一种电池极片挤出涂布模头制造技术

本发明专利技术公开了一种电池极片挤出涂布模头。本发明专利技术的涂布模头包括上模头和下模头；所述上模头的前端与所述下模头的前端具有涂布唇口，且涂布唇口为上唇厚度小于下唇厚度的非等厚设计，在上唇还具有减薄结构；所述上模头和所述下模头之间设置有垫片，且所述垫片上设置有调节片，所述调节片可对所述浆料挤出涂布区的涂布进行削薄调节；所述上模头上还设置有涂布调节机构，可对模头的挤出涂布厚度进行调节。本发明专利技术的挤出涂布模头可实现电池极片高质量的高速超薄涂布作业，且浆料涂布厚度以及削薄精准可调，提高电池极片的涂布生产效率。提高电池极片的涂布生产效率。提高电池极片的涂布生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片挤出涂布模头


[0001]本专利技术涉及电池极片生产设备
，具体涉及一种电池极片挤出涂布模头。

技术介绍

[0002]在电池极片的生产中，需要在极片基材上涂布浆料，浆料在极片的表面上形成薄膜，以提高极片的性能。目前，电池极片的涂布生产均采用涂布模头进行，涂布模头的内部具有匀压腔，在涂布模头的前端则具有涂布流道，涂布的涂层面密度均一性、横向厚度一致性和精度主要由涂布前浆料流速、流量决定，而浆料的流速、流量主要由匀压腔的腔压和涂布流道间隙决定。
[0003]然而，由于传统使用的涂布模头的匀压腔在生产制造出厂后即为固定的，因此，腔压在匀压腔形状和大小确定后即固定不变，匀压腔的腔压并不能进行灵活调整，由此也难以通过匀压腔的腔压的灵活调节来调节涂布浆料的流速和流量。
[0004]现有的涂布模头多采用在模头上开豁口的方式来调节涂布间隙，以使不同浆料或同种浆料在不同温度等环境条件下涂布时的涂层面密度、涂层厚度保持一致性。但此方法均会大幅降低模头的抗弯强度，增加模头变形量，大大缩短模头的使用寿命。
[0005]另外，根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片挤出涂布模头，其特征在于，包括上模头和下模头；所述上模头的前端与所述下模头的前端具有涂布唇口；所述上模头和所述下模头之间设置有垫片；所述垫片上具有浆料挤出涂布区，所述浆料挤出涂布区与所述涂布唇口连通；且所述垫片上设置有调节片，所述调节片可对所述浆料挤出涂布区的涂布进行削薄调节；所述上模头上还设置有涂布调节机构；所述涂布调节机构可对模头的挤出涂布厚度进行调节。2.根据权利要求1所述的一种电池极片挤出涂布模头，其特征在于，所述涂布唇口包括分别设置在所述上模头前端和所述下模头前端的上唇和下唇；所述上唇与所述下唇相对设置，且所述下唇的厚度大于所述上唇的厚度。3.根据权利要求2所述的一种电池极片挤出涂布模头，其特征在于，所述上唇的前端、且远离所述下唇的一侧具有减薄结构；所述减薄结构包括台阶结构或斜切面结构。4.根据权利要求1所述的一种电池极片挤出涂布模头，其特征在于，所述调节片设置在所述浆料挤出涂布区的沿宽度方向的侧边上，且所述调节片可沿宽度方向伸入至所述浆料挤出涂布区内或缩回。5.根据权利要求1所述的一种电池极片挤出涂布模头，其特征在于，所述调节片一端可绕轴旋转的设置在所述浆料挤出涂布区的侧边上，另一端可自由摆动的沿宽度方向伸入至所述浆料挤出涂布区内或缩回；或者，所述调节片可滑移的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：江正贤，曹稚英，杨雪，阮丹琳，
申请(专利权)人：惠州市赢合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：