【技术实现步骤摘要】
耐磨钢轮、钢轮制造方法、钢轮焊接方法和压路机
[0001]本申请涉及压路机
，具体而言，涉及一种耐磨钢轮、一种钢轮制造方法、一种钢轮焊接方法和一种压路机。
技术介绍
[0002]压路机是常用的筑路机械之一，压路机通过钢轮进行压实作业。目前，行业内通常使用Q345
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B钢材作为压路机的钢轮的材料，表面硬度在150HV左右，硬度有限，在堆石大坝进行压实作业3000小时，钢轮的表面即出现严重磨损和变形，需要对钢轮进行更换，而对于偏远山区的水电站等工地而言，钢轮的运输较为不便，且更换操作难度较大，且费时费力，影响压路机的施工进度，并会导致施工成本上升。现有技术中提供了一种在钢轮的表面增加耐磨层的方案，但耐磨层的磨损程度需要实施检测，待耐磨层达到一定的磨损程度后需要再次堆焊耐磨材料，操作精度和检测的准确度难以保证，操作难度较大，钢轮的可靠性差，特别是在偏远山区的施工现场使用时后期维护困难，实际应用的效果不佳。
技术实现思路
[0003]根据本专利技术的实施例，旨在至少改善现有技术或相关技术中存在
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢轮，其特征在于，包括：轮圈，所述轮圈为中空圆筒状结构；内支撑组件，设于所述轮圈内，并与所述轮圈的内壁面焊接固定；其中，所述轮圈为Q960
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E钢材质，所述内支撑组件为Q345
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B钢材质。2.一种钢轮制造方法，用于制造如权利要求1所述的耐磨钢轮，其特征在于，所述钢轮制造方法包括：步骤S100：轮圈的焊前处理；步骤S200：轮圈的焊接加工；步骤S300：轮圈与内支撑组件的焊接加工；步骤S400：焊接后的辅助加工。3.根据权利要求2所述的钢轮制造方法，其特征在于，所述步骤S100包括：步骤S101：对钢板进行铣边加工；步骤S102：对铣边处进行着色探伤，检测是否存在裂纹，生成第一判断结果；若所述第一判断结果为是，则执行步骤S103：采用机械加工方式打磨所述裂纹，然后执行步骤S102；若所述第一判断结果为否，则执行步骤S104：对所述钢板进行卷板加工，形成坡口；所述步骤S400包括：步骤S401：对完成焊接的所述耐磨钢轮进行立车加工；步骤S402：对所述耐磨钢轮进行镗铣加工；步骤S403：对所述耐磨钢轮进行钻孔加工；步骤S404：对所述耐磨钢轮进行油漆加工。4.根据权利要求2所述的钢轮制造方法，其特征在于，所述步骤S200包括：步骤S201：对所述轮圈的坡口进行第一次预热；步骤S202：对所述坡口进行打底焊；步骤S203：对所述坡口进行第二次预热；步骤S204：焊接支撑、引弧板和收弧板；步骤S205：对所述坡口进行纵焊加热；步骤S206：对所述坡口进行纵焊焊接，形成纵焊焊缝；步骤S207：对所述纵焊焊缝进行铣边或打磨处理；步骤S208：对所述纵焊焊缝进行超声探伤，检测是否存在裂纹，生成第二判断结果；若所述第二判断结果为是，则执行步骤S209：剖开有裂纹处的所述纵焊焊缝，并执行所述步骤S205；若所述第二判断结果为否，则执行步骤S210：对所述轮圈进行校圆处理；步骤S211：对所述纵焊焊缝进行超声探伤，检测是否存在裂纹，生成第三判断结果；若所述第三判断结果为是，则执行所述步骤S209；若所述第三判断结果为否，则执行所述步骤S300。5.根据权利要求2所述的钢轮制造方法，其特征在于，所述内支撑组件至少包括辐板和支撑圈，所述步骤S300包括：
步骤S301：对所述辐板和所述轮圈进行预热；步骤S302：对所述辐板进行点焊；步骤S303：对所述辐板和所述轮圈进行环焊加热；步骤S304：对所述辐板和所述轮圈进行环焊焊接，形成第一环焊焊缝；步骤S305：对所述第一环焊焊缝进行超声探伤，检测是否存在裂纹，生成第四判断结果；若所述第四判断结果为是，则执行步骤S306：剖开有裂纹处的所述第一环焊焊缝，并执行所述步骤S303；若所述第四判断结果为否，则执行步骤S307：对所述支撑圈和所述轮圈进行环焊加热；步骤S308：对所述支撑圈和所述轮圈进行环焊焊接，形成第二环焊焊缝；步骤S309：对所述第二环焊焊缝进行超声探伤，检测是否存在裂纹，生成第五判断结果；若所述第五判断结果为是，则执行步骤S310：剖开有裂纹处的所述第二环焊焊缝，执行所述步骤S308；若所述第五判断结果为否，则执行所述步骤S400。6.一种钢轮焊接方法，用于焊接如权利要求1所述的耐磨钢轮，其特征在于，所述钢轮焊接方法包括：步骤S510：焊前处理，机械方式加工坡口；步骤S520：对所述坡口进行加热处理；步骤S530：对所述坡口进行焊接；步骤S540：对焊缝进行保温处理后，自然冷却；其中，焊接方式为熔化极活性气体保护电弧焊，焊接气体采用80％Ar+20％CO2，焊丝型号为ER120S
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G。7.根据权利要求6所述的钢轮焊接方法，其特征在于，所述坡口为耐磨钢轮的轮圈的X形坡口，针对于所述X形坡口的正面焊接过程，所述步骤S520包括：步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜丰，贾干，唐恒宁，
申请(专利权)人：湖南三一路面机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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