【技术实现步骤摘要】
一种挤出机模孔板的处理工艺
[0001]本申请涉及挤出机领域，更具体地说，它涉及一种挤出机模孔板的处理工艺。
技术介绍
[0002]挤出机即螺杆挤出机，是依靠螺杆旋转产生压力及剪切力，使物料充分塑化并混合均匀，再模孔板挤出成型的设备，其可用于生产绝大部分的塑料材料。
[0003]在塑料挤出过程中，由于塑料共聚物中含有未反应完全的低聚物原料以及低分子量的添加剂，当共聚物从挤出机模孔中挤出时，因摩擦系数高，导致温度上升，低聚物和低分子量的添加剂容易从共聚物中析出，当共聚物从模孔出口离开模孔时，由于温度快速下降，导致低聚物和低分子量的添加剂快速析出，其粘附于模孔板的模孔出口上并形成黑丝，长时间积累，黑丝会带入共聚物成品中，导致成品外观污染。
[0004]当模孔板上粘附的黑丝较多时，通常需要降产停机进行清理，清理不及时则容易导致成品异常。因此，黑丝问题既影响产品品质又影响产品质量，有待解决。
[0005]申请内容为了解决相关技术中共聚物中低聚物及低分子量的添加剂容易在模孔板上析出并形成黑丝，影响产品产质量的问...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机模孔板的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S101：在所述模孔板上涂覆至少一层特氟龙涂料层；S102：任一特氟龙涂料层涂覆完成后，均以310～430℃的温度烘烤5～30min，冷却成型。2.根据权利要求1所述的一种挤出机模孔板的处理工艺，其特征在于：所述模孔板上涂覆有至少三层特氟龙涂料层，包括内层、面层以及若干位于内层与面层之间的若干中间层，任一内层或中间层涂覆完成后，以310～330℃的温度烘烤5～10min，冷却成型；面层涂覆完成后，以390～420℃的温度烘烤10～20min，冷却成型。3.根据权利要求1所述的一种挤出机模孔板的处理工艺，其特征在于：所述特氟龙涂料层的厚度为15～76μm。4.根据权利要求1所述的一种挤出机模孔板的处理工艺，其特征在于：步骤S101中，在模孔板上涂覆特氟龙涂料之前，先对模孔板进行预热处理，所述预热处理的温度为49～60℃。5.根据权利要求2所述的一种挤出机模孔板的处理工艺，其特征在于：所述面层上还喷涂有表面处理剂，所述表面处理剂按照如...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，姜立法，张希，薛宽荣，梁金奎，
申请(专利权)人：浙江智英石化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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