一种采油井解堵装置制造方法及图纸

技术编号:29212371 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-10 00:49
本实用新型专利技术属于采油井技术领域,尤其是一种采油井解堵装置,包括解堵采油器本体,解堵采油器本体的上弹性活塞外表面和下弹性活塞外表面均固定套接有套块,两个套块的外表面均呈圆环形状。该采油井解堵装置,达到了解堵采油器本体在油井内进行解堵作业时,解堵采油器本体在油井内壁做下降运动,通过润滑装置中的旋转球和旋转槽对上弹性活塞和下弹性活塞与油井内壁的接触面进行润滑的作用,容腔内部的润滑油通过出油孔流入多个旋转槽内,对旋转球的外表面进行润滑作用,设置密封盖便于当容腔内润滑油不足时,通过旋出密封盖进行补充运输,设置吸油层便于增加容腔内容纳的润滑油油量,防止润滑油过多流失的效果。防止润滑油过多流失的效果。防止润滑油过多流失的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种采油井解堵装置


[0001]本技术涉及采油井
,尤其涉及一种采油井解堵装置。

技术介绍

[0002]石油主要储存在岩层中的孔隙中,形成储油层。采油过程中,需要将采油管道深入到储油层中,对储油层中储存的石油进行开采,储油层靠近采油管道的地带成为近井地带,非近井地带的石油依靠渗透作用通过近井地带中的孔隙到达采油管道。
[0003]众所周知,天然地震能使油田增产和延长油井的产油期,因此,人们很清楚地认识到“振动波”对储油层的重要作用,在油井内安装“机械解堵采油器

,就是按照“人为震动”也能增产的设想,集振动与声波于一体,对油层产生连续不断的复频波,长期的对油井进行防蜡、防垢、降粘、解堵处理,最终达到高产、稳产的目的。
[0004]而现有机械解堵采油器在油井内进行解堵作业时,机械解堵采油器的上弹性活塞外表面和下弹性活塞外表面都存在与油井内壁直接接触,进而上弹性活塞和下弹性活塞与油井内壁的接触面易发生摩擦,但摩擦较大时,不仅会造成上弹性活塞和下弹性活塞磨损严重,出现损坏,还影响后续机械解堵采油器在油井内的解堵作业效率。

技术实现思路

[0005]基于现有的上弹性活塞和下弹性活塞与油井内壁的接触面易发生摩擦,但摩擦较大时,不仅会造成上弹性活塞和下弹性活塞磨损严重,出现损坏,还影响后续机械解堵采油器在油井内的解堵作业效率的技术问题,本技术提出了一种采油井解堵装置。
[0006]本技术提出的一种采油井解堵装置,包括解堵采油器本体,所述解堵采油器本体的上弹性活塞外表面和下弹性活塞外表面均固定套接有套块,两个所述套块的外表面均呈圆环形状,两个所述套块以单个为一组的内部分别设置有润滑装置,且润滑装置包括有容腔,两个所述容腔以单个为一组分别设置在两个所述套块的内部。
[0007]优选地,两个所述套块的材质均为碳化硅陶瓷材料制成,两个所述容腔的内底壁均固定连接有吸油层;
[0008]通过上述技术方案,套块由碳化硅陶瓷材料制成,从而具有优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦。
[0009]优选地,两个所述吸油层的内部均设置有碳海绵;
[0010]通过上述技术方案,设置吸油层便于增加容腔内容纳的润滑油油量,防止润滑油过多流失。
[0011]优选地,两个所述容腔和吸油层的内部均设置有润滑油,两个所述套块以单个为一组的外表面开设有呈环形阵列分布的旋转槽;
[0012]通过上述技术方案,套块对旋转槽起到定位的作用。
[0013]优选地,多个所述旋转槽的内壁均滑动套接有旋转球,所述旋转槽的内壁与旋转球的外表面相适配;
[0014]通过上述技术方案,旋转槽对旋转球起到固定的效果。
[0015]优选地,多个所述旋转球的材质均为碳化钨合金材料制成,多个所述旋转槽以十二个为一组相对的内壁均开设有出油孔;
[0016]通过上述技术方案,旋转槽对出油孔起到定位的效果。
[0017]优选地,多个所述出油孔以十二个为一组相对的内壁均贯通并延伸至容腔的内部,两个所述套块的上表面均螺纹连接有密封盖,两个所述密封盖的下表面均螺纹贯穿并延伸至容腔的内部;
[0018]通过上述技术方案,设置密封盖便于当容腔内润滑油不足时,通过旋出密封盖进行补充运输。
[0019]本技术中的有益效果为:
[0020]通过设置两个套块以单个为一组的内部分别设置有润滑装置,且润滑装置包括有容腔,两个容腔以单个为一组分别设置在两个套块的内部,达到了解堵采油器本体在油井内进行解堵作业时,解堵采油器本体在油井内壁做下降运动,通过润滑装置中的旋转球和旋转槽对上弹性活塞和下弹性活塞与油井内壁的接触面进行润滑的作用,容腔内部的润滑油通过出油孔流入多个旋转槽内,对旋转球的外表面进行润滑作用,设置密封盖便于当容腔内润滑油不足时,通过旋出密封盖进行补充运输,设置吸油层便于增加容腔内容纳的润滑油油量,防止润滑油过多流失的效果,解决了现有的上弹性活塞和下弹性活塞与油井内壁的接触面易发生摩擦,但摩擦较大时,不仅会造成上弹性活塞和下弹性活塞磨损严重,出现损坏,还影响后续机械解堵采油器在油井内的解堵作业效率的问题。
附图说明
[0021]图1为一种采油井解堵装置的示意图;
[0022]图2为一种采油井解堵装置的图1中A处结构放大图;
[0023]图3为一种采油井解堵装置的套块结构剖视图。
[0024]图中:1、解堵采油器本体;2、套块;3、容腔;31、吸油层;32、旋转槽;33、旋转球;34、出油孔;35、密封盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]参照图1

3,一种采油井解堵装置,包括解堵采油器本体1,解堵采油器本体1的上弹性活塞外表面和下弹性活塞外表面均固定套接有套块2,两个套块2的外表面均呈圆环形状,两个套块2以单个为一组的内部分别设置有润滑装置,且润滑装置包括有容腔3,两个容腔3以单个为一组分别设置在两个套块2的内部。
[0027]进一步地,两个套块2的材质均为碳化硅陶瓷材料制成,两个容腔3的内底壁均固定连接有吸油层31;
[0028]进一步地,套块2由碳化硅陶瓷材料制成,从而具有优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦。
[0029]进一步地,两个吸油层31的内部均设置有碳海绵;
[0030]进一步地,设置吸油层31便于增加容腔3内容纳的润滑油油量,防止润滑油过多流失。
[0031]进一步地,两个容腔3和吸油层31的内部均设置有润滑油,两个套块2以单个为一组的外表面开设有呈环形阵列分布的旋转槽32;
[0032]进一步地,套块2对旋转槽32起到定位的作用。
[0033]进一步地,多个旋转槽32的内壁均滑动套接有旋转球33,旋转槽32的内壁与旋转球33的外表面相适配;
[0034]进一步地,旋转槽32对旋转球33起到固定的效果。
[0035]进一步地,多个旋转球33的材质均为碳化钨合金材料制成,多个旋转槽32以十二个为一组相对的内壁均开设有出油孔34;
[0036]进一步地,旋转槽32对出油孔34起到定位的效果。
[0037]进一步地,多个出油孔34以十二个为一组相对的内壁均贯通并延伸至容腔3的内部,两个套块2的上表面均螺纹连接有密封盖35,两个密封盖35的下表面均螺纹贯穿并延伸至容腔3的内部;
[0038]进一步地,设置密封盖35便于当容腔3内润滑油不足时,通过旋出密封盖35进行补充运输。
[0039]通过设置两个套块2以单个为一组的内部分别设置有润滑装置,且润滑装置包括有容腔3,两个容腔3以单个为一组分别设置在两个套块2的内部,达到了解堵采油器本体1在油井内进行解堵作业时,解本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油井解堵装置,包括解堵采油器本体(1),其特征在于:所述解堵采油器本体(1)的上弹性活塞外表面和下弹性活塞外表面均固定套接有套块(2),两个所述套块(2)的外表面均呈圆环形状,两个所述套块(2)以单个为一组的内部分别设置有润滑装置,且润滑装置包括有容腔(3),两个所述容腔(3)以单个为一组分别设置在两个所述套块(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种采油井解堵装置,其特征在于:两个所述套块(2)的材质均为碳化硅陶瓷材料制成,两个所述容腔(3)的内底壁均固定连接有吸油层(31)。3.根据权利要求2所述的一种采油井解堵装置,其特征在于:两个所述吸油层(31)的内部均设置有碳海绵。4.根据权利要求2所述的一种采油井解堵装置,其特征在于:两个所述容腔(3)和吸油层(31)的内部均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩立国张立荣王春维
申请(专利权)人:天津大港中邦石油工程技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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