一种便于出料的真空清洗罐制造技术

技术编号:29212832 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-10 00:50
本申请涉及一种便于出料的真空清洗罐,涉及真空清洗罐的领域,其包括罐体,所述罐体的顶部设有搅拌件,所述罐体的中部设有滤网,所述罐体的底部连通有抽滤机,所述罐体的底部穿设有出料管,所述滤网上开设有出料孔,所述出料管的顶部设于出料孔内,所述出料管的顶部设有控制出料管通闭的封堵装置。本申请具有药液出料方便,便于提升生产效率的效果。便于提升生产效率的效果。便于提升生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的真空清洗罐


[0001]本申请涉及真空清洗罐的领域,尤其是涉及一种便于出料的真空清洗罐。

技术介绍

[0002]在制药工艺当中,药液在经过反应后,一般需要进入清洗罐进行清洗,去除杂质。
[0003]相关技术中的清洗罐包括罐体和设置于罐体中部的滤网,呈浆糊状的药液放置于滤网上,滤网的网孔设置较细,使得药液一般状态下难以穿过,罐体的顶部设有用于搅拌药液的搅拌件,罐体的中部侧壁上设有出料口,出料口的底壁与滤网平齐,罐体的底部则连通有抽滤机。清洗罐清洗药液时,先将药液放于滤网上,然后加入水,搅拌件对药液和水进行搅拌,使得药液中的杂质溶于水中,然后抽滤机产生负压,水在吸力的作用下,带着杂质穿过滤网,被抽滤机抽走,然后继续加水、搅拌和抽滤,直至药液内的杂质降至设定值以下。当药液中的杂质降至设定值以下后,工作人员打开出料口,通过工具将药液自出料口取出。
[0004]专利技术人认为,药液自出料口取出较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了改善药液取出较为麻烦的问题,本申请提供一种便于出料的真空清洗罐。
[0006]本申请提供的一种便于出料的真空清洗罐,采用如下的技术方案:一种便于出料的真空清洗罐,包括罐体,所述罐体的顶部设有搅拌件,所述罐体的中部设有滤网,所述罐体的底部连通有抽滤机,所述罐体的底部穿设有出料管,所述滤网上开设有出料孔,所述出料管的顶部设于出料孔内,所述出料管的顶部设有控制出料管通闭的封堵装置。
[0007]通过采用上述技术方案,在药液清洗完毕后,封堵装置将出料管打开,利用重力使得药液通过出料管被排出,无需人工采用工具来取出药液,较为方便,便于药液的出料,提升了生产效率。
[0008]可选的,所述出料孔低于滤网的其他位置。
[0009]通过采用上述技术方案,出料孔抵于滤网上的其他位置,出料时,便于在重力的作用下使药液流向出料管,便于提升出料的效率。
[0010]可选的,所述搅拌件包括设于罐体顶部的固定板和设于固定板上的固定轴,所述固定轴沿罐体的轴向穿于固定板内,所述固定轴上同轴套设有搅拌轴,所述搅拌轴朝向滤网的一端设有搅拌叶片,所述搅拌叶片位于罐体内,所述固定板上设有用于驱动搅拌轴转动的第一驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案,第一驱动组件驱动搅拌轴转动,搅拌轴则带动搅拌叶片转动,进而对药液和水进行搅拌,加速药液中的杂质溶于水的进程,提升清洗效率。
[0012]可选的,所述封堵装置包括设于固定轴内的移动轴和设于移动轴上的封堵件,所述封堵件设置于移动轴朝向滤网的一端,所述封堵件位于出料管内,且与出料管的内壁相适配,所述固定板上设有驱动移动轴沿其轴向移动的移动机构。
[0013]通过采用上述技术方案,当出料管需要打开时,移动机构驱动移动轴上移,使得封堵件脱离出料管,便于物料流入出料管内,便于出料。
[0014]可选的,所述移动机构包括转动连接于固定板上的齿轮和用于驱动齿轮转动的第二驱动组件,所述齿轮与移动轴螺纹连接,所述移动杆的侧壁上设有滑块,所述固定轴的内壁上沿竖直方向设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0015]通过采用上述技术方案,移动轴需要移动时,第二驱动组件驱动齿轮转动,齿轮转动再驱动移动轴沿着滑槽的方向移动,便于带动封堵件移动,控制出料管的通闭。
[0016]可选的,所述滤网包括能够被药液穿过的固定网和能够被水穿过的滤布,所述固定网固定于罐体的内壁上,所述滤布设置于固定网上,所述固定网通过固定装置与滤布可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案,固定网固定于罐体内壁上,用于支撑,滤布通过固定装置与固定网固定连接,便于滤网的更换,减少滤网重复使用后过滤效果大幅下降、导致影响杂质与药液的分离的可能。
[0018]可选的,所述固定装置包括固定环和压紧环,所述固定环放置于固定网上,所述滤布放置于固定环上,所述压紧环放置于滤布上,所述固定环朝向压紧环设有滑动杆,所述滑动杆远离固定环的一端设有固定块,所述滤布上设有供固定块穿过的定位孔,所述压紧环上设有供固定块穿过的固定孔,所述固定孔的侧壁上连通有连接孔,所述固定块沿罐体轴向无法穿过连接孔。
[0019]通过采用上述技术方案,固定滤布时,将滤布放置于固定环上,同时使定位孔套于滑动杆上,然后将压紧环压于滤布上,并使固定孔套于滑动杆上,然后转动压紧环,使得滑动杆处于连接孔内,进而使得压紧环将滤布固定,同时便于滤布的拆装。
[0020]可选的,所述移动轴位于齿轮上方的部分转动连接有连接盘,所述连接盘朝向压紧环固定有连接杆,所述连接杆远离连接盘的一端与压紧环固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,连接盘与移动轴连接,在移动轴移动时,带动连接盘移动,连接盘则带动压紧环移动,当滑动杆位于固定孔内时,连接盘带动压紧环上移,便于滤布;当滑动杆位于连接孔内时,连接盘带动压紧环上移,同时带动固定环和滤布上移,此时出料管处于打开状态,滤布的边缘处被提起后,滤布整体的斜度更大,便于药液朝向出料孔流动,进一步提升出料效率。
[0022]可选的,所述移动轴上固定有固定盘,所述连接盘朝向压紧环的一端与固定盘抵接,所述连接盘上设有通孔,所述固定盘上设有第一限位孔,所述通孔与第一限位孔内穿设有同一根锁紧螺栓,所述固定盘上还设有与第一限位孔直径相等的第二限位孔,所述锁紧螺栓同时穿过通孔和第一限位孔时,所述连接杆位于固定孔内,所述锁紧螺栓同时穿过通孔和第二限位孔时,所述连接杆位于连接孔内。
[0023]通过采用上述技术方案,锁紧螺栓同时穿过通孔和第一限位孔时,压紧环不与固定环连接,移动轴移动时,仅带动压紧环移动;锁紧螺栓同时穿过通孔和第二限位孔时,移动轴移动时,同时带动压紧环、固定环和滤布上移,锁紧螺栓便于连接盘切换上述两种方式后,限制连接盘的周向位置。
[0024]可选的,所述固定环上设有用于放置药液的盛放筒,所述压紧环的外壁与盛放筒的内壁抵接。
[0025]通过采用上述技术方案,盛放筒便于盛放药液和水,同时减少滤布被提起时,药液自滤布外侧泄露的可能。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过出料管、出料孔和封堵装置的设置,具有药液出料方便,便于提升生产效率的效果;2.通过连接盘、连接杆、压紧环和固定环的设置,利用一个驱动源同时驱动了封堵件和压紧环,同时压紧环又有两种状态可切换,结构紧凑,提升了实用性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中体现搅拌件、封堵装置、滤网和固定装置的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中体现滑块和滑槽的结构示意图。
[0030]图4是图2中B部的局部放大图。
[0031]图5是图1中A部的局部放大图。
[0032]附图标记说明:1、罐体;11、维修口;12、滑移槽;2、搅拌件;21、固定板;211、支撑杆;22、固定轴;221、滑槽;23、搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的真空清洗罐,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部设有搅拌件(2),所述罐体(1)的中部设有滤网(3),所述罐体(1)的底部连通有抽滤机(4),其特征在于:所述罐体(1)的底部穿设有出料管(32),所述滤网(3)上开设有出料孔(31),所述出料管(32)的顶部设于出料孔(31)内,所述出料管(32)的顶部设有控制出料管(32)通闭的封堵装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的真空清洗罐,其特征在于:所述出料孔(31)低于滤网(3)的其他位置。3.根据权利要求2所述的一种便于出料的真空清洗罐,其特征在于:所述搅拌件(2)包括设于罐体(1)顶部的固定板(21)和设于固定板(21)上的固定轴(22),所述固定轴(22)沿罐体(1)的轴向穿于固定板(21)内,所述固定轴(22)上同轴套设有搅拌轴(23),所述搅拌轴(23)朝向滤网(3)的一端设有搅拌叶片(231),所述搅拌叶片(231)位于罐体(1)内,所述固定板(21)上设有用于驱动搅拌轴(23)转动的第一驱动组件。4.根据权利要求1所述的一种便于出料的真空清洗罐,其特征在于:所述封堵装置(5)包括设于固定轴(22)内的移动轴(51)和设于移动轴(51)上的封堵件,所述封堵件设置于移动轴(51)朝向滤网(3)的一端,所述封堵件远离移动轴(51)的一端将出料管(32)的内孔封堵,所述固定板(21)上设有驱动移动轴(51)沿其轴向移动的移动机构(53)。5.根据权利要求4所述的一种便于出料的真空清洗罐,其特征在于:所述移动机构(53)包括转动连接于固定板(21)上的齿轮(531)和用于驱动齿轮(531)转动的第二驱动组件(532),所述齿轮(531)与移动轴(51)螺纹连接,所述移动杆的侧壁上设有滑块(511),所述固定轴(22)的内壁上沿竖直方向设有与滑块(511)滑动连接的滑槽(221)。6.根据权利要求4所述的一种便于出料的真空清洗罐,其特征在于:所述滤网(3)包括能够被药液穿过的固定网(33)和能够被水穿过的滤布(34),所述固定网(33)固定于罐体(1)的内壁上,所述滤布(34)设置于固定网(33)上,所述固定网(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹志益周一鸣方静芬
申请(专利权)人:常熟市星海制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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