要两台设备进加工，该过程操作复杂，导致工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种打孔上螺丝自动化一体机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种打孔上螺丝自动化一体机，包括工作台、设于工作台上的工作板、开设于工作板上的通网、设于工作板上的一对支架、设于支架上的夹紧机构、均设于一对支架两侧的打孔机构和上料机构、设于一对支架一端的上料架、设于上料架上的工件及设于支架另一端的下料装置；所述支架上均设有清理装置，所述工作台与工作板之间设有回收壳；所述清理装置包括设于所述支架上的支撑架、开设于支撑架上的通槽、设于通槽内的第一齿条和第二齿条、设于第一齿条一侧的一对第一齿轮、设于第二齿条一侧的第二齿轮、均穿设于第一齿轮和第二齿轮内的固定轴、套设于固定轴外的圆盘、用于连接固定轴和圆盘的连接杆、设于圆盘上的第一顶杆；所述第一齿条与第一齿轮相啮合，第二齿条与第二齿轮相啮合。
[0005]当工件运到支架上时，夹紧机构将工件进行夹紧，随后打孔机构进行打孔，随后对打孔后的工件进行上螺丝，夹紧机构运行带动第一齿条和第二齿条进行运行，第一齿条和第二齿条分别与第一齿轮和第二齿轮进行转动，第一齿轮和第二齿轮转动带动连接杆和圆盘进行转动，圆盘转动带动第一顶杆进行转动。通过将打孔机构和上料机构整合成一体化，操作加工更为方便快捷，减少工作人员来回搬运工作的时长，同时在工件进行加工处理时，会有大量的木屑落入到工作板上或通孔内，通过清理装置，对大量的木屑进行清理，回收到收集壳内，相对的保证了工作台面的干净整洁，减少工作人员来回处理工作台的次数，使得整体更为的美观，同时提高了工作效率。
[0006]所述回收壳通过振动装置与工作板相配合，所述振动装置包括通孔、穿设于通孔内的第二顶杆、套设于第二顶杆外的罩壳、用于连接第二顶杆和罩壳的第一弹簧、设于罩壳外部的固定块、用于连接固定块和第二顶杆的连接柱、设于固定块上的波浪纹；所述收集内设有与波浪纹相配合的出气装置，所述出气装置包括活塞腔、开设于活塞腔周向上的出气口、设于活塞内的活塞柱、设于活塞柱上的活塞块、设于活塞块上的扩口罩、用于连接活塞块和活塞腔的第二弹簧及设于活塞块上的弧杆；所述第一顶杆与第二顶杆相接触，所述波浪纹与弧杆相接触，该活塞柱在活塞腔内进行向上或向下移动。
[0007]第一顶杆转动到与第二顶杆相接触时，第二顶杆进行向下移动，第二顶杆向下移动带动连接柱进行向下移动，连接柱向下移动带动波浪纹进行向下移动，波浪纹与弧杆碰
触，弧杆进行向上或向下的移动，弧杆移动带动活塞柱进行向上或向下移动，活塞柱的移动带动活塞开合扩口罩进行移动，活塞柱向下移动时，使得活塞腔内的气体从出气口向外喷出。通过上述结构的设置，波浪纹进行移动使得弧杆产生震动，从而使得弧杆带动活塞块对工作台进行拍打，使得工作台上的木屑产生震动，木屑活跃度增加使得有些木屑可以从通网中落入到回收壳内，也可以使得堵住在通网内的木屑进行震动疏通的作用，同时，在振动的过程中，活塞腔内的气体会对从通网中落入到回收壳内的木屑进行吹散，防止木屑堆积在通网的下方，产生堆积，最后，当活塞块向下移动时，会带动扩口罩进行向下移动，一方面可以对喷出的气体进行一个引流的状态，使得喷出的气体呈现扩口状喷出，增大了出气的面积，当气体向外喷出时，由于扩口罩与回收壳的底部间距变小，气体可以先从底部进行喷出，使得底部的木屑带动顶部的木屑进行散开，另一方面，在气体喷出处，扩口罩可以对出气口进行阻挡，防止木屑进入到出气口内。
[0008]所述下料装置包括下料槽、均设于下料槽左右两侧的皮带、设于皮带两端的固定辊、设于皮带周向上的挡板、设于下料槽内的升降板、开设于下料槽前后两侧的升降槽、用于连接升降槽和升降板的第三弹簧；所述升降板在升降槽内可进行向上或向下的移动，所述下料槽一侧设有提醒装置。
[0009]木材加工完毕后，运输到下料槽内，该木材与挡板相接触，在木材的重量下，带动皮带进行转动，等木材堆积越来越多时，升降板进行向下移动；通过上述结构的设置，可以对加工后的工件进行归纳，保证了加工后的工件自动的进行匹配好重量，工件处于摆放整齐的状态，当重量达到一定数量后，升降板则落入到下料槽呢的底部，提醒装置进行提醒工作人员进行收集，便于后续工作的进行。
[0010]所述提醒装置包括提醒槽、设于提醒槽下方的腔室、设于腔室内一端的第一活塞、设于腔室内的另一端的第二活塞、设于第一活塞上的第一活塞杆、设于第二活塞上的第二活塞杆、设于第二活塞杆上的齿轴、嵌设于提醒槽内的第一传动轴、设于第一传动轴上的第三齿轮、设于提醒槽外的第二传动轴、用于连动第一传动轴和第二传动轴的传送带、设于第二传动轴上的转盘、设于转盘偏心处的凸柱、套设于凸柱外的限位槽、设于限位槽上的扇形齿、设于扇形齿下方的配合装置；所述第一齿轴与第三齿轮相啮合，所述凸柱在限位槽内进行移动，所述下料槽上设有支撑第二传动轴的固定座。
[0011]升降板移动到下料槽的最底部时，与第一活塞杆相接触，第一活塞杆进行向下移动，第一活塞杆向下移动带动活塞进行向下移动，腔室内的气压变大，第二活塞进行向上移动，第二活塞向上移动带动第二活塞杆进行向上移动，第二活塞杆向上移动带动齿轴进行向上移动，齿轴向上移动与第三齿轮相啮合，第三齿轮转动带动第一传动轴进行转动，第一传动轴转动带动第二传动轴进行转动，第二传动轴转动带动凸柱进行运行，凸柱在限位槽进行向上或向下的移动，限位槽的移动带动扇形齿进行向左或向右的摆动。通过上述结构的设置，当工件积攒到一定数量是，扇形齿进行左右的摆动，扇形齿左右的可以提醒工作人员对积攒好的工件进行下一步的工作，由于设置左右的扇形齿，由于钻孔的声音较大时，采用发生件不易引起工作人员的注意，声音容易被钻孔声音覆盖掉，因为采用左右摆动的设置，提醒的更为强烈。
[0012]所述配合装置包括配合槽、设于配合槽内的配合齿条、用于连接配合齿条和配合槽的第四弹簧、设于配合齿条一侧的气囊件；所述配合齿条在配合槽内进行移动，该配合齿
条与气囊件相接触，扇形齿和配合齿条可啮合，该气囊件的上方设有飘带。
[0013]扇形齿左右移动时与配合齿条相啮合，配合齿条进行移动，配合齿条移动与气囊件相接触，气囊件内的气体流出，吹动飘带进行飘动；通过上述结构的设置，飘带的飘动加剧了提醒工作人员的提醒意识，飘带自身飘动时，就是无规律的飘动，提醒效果更佳，扩大了工作人员的视野，当工作人员距离设备较近时，可以通过扇形齿显而易见的看到，当工作人员距离较远时，扇形齿容易被遮挡住，飘带可以吸引远处工作人员的注意力。
[0014]所述支架之间设有移动装置，所述移动装置包括第一滑轨、设于第一滑轨上的第一滑块、设于第一滑块上的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔上螺丝自动化一体机，包括工作台(1)、设于工作台(1)上的工作板(2)、开设于工作板(2)上的通网(3)、设于工作板(2)上的一对支架(4)、设于支架(4)上的夹紧机构(5)、均设于一对支架(4)两侧的打孔机构(6)和上料机构(7)、设于一对支架(4)一端的上料架(40)、设于上料架(40)上的工件(401)及设于支架(4)另一端的下料装置(41)；所述支架(4)上均设有清理装置(8)，所述工作台(1)与工作板(2)之间设有回收壳(10)；其特征在于：所述清理装置(8)包括设于所述支架(4)上的支撑架(80)、开设于支撑架(80)上的通槽(81)、设于通槽(81)内的第一齿条(82)和第二齿条(83)、设于第一齿条(82)一侧的一对第一齿轮(84)、设于第二齿条(83)一侧的第二齿轮(85)、均穿设于第一齿轮(84)和第二齿轮(85)内的固定轴(86)、套设于固定轴(86)外的圆盘(87)、用于连接固定轴(86)和圆盘(87)的连接杆(88)、设于圆盘(87)上的第一顶杆(89)；所述第一齿条(82)与第一齿轮(84)相啮合，第二齿条(83)与第二齿轮(85)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种打孔上螺丝自动化一体机，其特征在于：所述回收壳(10)通过振动装置(11)与工作板(2)相配合，所述振动装置(11)包括通孔(110)、穿设于通孔(110)内的第二顶杆(111)、套设于第二顶杆(111)外的罩壳(112)、用于连接第二顶杆(111)和罩壳(112)的第一弹簧(113)、设于罩壳(112)外部的固定块(114)、用于连接固定块(114)和第二顶杆(111)的连接柱(115)、设于固定块(114)上的波浪纹(116)；所述回收壳(10)内设有与波浪纹(116)相配合的出气装置(12)，所述出气装置(12)包括活塞腔(120)、开设于活塞腔(120)周向上的出气口(121)、设于活塞腔(120)内的活塞柱(122)、设于活塞柱(122)上的活塞块(123)、设于活塞块(123)上的扩口罩(124)、用于连接活塞块(123)和活塞腔(120)的第二弹簧(125)及设于活塞块(123)上的弧杆(126)；所述第一顶杆(89)与第二顶杆(111)相接触，所述波浪纹(116)与弧杆(126)相接触，该活塞柱(122)在活塞腔(120)内进行向上或向下移动。3.根据权利要求1所述的一种打孔上螺丝自动化一体机，其特征在于：所述下料装置(41)包括下料槽(410)、均设于下料槽(410)左右两侧的皮带(411)、设于皮带(411)两端的固定辊(412)、设于皮带(411)周向上的挡板(413)、设于下料槽(410)内的升降板(414)、开设于下料槽(410)前后两侧的升降槽(415)、用于连接升降槽(415)和升降板(414)的第三弹簧(416)；所述升降板(414)在升降槽(415)内可进行向上或向下的移动，所述下料槽(410)一侧设有提醒装置(13)。4.根据权利要求3所述的一种打孔上螺丝自动化一体机，其特征在于：所述提醒装置(13)包括提醒槽(130)、设于提醒槽(130)下方的腔室(131)、设于腔室(131)内一端的第一活塞(132)、设于腔室(131)内的另一端的第二活塞(133)、设于第一活塞(132)上的第一活塞杆(134)、设于第二活塞(133)上的第二活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰耘，朱慧芬，夏李高，
申请(专利权)人：浙江景宁华寅工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：